一种数纸机的自动标签供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸张加工设备，特别是涉及一种数纸机的自动标签供给装置。


背景技术：

2.在纸张加工行业中，需要对一叠纸张进行点数分本，目前市场上的数纸机大部分只有点数功能，不能在点数的同时插上标记，以便分本。而传统的人工点数分本、手工裁断标签及插入标签方式劳动强度大，生产效率低，且容易出错，造成数量不准确，人工劳动成本高，给生产带来极大不便。
3.特别说明，本说明书中采用了“铰接”一词作为零件的连接方式，铰接即二个零件使用圆柱销式连接，圆柱销固定在其中一个零件上，另一件可绕圆柱销做旋转运动。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种数纸机的自动标签供给装置，解决数纸机标签自动供给、插标及裁断标签的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种数纸机的自动标签供给装置，包括一主墙板，所述主墙板上平面安装有储带机构，前面右上区域安装有开卷机构，右侧面安装有缓冲机构，前面右下区域安装有送带机构，前面左边区域安装有切断机构；且缓冲机构在开卷机构和送带机构之间，开卷机构的导入槽出口和送带机构的导出槽入口伸入缓冲机构中；送带机构的导出槽出口伸进切断机构中。
6.进一步的技术方案，所述的储带机构包括一安装板和二块前挡板；二块前挡板呈直角梯形，为透明板，用多个尼龙材料制造的圆柱环支撑对称安装在安装板上，中间留有v型敞口，圆柱环呈圆弧形布置形成开口朝上的u型分布；所述安装板中间偏下位置开有一长形口，长形口中安装有一压紧器，所述压紧器包括一压头，压头呈圆台形，用尼龙材料制造，尾部用二个螺钉安装在一弹性片上，弹性片尾部固定在安装板的后平面上；所述长形口的正下方有一导向轮，导向轮左边有一支撑轮，导向轮和支撑轮均用尼龙材料制造，并用轴销安装在安装板上。
7.进一步的技术方案，所述的开卷机构包括一导入槽，导入槽主体的截面呈中空的长方形，比标签带截面略宽，前端为喇叭口，并用二个固定夹安装在主墙板上，导入槽中间上下面各开有缺口，缺口下方安装有一开卷主动轮，上方安装有一开卷从动轮，开卷主动轮和开卷从动轮边沿正好伸入缺口中；所述开卷主动轮配有开卷动力装置；所述开卷从动轮安装在一压紧板中间，压紧板左端铰接在主墙板上，右端上平面连接有一压簧，压簧上端固定在一压紧块上，压紧块用螺钉固定在主墙板上；导入槽前端的主墙板上还安装有一转向轮。
8.进一步的技术方案，所述的缓冲机构包括一缓冲板，缓冲板主体是一金属板折边件，左边往后折，用于安装固定，上、下边往前折，左边往前折成大倒角的梯形状，且左边中
间还翻折有一限位板；缓冲板右端面开孔并安装有一检测器，左下区域铰接安装有一七字压块，七字压块长边斜向朝下，短边连接有一拉簧，拉簧固定在缓冲板上。
9.进一步的技术方案，所述的送带机构包括一导出槽，导出槽主体的截面呈中空的长方形，比标签带截面略宽，右端为喇叭口，并用二个固定夹安装在主墙板上，导出槽出口伸进切断机构中，并用管夹固定；导出槽中间上下面各开有缺口，缺口上方安装有一送带主动轮，下方安装有一送带从动轮，送带主动轮和送带从动轮边沿正好伸入缺口中；所述送带主动轮配有送带动力装置；所述送带从动轮安装在一张紧板的左端，张紧板中间铰接在主墙板上，右端铰接在一拉紧机构上，拉紧机构在张紧板的下方，安装在主墙板上；拉紧机构包括一拉杆，拉杆铰接在一连接板上，连接板铰接在张紧板右端；张紧板的右上方有一限位柱，限位柱的安装座固定在主墙板上；张紧板的右上平面连接有一拉紧弹簧，拉紧弹簧上端固定在限位柱的安装座上。
