一种管桩端板加工用夹取装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩端板加工技术领域，尤其涉及一种管桩端板加工用夹取装置。


背景技术：

2.管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，管桩端板分为法兰板和法兰盘两种，都是用于衔接设备上配件使用，其目的是为了设备能够更牢固，耐用。
3.现有技术中，在加工过程中对于不同竖直高度不同水平高度管桩端板的夹取通常需要复杂的操作过程，增加了工作人员的负担，且对于多种型号的管桩端板夹持不够稳定，且由于夹持不够稳定还可能会使管桩端板掉落，为此，我们提出一种管桩端板加工用夹取装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对于不同竖直高度不同水平高度管桩端板的夹取需要复杂的操作过程，在夹取的过程中针对不同型号管桩端板夹持不够稳定还可能会使其掉落的问题，而提出的一种管桩端板加工用夹取装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种管桩端板加工用夹取装置，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上设有与其匹配的第一滑块，所述第一滑轨的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴密封贯穿第一滑轨的侧壁，且第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹贯穿第一滑块，且第一螺纹杆远离第一电机的一端通过转轴与第一滑轨的一侧内壁连接，所述第一滑块上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上设有与其匹配的第二滑块，所述第二滑轨的远离第一滑块的一侧侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴密封贯穿第二滑轨的侧壁，且第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹贯穿第二滑块，且第二螺纹杆远离第二电机的一端通过转轴与第二滑轨的一侧内壁连接，所述第二滑块远离第二滑轨的一侧侧壁固定连接有横板，所述横板的上端侧壁设有两个夹板。
7.优选地，所述横板的上端侧壁通过两个转轴连接有两个齿轮，所述横板的上端侧壁滑动连接有回形框，所述回形框中设有与两个齿轮匹配的两个齿条。
8.优选地，两个所述齿轮远离横板的一侧侧壁均固定连接有异形杆，两个所述异形杆远离齿轮的一端分别通过转轴与同侧夹板连接。
9.优选地，所述横板的上端侧壁固定连接有两个定位板，所述横板的上端侧壁设有两个螺栓，两个所述螺栓分别螺纹贯穿同侧的定位板，且两个螺栓均与回形框固定连接。
10.优选地，所述横板的下端侧壁滑动连接有挡板，所述挡板与回形框的大小相同。
11.优选地，所述回形框与挡板均通过横杆连接有圆形滑轮，所述横板的一侧侧壁固
定连接有短杆，所述短杆远离横板的一端通过转轴连接有转杆，所述转杆的两端均设有与圆形滑轮匹配的滑轮滑轨。
12.本实用新型中有益效果如下：
13.1、通过第一滑轨、第一电机、第一螺纹杆、第二滑轨、第二电机、第二螺纹杆等结构的配合，可以使两个夹板同时实现水平方向与竖直方向的移动，对于不同位置的管桩端板都能够很好的夹取；
14.2、通过齿轮、回形框、齿条、异形杆、定位板、螺栓等结构的配合，通过调节螺栓的位置，改变回形框的位置，使两个异形杆之间的距离增大或减小，从而夹取不同型号的管桩端板；
15.3、通过横杆、圆形滑轮、转杆、滑轮滑轨等结构的配合，在回形框向回到横板的方向移动的同时，在横杆与圆形滑轮的作用下转杆发生转动，从而使挡板向远离横板的方向移动，在回形框稳定后挡板也随之稳定，通过设置挡板可以解决由于两个夹板的松动管桩端板掉落的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种管桩端板加工用夹取装置的结构示意图；
17.图2为横板、齿轮、回形框、齿条、异形杆、定位板、螺栓的连接关系示意图；
18.图3为横板、回形框、挡板、横杆、圆形滑轮、转杆、滑轮滑轨的连接关系示意图。
19.图中：1底座、2第一滑轨、3第一电机、4第一螺纹杆、5第二滑轨、6第二电机、7第二螺纹杆、8横板、9夹板、10齿轮、11回形框、12齿条、13异形杆、14定位板、15螺栓、16挡板、17横杆、18圆形滑轮、19转杆、20滑轮滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种管桩端板加工用夹取装置，包括底座1，底座1的上端侧壁固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2上设有与其匹配的第一滑块，第一滑轨2的侧壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴密封贯穿第一滑轨2的侧壁，第一电机3的输出轴固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4螺纹贯穿第一滑块，第一螺纹杆4远离第一电机3的一端通过转轴与第一滑轨2的一侧内壁连接，第一滑块上固定连接有第二滑轨5，第二滑轨5上设有与其匹配的第二滑块，第二滑轨5的远离第一滑块的一侧侧壁固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴密封贯穿第二滑轨5的侧壁，第二电机6的输出轴固定连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7螺纹贯穿第二滑块，第二螺纹杆7远离第二电机6的一端通过转轴与第二滑轨5的一侧内壁连接，第二滑块远离第二滑轨5的一侧侧壁固定连接有横板8，横板8的上端侧壁设有两个夹板9；
22.横板8的上端侧壁通过两个转轴连接有两个齿轮10，横板8的上端侧壁滑动连接有回形框11，回形框11中设有与两个齿轮10匹配的两个齿条12，在两个齿条12的作用下，回形框11的位置移动会带动两个齿轮10的转动，两个齿轮10远离横板8的一侧侧壁均固定连接
有异形杆13，两个异形杆13远离齿轮10的一端分别通过转轴与同侧夹板9连接，两个齿轮10的转动会带动两个异形杆13的转动，从而改变两个夹板9的位置，横板8的上端侧壁固定连接有两个定位板14，横板8的上端侧壁设有两个螺栓15，两个螺栓15分别螺纹贯穿同侧的定位板14，两个螺栓15均与回形框11固定连接，通过调节两个螺栓15可以使回形框11的位置改变，横板8的下端侧壁滑动连接有挡板16，挡板16与回形框11的大小相同，回形框11与挡板16均通过横杆17连接有圆形滑轮18，横板8的一侧侧壁固定连接有短杆，短杆远离横板8的一端通过转轴连接有转杆19，转杆19的两端均设有与圆形滑轮18匹配的滑轮滑轨20，当回形框11的位置向靠近转杆19的方向移动时，在转杆19、圆形滑轮18与滑轮滑轨20的作用下，挡板16会向远离转杆19的方向移动，从而挡住两个夹板9的底部，防止管桩端板掉落。
23.本实用新型中，当需要对管桩端板进行夹取时，通过调节第一电机3，可以使两个夹板9在横板8与第二滑轨5的共同作用下实现水平方向上的移动，在确定水平位置后再调节第二电机6，可以使横板8实现竖直方向上的移动，从而对于不同位置的管桩端板都能够很好的夹取，在确定所要夹取的位置后，同时调节两个螺栓15，使回形框11向远离横板8的方向移动，在两个齿条12的作用下带动两个齿轮10转动，使两个异形杆13之间的距离变大，根据管桩端板的大小选择合适的角度后，反向调节两个螺栓15，使回形框11向回到横板8的方向上移动，在两个齿条12的作用下带动两个齿轮10的反转，使两个异形杆13之间的距离变小，从而夹紧管桩端板，在回形框11向回到横板8的方向移动的同时，在横杆17与圆形滑轮18的作用下转杆19发生转动，从而使挡板16向远离横板8的方向移动，在回形框11稳定后挡板16也随之稳定，通过设置挡板16可以解决由于两个夹板9的松动管桩端板掉落的问题。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。