一种防松散的超滤膜收卷装置的制作方法

1.本发明涉及超滤膜生产技术领域，具体涉及一种防松散的超滤膜收卷装置。


背景技术：

2.超滤膜是一种高分子分离膜，广泛应用于工业领域；超滤膜在生产过程中需要进行收卷操作，传统的收卷方法为人工将膜的一端采用胶带粘贴在收卷辊上，然后进行收卷，但是，收卷过程中会出现偏斜，造成收卷不整齐，并且对超滤膜的张紧力无法进行很好的调节，导致张紧力不均匀，同时收卷后的膜容易松散，呈松散状态更不易捆扎，会增加人工捆扎的强度和成本。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的防松散的超滤膜收卷装置，能够对收卷过程中的超滤膜进行限位，避免在收卷过程中超滤膜出现便宜以及松动的现象，提高了收卷质量以及效率。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座和框架，底座上设置有框架，框架为倒“u”形结构设置，框架中的前后两侧的垂直端分别固定于底座上；它还包含：一号导向轮，所述一号导向轮通过轴承旋接设置于框架内；二号导向轮，所述二号导向轮通过轴承旋接设置于框架内，且二号导向轮设置于一号导向轮的右侧下方；收卷支轴，所述收卷支轴设置于框架内，框架内开设有倒“u”形槽，该倒“u”形槽设置于二号导向轮的右侧，且倒“u”形槽的前后两侧的垂直端的底部均贯通开设有下弧形槽，收卷支轴的前后两端分别插设于对应的下弧形槽内；卡架，所述卡架为倒“u”形结构设置，卡架卡设在倒“u”形槽内，卡架中的前后两侧的垂直端的底部均开设有上弧形槽，上弧形槽卡设于收卷支轴上；定位块，所述定位块设置于卡架中的水平端的上侧，定位块的左右两侧均等间距分布固定有数个卡块，位于倒“u”形槽中的水平端的左右两侧的框架内均贯通开设有数个卡槽，卡块分别卡设于对应的卡槽内，且定位块的上表面、卡块的上表面以及框架的上表面齐平设置；限位套架，所述限位套架为两个，对称套设于收卷支轴的前后两端，且限位套架设置于框架内；限位螺柱，所述限位螺柱为四个，分别两两对应设置于限位套架的上下两侧，限位螺柱通过螺纹从外往内穿过限位套架的外侧环壁后，旋接插设于收卷支轴开设的限位槽内，限位槽为数个，分别等间距分布开设于收卷支轴的前后两端的上下两侧；推动气缸，所述推动气缸固定于框架中的后侧垂直端的外侧，且推动气缸设置于下弧形槽的下侧，推动气缸与外部气源连接；
推动架，所述推动架为“l”形结构设置，推动架中的水平端与推动气缸的推动端连接固定；收卷电机，所述收卷电机固定于推动架中的垂直端的内壁上，收卷电机与外部电源连接；收卷轴，所述收卷轴固定于收卷电机的输出轴上，且收卷轴穿设于收卷支轴的后端穿槽内；锁紧螺柱，所述锁紧螺柱穿设于收卷支轴以及收卷轴内，且锁紧螺柱的左右两端分别露设于收卷支轴的左右两侧，露设端上通过螺纹旋接设置于露设端上。
5.优选地，所述的收卷轴上套设并固定有轴盖，轴盖套设于收卷支轴的后端，且锁紧螺柱穿设于轴盖内；当收卷轴穿设于收卷支轴内时，带动轴盖套设于收卷支轴上，加固收卷支轴的稳固性。
6.优选地，所述的上弧形槽以及下弧形槽的槽壁上均贯通开设有环插槽，收卷支轴的前后两端均套设并固定有环插套，环插套转动设置于环插槽内；环插槽对环插套进行限位，从而使收卷支轴在转动中稳固。
7.优选地，所述的框架内固定有支撑架，该支撑架为倒“u”形结构设置，支撑架设置于一号导向轮和二号导向轮之间，支撑架内从上往下依次通过轴承旋接设置有两个三号导向轮，且超滤膜穿设在两个三号导向轮之间；三号导向轮对超滤膜进行导向，使超滤膜在收卷过程中处于拉紧的状态中。
8.优选地，所述的收卷支轴上套设有收卷套，收卷套设置于前后两个限位套架之间，限位套架的内壁上固定有连接架，收卷套的前后两端均套设并固定有连接圈，且连接圈的外侧壁与连接架接触设置，连接螺栓穿设在连接圈以及连接架内，连接螺栓的尾部通过螺纹与螺母旋接设置，收卷套上前后对称套设有限位圈，限位圈的外侧上下对称固定有插杆，插杆插设在插柱内，插柱的外端固定于限位套架的内侧壁上，且插杆与插柱之间通过螺栓连接；增加收卷套对超滤膜进行收卷操作，且通过带动前后两端的限位圈对超滤膜进行限位。
9.优选地，所述的收卷支轴的左右两侧均开设有导槽，限位套架的内环壁左右对称固定有导块，导块前后滑动设置于导槽内；导块与导槽的配合方便限位套架进行安装。