10.进一步的技术方案，所述的切断机构包括一切断刀，切断刀安装在一上刀架上，切断刀上端用一螺钉固定，中间用一装有大力弹簧的螺钉固定；所述上刀架主体为u型结构，骑在一底刀架上，并通过右下角铰接；所述底刀架下平面安装在一立板上，立板固定在主墙板上，所述底刀架左端面安装有一底刀，底刀外侧面与切断刀内侧面相平；所述上刀架左下角铰接有一l型过渡板；l型过渡板下端铰接在一拉力器上，左端连接有一复位弹簧，拉力器固定在立板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：数纸机的自动标签供给装置，包括主墙板，所述主墙板上平面安装有储带机构，前面右上区域安装有开卷机构，右侧面安装有缓冲机构，前面右下区域安装有送带机构，前面左边区域安装有切断机构；且缓冲机构在开卷机构和送带机构之间，开卷机构的导入槽出口和送带机构的导出槽入口伸入缓冲机构中；送带机构的导出槽出口伸进切断机构中，使用时整卷的标签带可放入储带机构中，引出带头插入开卷机构的导入槽入口，经过开卷机构拉动标签带开卷后输送进入缓冲机构，再进入送带机构，送带机构根据数纸机主控指令适时把标签带通过切断机构送出，插入点好数的纸张位置，并由切断机构切断，完成数纸机标签自动供给、插标及裁断标签的动作；这种数纸机的自动标签供给装置的技术方案解决了数纸机标签自动供给、插标及裁断标签的技术问题。
附图说明
12.附图1是本实用新型的整体结构示意图。
13.附图2是本实用新型的储带机构结构左视图。
14.附图3是本实用新型的开卷机构结构示意图。
15.附图4是本实用新型的缓冲机构结构示意图。
16.附图5是本实用新型的送带机构结构示意图。
17.附图6是本实用新型的切断机构结构示意图。
18.附图符号说明：1—主墙板；2—储带机构；3—开卷机构；4—缓冲机构；5—送带机构；6—切断机构；7—标签带。
具体实施方式
19.为使本实用新型的实施目的、技术方案和优点更加清楚，下面进一步结合附图对本实用新型方案作详细描述。
20.如附图1所示，本实用新型所述的数纸机的自动标签供给装置，包括主墙板1，所述主墙板1上平面安装有储带机构2，前面右上区域安装有开卷机构3，右侧面安装有缓冲机构4，前面右下区域安装有送带机构5，前面左边区域安装有切断机构6；且缓冲机构4在开卷机构3和送带机构5之间，开卷机构3的导入槽31出口和送带机构5的导出槽51入口伸入缓冲机构4中；送带机构5的导出槽51出口伸进切断机构6中。
21.上述结构中，整卷的标签带7可放入储带机构2中，引出带头插入开卷机构3的导入槽31入口，经过开卷机构3拉动标签带7开卷后输送进入缓冲机构4，再进入送带机构5，送带机构5根据数纸机主控指令适时把标签带7通过切断机构6送出，插入点好数的纸张位置，并由切断机构6切断，完成数纸机标签自动供给、插标及裁断标签的动作。
22.如附图2所示是储带机构2的结构从中间剖开的左视图，储带机构2包括一安装板21和二块前挡板22；二块前挡板22呈直角梯形，为透明板，用多个尼龙材料制造的圆柱环23支撑对称安装在安装板21上，中间留有v型敞口，圆柱环23呈圆弧形布置形成开口朝上的u型分布；所述安装板21中间偏下位置开有一长形口211，长形口211中安装有一压紧器24，所述压紧器24包括一压头241，压头241呈圆台形，用尼龙材料制造，尾部用二个螺钉安装在一弹性片242上，弹性片242尾部固定在安装板21的后平面上；所述长形口211的正下方有一导向轮25，导向轮25左边有一支撑轮26，导向轮25和支撑轮26均用尼龙材料制造，并用轴销安装在安装板21上。
23.上述结构中，储带机构2包括一安装板21和二块前挡板22，二块前挡板22呈直角梯形，用多个尼龙圆柱环23支撑对称安装在安装板21上，中间留有v型敞口，圆柱环23呈圆弧形布置形成开口朝上的u型，这种结构形成了一个内部u型空腔，可容纳一卷标签带7，标签带7可在空腔内随着开卷拉力滚动，留有v型敞口更方便操作人员取放标签带7；二块前挡板22为透明板，可让人观察到空腔内标签带7的情况，用完时及时补充。储带机构2还设置了导向轮25和支撑轮26，标签带7可通过这二个轮的中间拉出，限制了带的出口位置，以保证开卷的稳定性；储带机构2还设置了压紧器24，利用弹性片242的弹力把标签带7的侧面压贴在前挡板22上，当标签带7没有开卷拉力时，未开卷的标签带7不会因惯性继续转动，保持标签带7开卷前后始终不松弛，避免散乱。
