一种建筑施工用管材运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及管材运输技术领域，具体为一种建筑施工用管材运输设备。


背景技术：

2.在建筑施工过程中为对施工建筑进行支撑，往往会使用管材相互拼接对建筑进行支撑，由于管材在生产加工过后不易堆叠，导致管材的运输较为困难，为不影响建筑施工进程往往需要使用专门的设备对管材的辅助运输，所以就会使用到专门的管材运输设备；
3.但是市面上现有的管材运输设备在进行使用时，由于施工建设所需管材大小材质不同，而传统的运输设备大都将管材进行捆绑随后再将其放入运输车中进行运输，不能根据管材大小进行调整运输设备尺寸，所以现开发出一种建筑施工用管材运输设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用管材运输设备，以解决上述背景技术中提出不能根据管材大小进行分类运输的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用管材运输设备，包括支撑横梁、支撑外框和移动外框，所述支撑横梁外侧壁的两侧均固定连接有支撑外框，所述支撑横梁外侧壁的中间位置处设置有移动外框，所述支撑横梁的内部设置有调节结构，所述调节结构包括滑动槽、滑轨、滑块、限位螺栓和固定螺母，所述滑动槽的外侧壁与支撑横梁的内部固定连接，所述滑动槽内部的两端均固定连接有滑轨，所述滑轨内侧滑动连接有滑块，且滑块的内部贯穿有限位螺栓，所述限位螺栓外侧壁的一端设置有固定螺母，所述支撑外框与移动外框的内侧壁均固定连接有管材支撑结构，所述支撑外框与移动外框的一端均卡合连接有限位结构。
6.优选的，所述限位螺栓贯穿滑块与移动外框的一端，且限位螺栓与固定螺母内部之间呈螺纹连接结构。
7.优选的，所述管材支撑结构包裹支撑板、支撑块和限位槽，所述支撑板的两端与支撑外框的内侧壁固定连接，所述支撑板的顶端卡合有支撑块，所述支撑块的顶端设置有限位槽。
8.优选的，所述限位槽设置有若干个，且若干个所述限位槽在支撑块的顶端呈等间距分布。
9.优选的，所述限位结构包括限位板、卡块、卡槽和固定螺栓，所述限位板的一侧与支撑外框的一侧卡合连接，所述限位板的一端固定连接有卡块，所述支撑外框的内部设置有卡槽，所述卡块内部的一侧设置有固定螺栓。
10.优选的，所述限位板与支撑外框和移动外框通过卡块与卡槽均构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用管材运输设备不仅实现了根据管材大小调节设备尺寸，以提高该设备的实用性，也同时实现了对管材的底部进
行支撑，使管材堆叠更加便捷和对管材的限位，防止管材在运输过程中出现掉落；
12.(1)通过设置有调节结构实现了根据管材大小调节设备尺寸，旋转固定螺母使限位螺栓松动，随后推动移动外框使其在限位螺栓的贯穿下推动滑块沿滑轨在滑动槽的内部进行滑动，此时移动外框与该设备一侧的距离缩短，使该设备一侧支撑横梁与移动外框之间的距离和管材长度相同，使管材能够完全放置于限位槽的顶端，从而以提高该设备的实用性；
13.(2)通过设置有管材支撑结构实现了对管材的底部进行支撑，当管材依次放置于限位槽的内部后管材限制在限位槽的内部无法轻易移动，随后管材可根据放置于限位槽内部管材为支撑依次向上堆叠，由于限位槽的限制使堆叠起的管材较为稳定，从而使管材堆叠更加便捷；
14.(3)通过设置有限位结构实现了对管材的限位，当管材堆叠完毕后将限位板通过卡块插入支撑外框内部的卡槽并使用固定螺栓加以固定，依次将限位板固定在管材两侧支撑外框的内部，使管材两端被限位板抵住，此时堆叠起的管材无法横向移动，从而防止管材在运输过程中出现掉落。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的限位结构正视局部剖面结构示意图。
20.图中：1、支撑横梁；2、支撑外框；3、移动外框；4、调节结构；401、滑动槽；402、滑轨；403、滑块；404、限位螺栓；405、固定螺母；5、管材支撑结构；501、支撑板；502、支撑块；503、限位槽；6、限位结构；601、限位板；602、卡块；603、卡槽；604、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用管材运输设备，包括支撑横梁1、支撑外框2和移动外框3，支撑横梁1外侧壁的两侧均固定连接有支撑外框2，支撑横梁1外侧壁的中间位置处设置有移动外框3，支撑横梁1的内部设置有调节结构4，支撑外框2与移动外框3的内侧壁均固定连接有管材支撑结构5，支撑外框2与移动外框3的一端均卡合连接有限位结构6；
