一种煤矿井下皮带机防跑偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿生产的技术领域，特别是涉及一种煤矿井下皮带机防跑偏装置。


背景技术：

2.在井下煤矿开采中，往往需要使用输送皮带机对开采的煤矿进行长距离输送，在皮带机使用过程中，由于距离较长，导致皮带机上的输送皮带容易跑偏，发生皮带磨边的情况，因此需要定期对皮带机进行调偏维护，导致输送机的运行稳定性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低皮带磨边的次数，节省设备维护成本，提升皮带机的输送稳定性的煤矿井下皮带机防跑偏装置。
4.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，包括基座、两组电动辊筒、输送皮带和若干组限位装置，基座上对称设置有两组竖直翼板，基座的两端均设置有安装座，两组电动辊筒分别转动安装在基座两端的安装座上，输送皮带张紧套设在两组电动辊筒上用于对煤矿进行输送，输送皮带的两侧均设置有限位筋，若干组限位装置对称固定安装在两组竖直翼板上用于配合限位筋对输送皮带在垂直于输送方向上进行限位。
5.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，其中每组限位装置包括连接杆、安装板、两组安装轴和两组导向轮，连接杆垂直固定安装在竖直翼板的内侧壁上，安装板固定安装在连接杆的另一端，两组安装轴分别对称固定安装在安装板上，并且两组安装轴的轴线与连接杆的轴线平行，两组导向轮分别转动安装在两组安装轴上，并且两组导向轮的圆周外壁上分别设置有限位槽，限位筋活动卡设在两组限位槽之间，两组导向轮圆周外壁之间的距离大于输送皮带的厚度且小于限位筋的厚度。
6.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，其中竖直翼板上设置有若干组螺纹孔，连接杆的圆周外壁上设置有外螺纹，连接杆通过外螺纹螺装插入至螺纹孔内。
7.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，还包括若干组锁紧螺母，若干组锁紧螺母分别螺装套设在外螺纹上，并且若干组锁紧螺母均与竖直翼板的外侧壁贴紧。
8.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，其中每组限位装置还包括弹簧，连接杆的圆周外壁上设置有挡圈，弹簧套设在连接杆上，并且弹簧位于竖直翼板与挡圈之间。
9.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，其中每组安装板上均设置有防护板用于对两组导向轮进行防护。
10.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，其中限位筋采用橡胶加强筋。
11.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，其中每组导向轮的圆周外壁上均设置有圆角。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过在竖直翼板上安装若干组限位装
置，在垂直于输送皮带输送方向上对输送皮带的位置进行限位，减少输送皮带在两组电动辊筒上运转时，左右晃动跑偏的情况发生，降低皮带磨边的次数，节省设备维护成本，提升皮带机的输送稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a部的放大示意图；
15.图3是限位槽与限位筋等结构的放大示意图；
16.图4是导向轮与输送皮带等结构的轴侧图；
17.附图中标记：1、基座；2、竖直翼板；3、安装座；4、电动辊筒；5、输送皮带；6、限位筋；7、限位装置；8、连接杆；9、安装板；10、安装轴；11、导向轮；12、限位槽；13、外螺纹；14、锁紧螺母；15、挡圈；16、弹簧；17、防护板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，包括基座1、两组电动辊筒4、输送皮带5和若干组限位装置7，基座1上对称设置有两组竖直翼板2，基座1的两端均设置有安装座3，两组电动辊筒4分别转动安装在基座1两端的安装座3上，输送皮带5张紧套设在两组电动辊筒4上用于对煤矿进行输送，输送皮带5的两侧均设置有限位筋6，若干组限位装置7对称固定安装在两组竖直翼板2上用于配合限位筋6对输送皮带5在垂直于输送方向上进行限位；通过在竖直翼板2上安装若干组限位装置7，在垂直于输送皮带5输送方向上对输送皮带5的位置进行限位，减少输送皮带5在两组电动辊筒4上运转时，左右晃动跑偏的情况发生，降低皮带磨边的次数，节省设备维护成本，提升皮带机的输送稳定性。
20.作为上述技术方案的优选，其中每组限位装置7包括连接杆8、安装板9、两组安装轴10和两组导向轮11，连接杆8垂直固定安装在竖直翼板2的内侧壁上，安装板9固定安装在连接杆8的另一端，两组安装轴10分别对称固定安装在安装板9上，并且两组安装轴10的轴线与连接杆8的轴线平行，两组导向轮11分别转动安装在两组安装轴10上，并且两组导向轮11的圆周外壁上分别设置有限位槽12，限位筋6活动卡设在两组限位槽12之间，两组导向轮11圆周外壁之间的距离大于输送皮带5的厚度且小于限位筋6的厚度；通过上述设置，使用两组导向轮11对限位筋6进行限位，减少限位筋6与限位装置7之间的摩擦，有利于皮带运转，提高稳定性。
21.作为上述技术方案的优选，其中竖直翼板2上设置有若干组螺纹孔，连接杆8的圆周外壁上设置有外螺纹13，连接杆8通过外螺纹13螺装插入至螺纹孔内；通过上述设置，便于在竖直翼板2上安装连接杆8，同时便于根据输送皮带5的宽度对连接杆8的安装位置进行调整，提高实用性。
22.作为上述技术方案的优选，还包括若干组锁紧螺母14，若干组锁紧螺母14分别螺装套设在外螺纹13上，并且若干组锁紧螺母14均与竖直翼板2的外侧壁贴紧；通过上述设置，便于对连接杆8进行锁紧，减少由于输送机抖动导致螺装连接松脱的情况发生，提高稳
定性。
23.作为上述技术方案的优选，其中每组限位装置7还包括弹簧16，连接杆8的圆周外壁上设置有挡圈15，弹簧16套设在连接杆8上，并且弹簧16位于竖直翼板2与挡圈15之间；通过上述设置，有利于对连接杆8进行固定，减少由于输送机抖动导致螺装连接松脱的情况发生，提高稳定性。
24.作为上述技术方案的优选，其中每组安装板9上均设置有防护板17用于对两组导向轮11进行防护；通过上述设置，减少煤矿输送过程中对两组导向轮11造成撞击影响的情况发生，提高稳定性。
25.作为上述技术方案的优选，其中限位筋6采用橡胶加强筋；通过上述设置，有利于减少限位筋6频繁弯折导致限位筋6开裂的情况发生，提高稳定性。
26.作为上述技术方案的优选，其中每组导向轮11的圆周外壁上均设置有圆角；通过上述设置，减少导向轮11对输送皮带5造成划伤的情况发生，提高稳定性。
27.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，其在工作时，首先在竖直翼板2上安装若干组限位装置7，在垂直于输送皮带5输送方向上对输送皮带5的位置进行限位，减少输送皮带5在两组电动辊筒4上运转时，左右晃动跑偏的情况发生。
28.本实用新型的一种煤矿井下皮带机防跑偏装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。