24.如附图3所示是开卷机构3结构示意图，开卷机构3包括一导入槽31，导入槽31主体的截面呈中空的长方形，比标签带7截面略宽，前端为喇叭口，并用二个固定夹32安装在主墙板1上，导入槽31中间上下面各开有缺口，缺口下方安装有一开卷主动轮33，上方安装有一开卷从动轮34，开卷主动轮33和开卷从动轮34边沿正好伸入缺口中；所述开卷主动轮33配有开卷动力装置35；所述开卷从动轮34安装在一压紧板36中间，压紧板36左端铰接在主墙板1上，右端上平面连接有一压簧37，压簧37上端固定在一压紧块38上，压紧块38用螺钉固定在主墙板1上；导入槽31前端的主墙板1上还安装有一转向轮39。
25.上述结构中，开卷机构3包括导入槽31，其主体的截面呈中空的长方形，比标签带7截面略宽，前端为喇叭口，并用二个固定夹32安装在主墙板1上；导入槽31前端的主墙板1上还安装有一转向轮39，这种结构可使开卷后的标签带7经过转向轮39后，通过喇叭口很方便
地插入导入槽31主体中，导入槽31主体的截面比标签带7截面略宽，有效限制了标签带7在运行中的位置，并可顺畅导向稳定地往后输送。导入槽31中间上下面各开有缺口，缺口下方安装有一开卷主动轮33，上方安装有一开卷从动轮34，开卷主动轮33和开卷从动轮34边沿正好伸入缺口中，这种结构可使标签带7被上下轮夹住后被传送。所述开卷主动轮33配有开卷动力装置35，是开卷的主动力，开卷动力装置35安装在开卷主动轮33的后面主墙板1上，一般直接使用电机，也可以用电机加传动系统或其他动力机构。所述开卷从动轮34安装在一压紧板36中间，压紧板36左端铰接在主墙板1上，右端上平面连接有一压簧37，压簧37上端固定在一压紧块38上，压紧块38用螺钉固定在主墙板1上，这种结构是为了让开卷从动轮34产生一定值的压力，始终压紧标签带7不打滑，使开卷主动轮33能有效带动标签带7往后传送，压紧力的大小可用不同力度的压簧37进行调节。上述结构由开卷从动轮34压紧、开卷主动轮33产生拉力拉动标签带7在导入槽31中稳定地往后输送，并拉动整卷的标签带7开卷。
26.如附图4所示是缓冲机构4的结构示意图，缓冲机构4包括一缓冲板41，缓冲板41主体是一金属板折边件，左边往后折，用于安装固定，上、下边往前折，左边往前折成大倒角的梯形状，且左边中间还翻折有一限位板42；缓冲板41右端面开孔并安装有一检测器43，左下区域铰接安装有一七字压块44，七字压块44长边斜向朝下，短边连接有一拉簧45，拉簧45固定在缓冲板41上。
27.上述结构的缓冲板41可使标签带7沿板内边沿绕行，从上边进入，下边出去；缓冲机构4设置了限位板42和检测器43，限止标签带7在限位板42和缓冲板41之间运行，当超出检测器43检测范围时，检测器43给出少带信号指令开卷机构3启动，补充标签带7，当标签带7补充到贴近检测器43时，检测器43给出满带信号指令开卷机构3停止运行。缓冲机构4还设置了七字压块44和拉簧45的结构，运行时七字压块44利用拉簧45的拉力始终压紧在标签带7上，使用标签带7下边在没有拉力的情况下保持不动，上边有效充满，即保证每次充满时补充的长度一致。
28.如附图5所示是送带机构5结构示意图，送带机构5包括一导出槽51，导出槽51主体的截面呈中空的长方形，比标签带7截面略宽，右端为喇叭口，并用二个固定夹32安装在主墙板1上，导出槽51出口伸进切断机构6中，并用管夹52固定（见附图6所示）；导出槽51中间上下面各开有缺口，缺口上方安装有一送带主动轮53，下方安装有一送带从动轮54，送带主动轮53和送带从动轮54边沿正好伸入缺口中；所述送带主动轮53配有送带动力装置55；所述送带从动轮54安装在一张紧板56的左端，张紧板56中间铰接在主墙板1上，右端铰接在一拉紧机构57上，拉紧机构57在张紧板56的下方，安装在主墙板1上；拉紧机构57包括一拉杆571，拉杆571铰接在一连接板572上，连接板572铰接在张紧板56右端；张紧板56的右上方有一限位柱58，限位柱58的安装座固定在主墙板1上；张紧板56的右上平面连接有一拉紧弹簧59，拉紧弹簧59上端固定在限位柱58的安装座上。
