一种便于调控喷涂范围的气雾罐的制作方法

1.本技术涉及气雾喷涂的技术领域，尤其是涉及一种便于调控喷涂范围的气雾罐。


背景技术：

2.目前，家庭常用的空气清新喷雾剂、杀虫喷雾剂等喷剂一般装载在耐高压的气雾罐内。现有的气雾罐包括罐体和安装在罐体上的按压喷雾装置，气雾罐内的喷剂一般包括一种沸点在室温以下的流体（被称为喷射剂）以及一种在很高温度下才会沸腾的流体（被称为产品剂料）。产品剂料是我们在生活中经常使用的物质，例如空气清新剂和驱虫剂等，喷射剂则是将产品剂料推挤出气雾罐的压缩气体，通过压缩气体使气雾罐内保持高压状态。使用时，使用人员通过按动按压喷雾装置，此时，喷射剂会将产品剂料推挤出气雾罐，从而达到喷雾的效果。
3.相关技术可参考授权公告号为cn211593660u的中国实用新型专利，其公开了一种气雾剂罐，其包括罐体、按压喷头、连管以及顶盖，所述按压喷头安装于所述罐体的顶部，所述按压喷头通过所述连管与所述罐体内部连通，所述罐体的顶部设有卡座组件，所述顶盖内开设有内腔，所述顶盖的内腔设有与卡座组件匹配的卡板组件，当顶盖与罐体配合组装时，所述卡板组件与所述卡座组件卡扣配合。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述气雾罐在使用的过程中，由于按压喷头的喷嘴的大小固定，由喷嘴喷射出的气雾的范围固定，从而不利于对气雾的喷射范围进行调控。


