快速逃身装置的制作方法

1.本发明属于逃身设备技术领域，尤其是涉及一种快速逃身装置。


背景技术：

2.目前我国城市化建设越来越完善，在城市中现有的房屋主要分为楼梯房和电梯房，通常电梯房也会设计楼梯，楼梯除了能满足人们日常上下行走，同时也是大楼出现危险时的逃生通道。目前的楼梯基本都是常规设计，在进行逃生时，需要人自己进行行走。当出现险情时，如果是行走不方便的老人或者病人，就没有办法自行行走，逃生或平常使用时非常不方便。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种快速逃身装置，使用过程中，操作非常方便，同时进一步确保了人们上下楼梯时的安全性。
4.所述的快速逃身装置，包括两根平行设置的导杆，两根导杆之间设置有沿导杆长度方向滑动的滑杆，所述滑杆下端连接有底板，底板底部设置有用于底板沿导杆长度方向移动的移动小车，在最上面的导杆上设置有与之呈滑动配合的活动卡扣；所述导杆由含有磁性物质的材料制作而成；活动卡扣包括呈左右夹持配合的左夹臂和右夹臂，在左夹臂和右夹臂的夹持面上均设置有第一磁性件，两个第一磁性件呈相互排斥状态；所述左夹臂的安装端设置有左连接块，右夹臂的安装端设置有右连接块，左连接块与右连接块上均开设有通孔，所述通孔内穿装有与之滑动配合的导杆，导杆两端均安装有挡块，左连接块和右连接块设置在两块挡块之间；导杆卡在左夹臂与右夹臂之间。
5.方案进一步优化，所述左夹臂安装端开设有滑孔，滑孔内穿装有滑动配合的锁定杆；锁定杆一端穿在滑孔内，另一端与右夹臂的安装端呈旋转配合连接，在导杆上设置有第三磁性件，右夹臂前侧设置有与第三磁性件相吸的第二磁性件，所述第二磁性件与第三磁性件在相吸时留有间隙；在左夹臂上安装有用于锁定杆旋转后锁定的锁定组件，当左夹臂与右夹臂呈夹持状态时，锁定组件锁定锁定杆。
6.方案进一步优化，所述右连接块上连接有连接杆，在滑杆上套有沿滑杆滑动的连接件，连接件与连接杆活动连接。
7.方案进一步优化，所述右连接块上连接有拉手。
8.方案进一步优化，所述左夹臂和右夹臂的夹持面上均开设有放置槽，两块第一磁性件设置在对应的放置槽内。
9.方案进一步优化，所述左连接块与右连接块之间设置有用于防止左连接块与右连接块相对旋转的限位组件。
10.方案进一步优化，所述锁定组件包括竖直设置的安装槽，安装槽固定在左夹臂的安装端上，在安装槽内设置有与之上下滑动配合的调节杆，调节杆与安装槽的槽底之间设置有将调节杆顶出的弹簧，在锁定杆上开设有用于调节杆插入的锁定槽，调节杆与锁定槽
配合的端部为球面结构。
11.方案进一步优化，所述右夹臂的夹持端横向开设有右安装孔，对应左夹臂设置的第一磁性件安装在右安装孔内，第一磁性件与右夹臂内表面之间设置有间隙，第一磁性件右端连接有用于调节第一磁性件到右夹臂内表面距离的右调节杆，右调节杆与右安装孔呈螺纹配合。
12.方案进一步优化，所述左夹臂的夹持端横向开设有左安装孔，对应左夹臂设置的第一磁性件安装在左安装孔内，第一磁性件与左夹臂内表面之间设置有间隙，第一磁性件右端连接有用于调节第一磁性件到左夹臂内表面距离的左调节杆，左调节杆与左安装孔呈螺纹配合。
13.方案进一步优化，所述右夹臂的安装端开设有安装孔，锁定杆通过轴承安装在安装孔内。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15.本设计在底板与移动小车的配合作用下，方便了人们上下楼梯，尤其是对于行动不方便的人群；在活动卡扣的设计下，方便了人们在上下楼梯进行抓取。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明另一副结构示意图；
18.图3为图1中活动卡扣的a向结构示意图；
19.图4为图3的左视图；
20.图5为图3中b处放大结构示意图；
21.图6为调节杆与锁定杆另一配合方式结构示意图；
22.图7为为图6中c
‑
c剖视图；