10.本发明的工作原理：在使用本装置时，将待收卷的超滤膜从一号导向轮的上侧绕过至二号导向轮的下侧，将收卷支轴放置在下弧形槽内，并通过卡架卡设在收卷支轴上，卡架通过定位块进行限位固定，推动气缸带动推动架进行前后方向上的移动，使收卷电机带动收卷轴插设在收卷支轴内，并通过锁紧螺柱进行锁紧操作，收卷电机带动收卷轴进行转动，使收卷支轴进行转动，从而对超滤膜进行收卷操作，根据超滤膜的宽度不同，通过手动带动前后两侧的限位套架进行相对移动，使用限位螺柱进行限位操作，限位套架对收卷中的超滤膜进行限位操作；为了方便对收卷支轴上的超滤膜进行拿取操作，在收卷之前，将收卷套套设在收卷支轴上，并且通过连接架和连接圈的配合，使收卷套在收卷支轴上处于稳固状态中，同时，通过插杆与插柱的插设配合，带动限位圈在收卷套上进行移动，从而对收卷中的超滤膜进行限位，避免超滤膜在收卷过程中偏移的现象。
11.采用上述结构后，本发明有益效果为：1、通过卡架对收卷支轴进行卡紧，使收卷支轴在框架内能够进行安装以及拆卸操
作；2、带动推动架进行前后移动，使收卷轴与收卷支轴能够紧密连接，从而带动收卷支轴进行转动实现收卷操作；3、通过限位套架在收卷支轴上进行移动，对超滤膜进行限位。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明的结构示意图。
14.图2是图1的俯视图。
15.图3是图1的右视图。
16.图4是图1中a
‑
a向剖视图。
17.图5是图1中b
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b向剖视图。
18.图6是图3中c
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c向剖视图。
19.图7是图4中d部放大图。
20.图8是图4中e部放大图。
21.图9是图4中f部放大图。
22.图10是图5中g部放大图。
23.图11是图6中h部放大图。
24.附图标记说明：底座1、框架2、倒“u”形槽2
‑
1、下弧形槽2
‑
2、卡槽2
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3、一号导向轮3、二号导向轮4、收卷支轴5、限位槽5
‑
1、导槽5
‑
2、卡架6、上弧形槽6
‑
1、定位块7、卡块8、限位套架9、限位螺柱10、推动气缸11、推动架12、收卷电机13、收卷轴14、锁紧螺柱15、轴盖16、环插槽17、环插套18、支撑架19、三号导向轮20、收卷套21、连接架22、连接圈23、限位圈24、插杆25、插柱26、导块27。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
26.参看如图1
‑
图11所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1和框架2，底座1上设置有框架2，框架2为倒“u”形结构设置，框架2中的前后两侧的垂直端分别利用螺丝固定于底座1上；它还包含：一号导向轮3，所述一号导向轮3通过轴承旋接设置于框架2内；二号导向轮4，所述二号导向轮4通过轴承旋接设置于框架2内，且二号导向轮4设置于一号导向轮3的右侧下方；收卷支轴5，所述收卷支轴5设置于框架2内，框架2内开设有倒“u”形槽2
‑
1，该倒“u”形槽2
‑
1设置于二号导向轮4的右侧，且倒“u”形槽2
‑
1的前后两侧的垂直端的底部均贯
通开设有下弧形槽2
‑
2，收卷支轴5的前后两端分别插设于对应的下弧形槽2
‑
2内；卡架6，所述卡架6为倒“u”形结构设置，卡架6卡设在倒“u”形槽2
‑
1内，卡架6中的前后两侧的垂直端的底部均开设有上弧形槽6
‑
1，上弧形槽6
‑
1卡设于收卷支轴5上；定位块7，所述定位块7设置于卡架6中的水平端的上侧，定位块7的左右两侧均等间距分布固定有数个卡块8，位于倒“u”形槽2
‑
1中的水平端的左右两侧的框架2内均贯通开设有数个卡槽2
‑
3，卡块8分别卡设于对应的卡槽2
‑
3内，且定位块7的上表面、卡块8的上表面以及框架2的上表面齐平设置；限位套架9，所述限位套架9为两个，对称套设于收卷支轴5的前后两端，且限位套架9设置于框架2内；限位螺柱10，所述限位螺柱10为四个，分别两两对应设置于限位套架9的上下两侧，限位螺柱10通过螺纹从外往内穿过限位套架9的外侧环壁后，旋接插设于收卷支轴5开设的限位槽5
‑
1内，限位槽5
‑
1为数个，分别等间距分布开设于收卷支轴5的前后两端的上下两侧；推动气缸11，所述推动气缸11利用螺丝固定于框架2中的后侧垂直端的外侧，且推动气缸11设置于下弧形槽2
‑