29.上述结构的送带机构5包括一导出槽51，导出槽51主体的截面呈中空的长方形，比标签带7截面略宽，右端为喇叭口，并用二个固定夹32安装在主墙板1上，导出槽51出口伸进切断机构6中，并用管夹52固定；这种结构可使标签带7经过缓冲机构4后，通过喇叭口很方便地插入导出槽51主体中，导出槽51主体的截面比标签带7截面略宽，有效限制了标签带7在运行中的位置，并可顺畅导向稳定地往后输送。导出槽51中间上下面各开有缺口，缺口上
方安装有一送带主动轮53，下方安装有一送带从动轮54，送带主动轮53和送带从动轮54边沿正好伸入缺口中，这种结构可使标签带7被上下轮夹住后被传送。所述送带主动轮53配有送带动力装置55，是送带的主动力，送带动力装置55安装在主墙板1上，一般用电机加传动系统或其他动力机构，也可以直接使用电机安装在送带主动轮53的后面主墙板1上。所述送带从动轮54安装在一张紧板56的左端，张紧板56中间铰接在主墙板1上，右端铰接在一拉紧机构57上，拉紧机构57在张紧板56的下方，安装在主墙板1上；拉紧机构57包括一拉杆571，拉杆571铰接在一连接板572上，连接板572铰接在张紧板56右端；张紧板56的右上方有一限位柱58，限位柱58的安装座固定在主墙板1上；张紧板56的右上平面连接有一拉紧弹簧59，拉紧弹簧59上端固定在限位柱58的安装座上，这种结构是为了当数纸机主机给出插标指令时拉紧机构57和送带动力装置55同时启动，通过张紧板56让送带从动轮54产生一定值的压力压紧标签带7不打滑，使送带主动轮53能有效带动标签带7往后传送，压紧力的大小可由拉紧机构57调节，一般为定长输送，输送到设定长度时送带动力装置55停止，同时拉紧机构57御力停止拉紧动作，这时拉紧弹簧59拉动张紧板56带动送带从动轮54离开标签带7，使标签带7停止输送；限位柱58限止拉紧弹簧59拉动的距离，一般只要使送带从动轮54完全脱开标签带7即可。拉紧机构57动力可使用电磁铁、气缸或其他动力源。
30.如附图6所示是切断机构6的结构示意图，切断机构6包括一切断刀61，切断刀61安装在一上刀架62上，切断刀61上端用一螺钉固定，中间用一装有大力弹簧63的螺钉固定；所述上刀架62主体为u型结构，骑在一底刀架64上，并通过右下角铰接；所述底刀架64下平面安装在一立板65上，立板65固定在主墙板1上，所述底刀架64左端面安装有一底刀65，底刀65外侧面与切断刀61内侧面相平；所述上刀架62左下角铰接有一l型过渡板67；l型过渡板67下端铰接在一拉力器68上，左端连接有一复位弹簧69，拉力器68固定在立板65上。
31.上述切断机构6结构中，切断刀61安装在一上刀架62上，上端用一螺钉固定，中间用一装有大力弹簧63的螺钉固定，使切断刀61在工作时具有一定的弹性，适应于弧形下切动作，并可增长其寿命；所述上刀架62为u型结构，骑在一底刀架64上，并通过右下角铰接，这种结构使上刀架62与底刀架64之间有很好的导向作用，使上刀架62运行平稳。所述底刀架64下平面安装在一立板65上，左端面安装有一底刀65，底刀65外侧面与切断刀61内侧面相平，二者配合可切断标签带7。所述上刀架62左下角铰接有一l型过渡板67，l型过渡板67下端铰接在一拉力器68上，左端连接有一复位弹簧69，拉力器68可使用电磁铁、气缸或其他动力源产生拉力，并受数纸机主机指令动作，通过拉力器68产生的拉力拉动底刀架64带动切断刀61下切，当下切完成后拉力器68停止拉力，由复位弹簧69的拉力通过l型过渡板67推动上刀架62抬高使切断刀61离开底刀66复位。通过上述结构及其运行的动作完成一次标签带7的切断工作，被切断的标签带7即留在点好数的纸张中起标识作用。
32.本实用新型所述技术方案使用普通材料，适合于工业化生产，具有可实现性和实用性。