23.图中各部件名称：1、活动卡扣1.1、左夹臂1.2、滑孔1.3、锁定杆1.4、限位块1.5、限位槽1.6、左连接块1.7、右连接块1.8、挡块1.9、导杆1.10、安装孔1.11、右夹臂1.12、放置槽1.13、第一磁性件1.14、第二磁性件1.15、安装架1.16、锁定槽1.17、连接架1.18、第三磁性件1.19、安装槽1.20、弹簧1.21、调节杆2、导杆3、连接杆4、滑杆5、连接件6、底板7、移动小车8、拉手。
具体实施方式
24.以下结合附图通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
25.实施例1
26.所述的快速逃身装置，包括两根平行设置的导杆2，两根导杆2之间设置有沿导杆2长度方向滑动的滑杆4，所述滑杆4下端连接有底板6，底板6底部设置有用于底板6沿导杆2长度方向移动的移动小车7，在最上面的导杆2上设置有与之呈滑动配合的活动卡扣1；所述导杆2由含有磁性物质的材料制作而成；活动卡扣1包括呈左右夹持配合的左夹臂1.1和右夹臂1.11，在左夹臂1.1和右夹臂1.11的夹持面上均设置有第一磁性件1.13，两个第一磁性
件1.13呈相互排斥状态；所述左夹臂1.1的安装端设置有左连接块1.6，右夹臂1.11的安装端设置有右连接块1.7，左连接块1.6与右连接块1.7上均开设有通孔，所述通孔内穿装有与之滑动配合的导杆1.9，导杆1.9两端均安装有挡块1.8，左连接块1.6和右连接块1.7设置在两块挡块1.8之间；导杆2卡在左夹臂1.1与右夹臂1.11之间。
27.本实施具有以下效果：
28.如图1或图2所示，安装时，将导杆2安装在楼梯侧壁，在楼道中设置用于移动小车7进行移动的通道即可。
29.使用时，人只需坐或站在底板6，然后手抓住左连接块1.6或者右连接块 1.7，启动移动小车7开始移动。整个操作非常简单方便，本设计还可以用来运输货物等。
30.本实施例中的移动小车7为现有已经技术，具体采用电控的移动小车，方便操作控制。该车采用的主要原理为通过电机驱动小车进行移动。常见的技术如专利申请号201821950444.1，专利名称为一种移动小车和包含移动小车的一种大负载拆垛机器人，该专利技术中的移动小车主要包括底板，行走电机、行走驱动器、转向电机、转向驱动器、行走减速机、转向减速机、第一主动轮、第二主动轮、第一被动轮、第二被动轮及电池装置均设置在底板底部。再如专利申请号201510343668.0，专利名称为一种用于楼道电梯的移动小车结构和楼道电梯牵引系统，该专利技术中的移动小车结构主要包括移动小车架、扶手连接结构、踏板收放转轴结构、牵引连接结构；移动小车架包括内置有踏板驱动机构的上车框、内置有踏板收放机构的下车框、以及在移动小车架面向踏板的一侧设置有与楼道电梯机架连接的行走机构；扶手连接结构与上车框连接；牵引连接结构与移动小车架连接；踏板驱动机构与踏板收放机构经踏板拉绳连接，踏板收放机构经踏板拉绳连接所述踏板收放转轴结构。
31.如图3所示，当不使用时，还可以将左夹臂1.1和右夹臂1.11进行分开，从而可以将整体活动卡扣1从导杆2上取下来。当需要使用时，再将左夹臂1.1 和右夹臂1.11卡在导杆2上，这时，在第一磁性件1.13与导杆2的吸力作用下，将活动卡扣1卡在导杆2上，同时活动卡扣1还能沿导杆2进行滑动。
32.本实施例中，挡块1.8用于防止导杆1.9端部滑入通孔中。进一步为了确保左连接块1.6和右连接块1.7在导杆1.9上能灵活滑动，如图1所示，所述通孔均为水平横向设置。
33.上述技术实现滑杆4滑动的技术有很多种，如在滑杆4两端安装滑块，在导杆2上开设与滑块呈滑动配合的滑槽；再如在导杆2上套一个滑动配合的滑套，支杆4固定在滑套上；再如采用推拉门上的滑动技术方案。
34.如图3所示，为了方便操作，所述左夹臂1.1与右夹臂1.11呈夹持状态时，左夹臂1.1与右夹臂1.11构成的夹持面整体呈“c”型结构。
35.上述第一磁性件1.13可以是永磁铁，还可以是电磁铁。
36.实施例2