2的下侧，推动气缸11通过气管与外部气源连接，推动气缸11具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；推动架12，所述推动架12为“l”形结构设置，推动架12中的水平端与推动气缸11的推动端利用螺丝固定；收卷电机13，所述收卷电机13利用螺丝固定于推动架12中的垂直端的内壁上，收卷电机13通过电源线与外部电源连接，收卷电机13具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；收卷轴14，所述收卷轴14利用螺丝固定于收卷电机13的输出轴上，且收卷轴14穿设于收卷支轴5的后端穿槽内；锁紧螺柱15，所述锁紧螺柱15穿设于收卷支轴5以及收卷轴14内，且锁紧螺柱15的左右两端分别露设于收卷支轴5的左右两侧，露设端上通过螺纹旋接设置于露设端上。
27.作为优选方案，更进一步的，所述的收卷轴14上套设并固定有轴盖16，轴盖16套设于收卷支轴5的后端，且锁紧螺柱15穿设于轴盖16内；轴盖16使收卷支轴5与收卷轴14连接的更加稳固。
28.作为优选方案，更进一步的，所述的上弧形槽6
‑
1以及下弧形槽2
‑
2的槽壁上均贯通开设有环插槽17，收卷支轴5的前后两端均套设并固定有环插套18，环插套18转动设置于环插槽17内；环插槽17对环插套18进行定位，方便收卷支轴5进行安装。
29.作为优选方案，更进一步的，所述的框架2内利用螺丝固定有支撑架19，该支撑架19为倒“u”形结构设置，支撑架19设置于一号导向轮3和二号导向轮4之间，支撑架19内从上往下依次通过轴承旋接设置有两个三号导向轮20，且超滤膜穿设在两个三号导向轮20之间；三号导向轮20对超滤膜进行导向，使超滤膜在收卷过程中处于拉紧的状态中。
30.作为优选方案，更进一步的，所述的收卷支轴5上套设有收卷套21，收卷套21设置于前后两个限位套架9之间，限位套架9的内壁上利用螺丝固定有连接架22，收卷套21的前后两端均套设并固定有连接圈23，且连接圈23的外侧壁与连接架22接触设置，连接螺栓穿设在连接圈23以及连接架22内，连接螺栓的尾部通过螺纹与螺母旋接设置，收卷套21上前
后对称套设有限位圈24，限位圈24的外侧上下对称利用螺丝固定有插杆25，插杆25插设在插柱26内，插柱26的外端利用固定于限位套架9的内侧壁上，且插杆25与插柱26之间通过螺栓连接；增加收卷套21对超滤膜进行收卷操作，且通过带动前后两端的限位圈24对超滤膜进行限位。
31.作为优选方案，更进一步的，所述的收卷支轴5的左右两侧均开设有导槽5
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2，限位套架9的内环壁左右对称固定有导块27，导块27前后滑动设置于导槽5
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2内；导块27与导槽5
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2的配合方便限位套架9进行安装。
32.本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将待收卷的超滤膜从一号导向轮3的上侧绕过至二号导向轮4的下侧，将收卷支轴5放置在下弧形槽2
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2内，并通过卡架6卡设在收卷支轴5上，卡架6通过定位块7进行限位固定，推动气缸11带动推动架12进行前后方向上的移动，使收卷电机13带动收卷轴14插设在收卷支轴5内，并通过锁紧螺柱15进行锁紧操作，收卷电机13带动收卷轴14进行转动，使收卷支轴5进行转动，从而对超滤膜进行收卷操作，根据超滤膜的宽度不同，通过手动带动前后两侧的限位套架9进行相对移动，使用限位螺柱10进行限位操作，限位套架9对收卷中的超滤膜进行限位操作；为了方便对收卷支轴5上的超滤膜进行拿取操作，在收卷之前，将收卷套21套设在收卷支轴5上，并且通过连接架22和连接圈23的配合，使收卷套21在收卷支轴5上处于稳固状态中，同时，通过插杆25与插柱26的插设配合，带动限位圈24在收卷套21上进行移动，从而对收卷中的超滤膜进行限位，避免超滤膜在收卷过程中偏移的现象。
33.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1、通过卡架6对收卷支轴5进行卡紧，使收卷支轴5在框架2内能够进行安装以及拆卸操作；2、带动推动架12进行前后移动，使收卷轴14与收卷支轴5能够紧密连接，从而带动收卷支轴5进行转动实现收卷操作；3、通过限位套架9在收卷支轴5上进行移动，对超滤膜进行限位；4、收卷套21能够在收卷支轴5上进行安装与拆卸，方便对超滤膜进行操作，且收卷套21上能够对限位圈24进行移动限位。
34.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。