23.支撑横梁1的内部设置有调节结构4，调节结构4包括滑动槽401、滑轨402、滑块403、限位螺栓404和固定螺母405，滑动槽401的外侧壁与支撑横梁1的内部固定连接，滑动槽401内部的两端均固定连接有滑轨402，滑轨402内侧滑动连接有滑块403，且滑块403的内部贯穿有限位螺栓404，限位螺栓404外侧壁的一端设置有固定螺母405，限位螺栓404贯穿
滑块403与移动外框3的一端，且限位螺栓404与固定螺母405内部之间呈螺纹连接结构；
24.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，旋转固定螺母405使限位螺栓404松动，随后推动移动外框3使其在限位螺栓404的贯穿下推动滑块403沿滑轨402在滑动槽401的内部进行滑动，此时移动外框3与该设备一侧的距离缩短，使该设备一侧支撑横梁1与移动外框3之间的距离和管材长度相同，使管材能够完全放置于限位槽503的顶端，从而以提高该设备的实用性；
25.支撑外框2与移动外框3的内侧壁均固定连接有管材支撑结构5，管材支撑结构5包裹支撑板501、支撑块502和限位槽503，支撑板501的两端与支撑外框2的内侧壁固定连接，支撑板501的顶端卡合有支撑块502，支撑块502的顶端设置有限位槽503，限位槽503设置有若干个，且若干个限位槽503在支撑块502的顶端呈等间距分布；
26.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当管材依次放置于限位槽503的内部后管材限制在限位槽503的内部无法轻易移动，随后管材可根据放置于限位槽503内部管材为支撑依次向上堆叠，由于限位槽503的限制使堆叠起的管材较为稳定，从而使管材堆叠更加便捷；
27.支撑外框2与移动外框3的一端均卡合连接有限位结构6，限位结构6包括限位板601、卡块602、卡槽603和固定螺栓604，限位板601的一侧与支撑外框2的一侧卡合连接，限位板601的一端固定连接有卡块602，支撑外框2的内部设置有卡槽603，卡块602内部的一侧设置有固定螺栓604，限位板601与支撑外框2和移动外框3通过卡块602与卡槽603均构成卡合结构；
28.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该机构时，首先，当管材堆叠完毕后将限位板601通过卡块602插入支撑外框2内部的卡槽603并使用固定螺栓604加以固定，依次将限位板601固定在管材两侧支撑外框2的内部，使管材两端被限位板601抵住，此时堆叠起的管材无法横向移动，从而防止管材在运输过程中出现掉落。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要使用该装置对管材进行运输时，应先根据管材大小对移动外框3的位置进行调整，旋转固定螺母405使限位螺栓404松动，随后推动移动外框3使其在限位螺栓404的贯穿下推动滑块403沿滑轨402在滑动槽401的内部进行滑动，此时移动外框3与该设备一侧的距离缩短，使该设备一侧支撑横梁1与移动外框3之间的距离和管材长度相同，使管材能够完全放置于限位槽503的顶端；
30.其次，当管材依次放置于限位槽503的内部后管材限制在限位槽503的内部无法轻易移动，随后管材可根据放置于限位槽503内部管材为支撑依次向上堆叠，由于限位槽503的限制使堆叠起的管材较为稳定，当管材堆叠完毕后使用绳索将堆叠起的管材进行再次固定；
31.最后，当管材堆叠完毕后将限位板601通过卡块602插入支撑外框2内部的卡槽603并使用固定螺栓604加以固定，依次将限位板601固定在管材两侧支撑外框2的内部，使管材两端被限位板601抵住，此时堆叠起的管材无法横向移动，最终完成该建筑施工用管材运输设备的管材运输工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。