37.本实施例将技术进一步进行说明，所述左夹臂1.1安装端开设有滑孔1.2，滑孔1.2内穿装有滑动配合的锁定杆1.3；锁定杆1.3一端穿在滑孔1.2内，另一端与右夹臂1.11的安装端呈旋转配合连接，在导杆1.9上设置有第三磁性件 1.18，右夹臂1.11前侧设置有与第三磁性件1.18相吸的第二磁性件1.14，所述第二磁性件1.14与第三磁性件1.18在相吸时留有间隙；在左夹臂1.1上安装有用于锁定杆1.3旋转后锁定的锁定组件，当左夹臂1.1与右夹
臂1.11呈夹持状态时，锁定组件锁定锁定杆1.3。
38.本实施具有以下效果：
39.本实施例技术设计下，当左夹臂1.1与右夹臂1.11呈夹持配合状态时，能进一步对左夹臂1.1与右夹臂1.11进行锁定，有效的防止了左夹臂1.1与右夹臂1.11自动张开。
40.如图3、图4、图5所示，当第三磁性件1.18与导杆2相吸时，会带动锁定杆1.3进行旋转，当第三磁性件1.18与导杆2正对时，如图3所示，锁定组件将锁定杆1.3进行锁定。锁定组件可以采用现有已知技术，如采用我们日常生活中雨伞的伸缩杆上的锁定件，当伸缩杆伸缩至指定位置时，钢球就将伸缩杆进行固定，本设计中，可以在滑孔1.2内的锁定杆1.3上开设一个沉孔，在沉孔内放置钢球，钢球与沉孔底部设置弹簧片，在滑孔1.2内开设用于钢球嵌入的槽，槽的深度为钢球直径的一半。使用时，当左夹臂1.1与右夹臂1.11呈夹持状态时，在弹簧片的作用下，将钢球弹入槽中，从而将锁定杆1.3与左夹臂1.1进行锁定，最终实现左夹臂1.1与右夹臂1.11相对锁定的目的，当活动卡扣1离开导杆2时，导杆2与第三磁性件1.18的吸力消除，这时候在第三磁性件1.18与第二磁性件1.14的吸力下，第二磁性件1.14带动锁定杆1.3进行旋转，钢球脱离槽，解除锁定。
41.上述旋转配合连接的方式为现有技术，如在锁定杆1.3的圆周上开一个环型结构的滑槽，在滑槽内设置若干块与之滑动配合的滑块，滑块在滑槽内呈圆周均匀分布，滑块通过支架与右夹臂1.11的安装端固定，在滑块与支架的配合作用下，锁定杆1.3只能做自由旋转运动。上述第二磁性件1.14与第三磁性件 1.18之间设置间隙是为了方便快速的将第二磁性件1.14与第三磁性件1.18进行分离。在锁定组件的作用下，当第二磁性件1.14与第三磁性件1.18相吸时，锁定组件锁定锁定杆1.3，从而将左夹臂1.1与右夹臂1.11进行相对锁定，防止左夹臂1.1与右夹臂1.11自然张开。
42.所述第二磁性件14通过安装架15固定在右夹臂11的前侧壁上。
43.上述设计工作时，需要符合如下公式：
44.锁定杆1.3旋转时所产生的摩擦力加上第二磁性件1.14与第三磁性件1.18 的吸力之和要小于第三磁性件1.18与工件的吸力；第三磁性件1.18与第二磁性件1.14的吸力大于锁定杆1.3旋转时所产生的旋转力。
45.上述第二磁性件1.14和第三磁性件1.18可以是永磁铁，还可以是电磁铁。
46.实施例3
47.本实施例将技术进一步进行说明，所述右连接块1.7上连接有连接杆3，在滑杆4上套有沿滑杆4滑动的连接件5，连接件5与连接杆3活动连接。
48.本实施具有以下效果：
49.本实施例设计下，方便了人们进行抓取活动卡扣1，抓取时，直接抓住连接件5即可。
50.在实施连接件5与连接杆3活动连接时，可以在连接件5上开设用于连接杆3穿过的过孔，在连接件5上下两端的连接杆3上分别套装螺母。需要拆卸时，直接将螺母松开，将连接杆3从过孔中抽出即可。应用时，还可以采用其它活动连接的方式，如卡扣连接。
51.在实施滑杆4与连接件5滑动时，可以采用在连接件5开设一个用于滑杆4 穿过的过孔。还可以在滑杆4套一个滑套，连接件5固定在滑套上。
52.实施例4
53.本实施例将技术进一步进行说明，所述右连接块1.7上连接有拉手8。
54.本实施具有以下效果：
55.本实施例与实施三效果相似，也是为了方便人抓取，使用时，人们只需要抓住拉手8即可。
56.实施例5
57.本实施例将技术进一步进行说明，所述左夹臂1.1和右夹臂1.11的夹持面上均开设有放置槽1.12，两块第一磁性件1.13设置在对应的放置槽1.12内。
58.本实施具有以下效果：