技术实现要素：

5.为了便于调控气雾的喷射范围，本技术提供一种便于调控喷涂范围的气雾罐。
6.本技术提供的一种便于调控喷涂范围的气雾罐采用如下的技术方案：
7.一种便于调控喷涂范围的气雾罐，包括罐体、按压喷头、连管以及顶盖，其特征在于：所述按压喷头的侧壁开设有与连管连通的喷嘴，所述按压喷头上还设置有调控组件以及用于将调控组件固定于按压喷头上的固定组件，所述调控组件包括连通管和导流罩，所述导流罩设置于连通管远离按压喷头的一端且导流罩呈喇叭状，所述按压喷头的侧壁开设有用于插接连通管的插槽，所述按压喷头的插槽设置于喷嘴的外周侧且与喷嘴同中心线设置，所述按压喷头的插槽的侧壁开设有多个滑槽，所述按压喷头的多个滑槽沿插槽的径向延伸且沿插槽的周向间隔设置，所述固定组件包括沿滑槽的延伸方向滑移于滑槽内的夹紧块和用于连接夹紧块与按压喷头的弹簧，所述夹紧块靠近导流罩的端面开设有向喷嘴方向倾斜的第一斜面。
8.通过采用上述技术方案，当需要将调控组件安装在按压喷头上时，操作人员将连通管插接于按压喷头的插槽内，连通管的侧壁挤压夹紧块的第一斜面从而使夹紧块向远离连通管的方向移动，进而便于将连通管插进按压喷头的插槽内，多个夹紧块分别在弹簧的作用下挤压连通管，从而对连通管进行固定，进而便于将调控组件安装在按压喷头上。当需
要将调控组件从按压喷头上拆下时，操作人员直接将连通管从按压喷头的插槽内拔出便可。装卸方便，从而便于操作人员更换导流罩大小不同的调控组件，通过更换导流罩大小不同的调控组件，从而便于调控气雾的喷射范围。
9.优选的，所述夹紧块两侧的侧壁均设置有燕尾块，所述按压喷头的滑槽两侧的侧壁均开设有供燕尾块滑移的燕尾槽，所述按压喷头的燕尾槽的延伸方向与按压喷头的滑槽的延伸方向相同。
10.通过采用上述技术方案，按压喷头的燕尾槽对燕尾块具有导向的作用，从而提高了夹紧块沿按压喷头的滑槽的延伸方向滑移时的平稳性。
11.优选的，所述按压喷头的燕尾槽的侧壁嵌设有多个滚珠，多个所述滚珠沿按压喷头的燕尾槽的延伸方向间隔设置，所述滚珠转动连接于按压喷头的燕尾槽，且所述滚珠的侧壁能够与燕尾块的侧壁接触。
12.通过采用上述技术方案，滚珠的设置减轻了燕尾块与按压喷头的燕尾槽之间的刚性接触，从而进一步提高了夹紧块沿按压喷头的滑槽的延伸方向滑移时的平稳性。
13.优选的，所述夹紧块远离弹簧的侧壁设置成与连通管外周侧壁贴合的弧形状。
14.通过采用上述技术方案，弧形状的端部增大了夹紧块与连通管的接触面积，从而提高了夹紧块与连通管之间的连接强度。
15.优选的，所述夹紧块远离弹簧的侧壁安装有防滑垫，所述防滑垫设置成与连通管外周侧壁贴合的弧形状，所述防滑垫靠近夹紧块的侧壁设置有防滑纹，所述防滑垫靠近连通管的一端的侧壁开设有与夹紧板的第一斜面共面的第二斜面。
16.通过采用上述技术方案，防滑垫的设置减轻了夹紧块与连通管之间的刚性接触，从而降低了连通管被夹紧块刮伤的概率。防滑纹的设置提高了夹紧块与连接管之间的连接强度。第二斜面的设置便于连通管与防滑垫之间相互滑移。
17.优选的，所述防滑垫与夹紧块贴合的侧壁设置有安装条，所述夹紧块远离弹簧的侧壁开设有用于插接安装条的安装槽，所述夹紧块的安装槽沿夹紧块的宽度方向延伸。
18.通过采用上述技术方案，防滑垫通过安装条安装于夹紧块的安装槽内，装卸方便，从而便于对防滑垫进行更换。
19.优选的，所述顶盖的内顶壁开设有多个用于插接连通管的固定槽，所述顶盖的固定槽内嵌设有弹性环，所述连通管与弹性环插接配合。
20.通过采用上述技术方案，顶盖上开设的固定槽能够安装导流罩大小不同的调控组件，将各种导流罩大小不同的调控组件安装于顶盖的固定槽内，可以作为备用，便于及时拿取。
21.优选的，所述弹性环的内部中空设置。
22.通过采用上述技术方案，中空设置的弹性环能够发生更大的弹性形变程度，从而便于连通管插进顶盖的固定槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要将调控组件安装在按压喷头上时，操作人员将连通管插接于按压喷头的插槽内，连通管的侧壁挤压夹紧块的第一斜面从而使夹紧块向远离连通管的方向移动，进而便于将连通管插进按压喷头的插槽内，多个夹紧块分别在弹簧的作用下挤压连通管，从而对连通管进行固定，进而便于将调控组件安装在按压喷头上。当需要将调控组件从按压
喷头上拆下时，操作人员直接将连通管从按压喷头的插槽内拔出便可。装卸方便，从而便于操作人员更换导流罩大小不同的调控组件，通过更换导流罩大小不同的调控组件，从而便于调控气雾的喷射范围；
25.2.滚珠的设置减轻了燕尾块与按压喷头的燕尾槽之间的刚性接触，从而进一步提高了夹紧块沿按压喷头的滑槽的延伸方向滑移时的平稳性；
26.3.防滑垫的设置减轻了夹紧块与连通管之间的刚性接触，从而降低了连通管被夹紧块刮伤的概率。防滑纹的设置提高了夹紧块与连接管之间的连接强度。第二斜面的设置便于连通管与防滑垫之间相互滑移。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中的按压喷头和调控组件的局部剖视图。