59.如图3所示，在放置槽1.12的设计下，可以使第一磁性件1.13与导杆2 之间有一定的间隙，通常情况下，一旦第一磁性件1.13与导杆2进行直接相吸后，在将第一磁性件1.13与导杆2进行分离时就需要较大的外力，外力至少大于第一磁性件1.13与导杆2之间的吸力，本设计确保了第一磁性件1.13与导杆2分开时，更加便捷灵活性，分开时省时省力。
60.实施例6
61.本实施例将技术进一步进行说明，所述左连接块1.6与右连接块1.7之间设置有用于防止左连接块1.6与右连接块1.7相对旋转的限位组件。
62.本实施具有以下效果：
63.在限位组件的设计下，可以有效的防止左连接块1.6和右连接块1.7沿导杆1.9进行相对旋转。
64.如图3所示，所述限位组件包括限位块1.4，限位块1.4固定在左连接块 1.6的右侧壁上，在右连接块1.7的左侧壁上开设有用于限位块1.4插入的限位槽1.5。实际应用时，限位块1.4还可以设置在右连接块1.7的左侧壁上，在左连接块1.6的右侧壁开设用于限位块1.4插入的限位槽1.5。本段设计的限位组件其结构简单，生产及修护成本低。
65.上述限位组件还可以为其它结构，如与导杆1.9设计相似，在左连接块1.6 和右连接块1.7上均设计限位孔，在限位孔内穿装限位杆，限位杆左端位于左连接块1.6左侧，限位杆右端位于右连接块1.7右侧，在限位杆两端均设置限位挡块，限位挡块用于防止限位杆端部滑入限位孔中。
66.实施例7
67.本实施例将技术进一步进行说明，所述锁定组件包括竖直设置的安装槽 1.19，安装槽1.19固定在左夹臂1.1的安装端上，在安装槽1.19内设置有与之上下滑动配合的调节杆1.21，调节杆1.21与安装槽1.19的槽底之间设置有将调节杆1.21顶出的弹簧1.20，在锁定杆1.3上开设有用于调节杆1.21插入的锁定槽1.16，调节杆1.21与锁定槽1.16配合的端部为球面结构。
68.本实施具有以下效果：
69.操作时，当锁定槽1.16远离调节杆1.21时，调节杆1.21挤压弹簧1.20 后整体位于安装槽1.19内，当锁定槽1.16与调节杆1.21正对时，在弹簧1.20 的作用下，将调节杆1.21弹出，从而将调节杆1.21下端顶在锁定槽1.16内，达到锁定的目的。
70.实际应用时，如图6和图7所示，调节杆1.21与锁定杆1.3配合还可以是“v”字型的楔形滑动配合。
71.实施例8
72.本实施例将技术进一步进行说明，所述右夹臂1.11的夹持端横向开设有右安装孔，对应左夹臂1.1设置的第一磁性件1.13安装在右安装孔内，第一磁性件1.13与右夹臂1.11内表面之间设置有间隙，第一磁性件1.13右端连接有用于调节第一磁性件1.13到右夹臂1.11内表面距离的右调节杆，右调节杆与右安装孔呈螺纹配合。
73.本实施具有以下效果：
74.在本实施例中的间隙设计下，使第一磁性件1.13与导杆2分开时，更加便捷灵活性，分开时省时省力。
75.在右调节杆的作用下，可以调节间隙的大小，从而起到调节第一磁性件1.13 与导杆2之间吸力大小的作用。
76.实施例9
77.本实施例将技术进一步进行说明，所述左夹臂1.1的夹持端横向开设有左安装孔，对应左夹臂1.1设置的第一磁性件1.13安装在左安装孔内，第一磁性件1.13与左夹臂1.1内表面之间设置有间隙，第一磁性件1.13右端连接有用于调节第一磁性件1.13到左夹臂1.1内表面距离的左调节杆，左调节杆与左安装孔呈螺纹配合。
78.本实施具有以下效果：
79.同实施例8，在本实施例中的间隙设计下，使第一磁性件1.13与导杆2分开时，更加便捷灵活性，分开时省时省力；在左调节杆的作用下，可以调节间隙的大小，从而起到调节第一磁性件1.13与导杆2之间吸力大小的作用。
80.实施例10
81.本实施例将技术进一步进行说明，所述右夹臂1.11的安装端开设有安装孔 1.10，锁定杆1.3通过轴承安装在安装孔1.10内。
82.本实施具有以下效果：
83.采用轴承来实现锁定杆1.3的旋转工作，其结构简单安装方便，后期维护也很便捷，同时锁定杆1.3在旋转时所产生的摩擦力也很小。