29.图3是本技术实施例中的顶盖和调控组件的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中的顶盖的局部剖视图。
31.附图标记说明：1、罐体；2、按压喷头；21、插槽；22、滑槽；23、燕尾槽；3、顶盖；31、固定槽；4、喷嘴；5、调控组件；51、连通管；52、导流罩；6、固定组件；61、夹紧块；611、第一斜面；612、燕尾块；613、安装槽；62、弹簧；7、滚珠；8、防滑垫；82、安装条；83、第二斜面；9、弹性环。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于调控喷涂范围的气雾罐。参照图1和图2，便于调控喷涂范围的气雾罐包括罐体1、按压喷头2、顶盖3、喷嘴4、调控组件5以及固定组件6。罐体1为圆柱状罐体1结构，罐体1内连通有竖直设置的连管，连管的底端与罐体1的内底壁抵接。喷嘴4设置于按压喷头2的侧壁，连管的顶端插接于按压喷头2内且与喷嘴4连通。固定组件6用于将调控组件5固定于按压喷头2上。
34.参照图2和图3，调控组件5用于调控由喷嘴4喷射出的气雾的喷射范围，调控组件5包括连通管51和导流罩52，连通管51为圆管结构，导流罩52为喇叭状，导流罩52半径较小的一端与连通管51连通。调控组件5设置有三组，三组中的调控组件5的导流罩52的半径依次增大。参照图3和图4，顶盖3罩设于罐体1的顶端，顶盖3的内顶壁开设有三个固定槽31，固定槽31为圆柱状槽体，固定槽31用于插接连通管51。顶盖3的固定槽31内嵌设有弹性环9，弹性环9由橡胶制成，弹性环9的内部中空设置，弹性环9与连通管51插接配合，从而便于将连通管51固定在顶盖3的固定槽31内。
35.参照图2，按压喷头2的侧壁开设有插槽21，插槽21为圆柱状槽体结构，插槽21沿罐体1的径向延伸，插槽21设置于喷嘴4的外周侧且与喷嘴4同中心线设置。按压喷头2的插槽21的侧壁开设有两个滑槽22，两个滑槽22沿插槽21的径向延伸，两个滑槽22沿插槽21的周向等距间隔设置。固定组件6设置有两组，固定组件6与滑槽22一一对应设置。固定组件6包括夹紧块61和弹簧62，夹紧块61与弹簧62均沿连通管51的径向设置，且夹紧块61沿连通管51的径向滑移于滑槽22内。弹簧62的一端固接于夹紧块61远离连通管51的一端，弹簧62的另一端固接于按压喷头2的滑槽22面向插槽21内侧的侧壁。夹紧块61为矩形块，夹紧块61远
离弹簧62的端面设置成与连通管51的外周侧壁贴合的弧形状，夹紧块61远离弹簧62的端面且靠近导流罩52的一侧开设有第一斜面611，第一斜面611向喷嘴4的方向倾斜。
36.参照图2，为了提高夹紧块61与连通管51之间的连接强度，夹紧块61远离弹簧62的端面安装有防滑垫8，防滑垫8由橡胶制成，防滑垫8设置成与连通管51外周侧壁贴合的弧形状，防滑垫8靠近连通管51的侧壁设置有多条防滑纹。防滑垫8靠近连通管51的侧壁且靠近导流罩52的一侧开设有第二斜面83，当防滑垫8安装于夹紧块61上时，第二斜面83与第一斜面611共面。为了便于对防滑垫8进行更换，防滑垫8靠近夹紧块61的侧壁一体成型有安装条82，安装条82沿防滑垫8的宽度方向延伸，安装条82的截面为t形状。夹紧块61远离弹簧62的端面开设有安装槽613，安装槽613沿夹紧块61的宽度方向延伸，且安装槽613的截面为t形状。当安装条82插接于夹紧块61的安装槽613内时，安装条82处于被压缩状态。
37.参照图2，为了提高夹紧块61在滑槽22内滑移时的平稳性，按压喷头2的滑槽22两侧的侧壁均开设有燕尾槽23，燕尾槽23沿滑槽22的延伸方向延伸。夹紧块61两侧的侧壁均固接有燕尾块612，燕尾块612沿燕尾槽23的延伸方向滑移于燕尾槽23内。为了减轻燕尾块612与燕尾槽23之间的刚性接触，按压喷头2的燕尾槽23的侧壁嵌设有多个滚珠7，多个滚珠7沿燕尾槽23的延伸方向等距间隔设置。滚珠7转动连接于按压喷头2的燕尾槽23，且滚珠7的侧壁能够与燕尾块612的侧壁接触。
38.本技术实施例一种便于调控喷涂范围的气雾罐的实施原理为：
39.当需要将调控组件5安装在按压喷头2上时，操作人员将连通管51插接于按压喷头2的插槽21内，连通管51的侧壁挤压夹紧块61的第一斜面611从而使夹紧块61向远离连通管51的方向移动，进而便于将连通管51插进按压喷头2的插槽21内，多个夹紧块61分别在弹簧62的作用下挤压连通管51，从而对连通管51进行固定，进而便于将调控组件5安装在按压喷头2上。当需要将调控组件5从按压喷头2上拆下时，操作人员直接将连通管51从按压喷头2的插槽21内拔出便可。装卸方便，从而便于操作人员更换导流罩52大小不同的调控组件5，通过更换导流罩52大小不同的调控组件5，从而便于调控气雾的喷射范围。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。