一种印刷原料放置箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷原料放置箱，主要涉及放置架领域。


背景技术：

2.在公告号为cn208631107u的专利文献中公开了一种印刷原料放置架，为了在去原料的时候保持存放盘的静止，通过伸缩件将存放盘锁紧，以达到强制制动的效果，虽然设置了压簧和钢球，但是仍然存在较大缺陷，一方面长时间使用之后，很容易对外环内壁造成不可逆的磨损，另一方面如果钢球不能顺利从半球凹槽内滑出，将导致电机过载损坏。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种印刷原料放置箱，在取料的时候转盘与立柱分离，二者相互独立，不会给电机造成任何过载的现象，更加安全可靠，取料和放料采用不同的窗口，更加有序。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括箱体、电机、立柱和若干转盘；所述箱体的侧壁设有若干组取料口和放料口，同一组所述取料口和所述放料口位于同一水平上；所述电机位于所述箱体的底部，所述立柱同轴设置于所述箱体内，所述立柱的底部与所述电机通过联轴器固定，若干所述转盘分别对应所述取料口分布，所述箱体内壁对应各所述转盘设有支撑台，所述支撑台上表面设有第一轴承对所述转盘进行支撑；所述转盘的中部设有通孔，所述立柱向上穿过所述通孔，所述立柱的侧壁对应所述转盘分别设有外轮齿，所述转盘径向设有滑孔，所述滑孔向内延伸至所述通孔内，所述滑孔内设有卡销，所述卡销的侧壁设有推块，所述推块延伸至与所述滑孔外部，所述滑孔外部平行设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有推板，所述推板的两端分别设有联动瓣，所述推块的端部位于两块所述联动瓣之间，并且所述推块与所述联动瓣之间分别通过弹簧连接，所述电动推杆向前推动所述卡销，所述卡销的前端将卡进所述外轮齿内。
5.本实用新型的技术原理及有益效果如下：原料从放料口放进去，然后从取料口拿出来，在需要从转盘上取出原料的时候，启动电动推杆，电动推杆带动卡销与外轮齿分离，转盘和立柱可以相对转动，即立柱的转动不会带动转盘转动，转盘停止转动之后，就可以从转盘上取出原料，原料取出之后，需要转盘转动的时候，启动电动推杆，使得卡销与外轮齿卡紧，进而将转盘和立柱相对固定，立柱转动的时候将带动转盘一同转动，进而转盘转动的过程中，将原料重新转动到取料口。
6.在取料的时候转盘与立柱分离，二者相互独立，不会给电机造成任何过载的现象，更加安全可靠，取料和放料采用不同的窗口，更加有序。
7.优选地，所述通孔包括下部的配合段和上部的锁紧段，所述配合段与所述立柱之间通过第二轴承配合，所述外轮齿设置于所述锁紧段，便于将转盘和立柱更好的配合，避免转盘随意活动。
8.优选地，所述转盘的上表面设有橡皮防滑层，提高原料在转盘上的摩擦力。
9.优选地，所述箱体的顶部设有固定孔，所述立柱的顶部转动配合于所述固定孔内，提高立柱上方的强度。
10.优选地，还包括有制动臂，所述制动臂的中部与所述转盘铰接，所述制动臂的上端与所述卡销通过牵引绳连接，所述制动臂的下端设有橡皮套，所述卡销向回收缩的时候，所述制动臂的下端向下抵住所述支撑台，所述卡销向前伸出的时候，所述制动臂的下端与所述支撑台分离，便于在立柱和转盘分离的时候，可以及时将转盘制动，避免转盘在惯性作用下继续转动。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的转盘的示意图。
14.其中，箱体1、立柱2、电机3、支撑台4、转盘5、第一轴承6、第二轴承7、放料口8、取料口9、固定孔10、制动臂11、卡销12、橡皮套13、橡皮防滑层14、电动推杆15、推块16、滑孔17。
具体实施方式
15.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例
17.如图1所示，本实用新型实施例包括箱体1、电机3、立柱2和若干转盘5。
18.所述箱体1的侧壁设有若干组取料口9和放料口8，同一组所述取料口9和所述放料口8位于同一水平上。
19.所述电机3位于所述箱体1的底部，所述立柱2同轴设置于所述箱体1内，所述立柱2的底部与所述电机3通过联轴器固定，若干所述转盘5分别对应所述取料口9分布，所述箱体1内壁对应各所述转盘5设有支撑台4，所述支撑台4上表面设有第一轴承6对所述转盘5进行支撑。
20.所述转盘5的中部设有通孔，所述立柱2向上穿过所述通孔，所述立柱2的侧壁对应所述转盘5分别设有外轮齿，所述转盘5径向设有滑孔17，所述滑孔17向内延伸至所述通孔内，所述滑孔17内设有卡销12，所述卡销12的侧壁设有推块16，所述推块16延伸至与所述滑孔17外部，所述滑孔17外部平行设有电动推杆15，所述电动推杆15的输出端设有推板，所述推板的两端分别设有联动瓣，所述推块16的端部位于两块所述联动瓣之间，并且所述推块16与所述联动瓣之间分别通过弹簧连接，所述电动推杆15向前推动所述卡销12，所述卡销12的前端将卡进所述外轮齿内。
21.原料从放料口8放进去，然后从取料口9拿出来，在需要从转盘5上取出原料的时
候，启动电动推杆15，电动推杆15带动卡销12与外轮齿分离，转盘5和立柱2可以相对转动，即立柱2的转动不会带动转盘5转动，转盘5停止转动之后，就可以从转盘5上取出原料，原料取出之后，需要转盘5转动的时候，启动电动推杆15，使得卡销12与外轮齿卡紧，进而将转盘5和立柱2相对固定，立柱2转动的时候将带动转盘5一同转动，进而转盘5转动的过程中，将原料重新转动到取料口9。
22.在取料的时候转盘5与立柱2分离，二者相互独立，不会给电机3造成任何过载的现象，更加安全可靠，取料和放料采用不同的窗口，更加有序。
23.所述通孔包括下部的配合段和上部的锁紧段，所述配合段与所述立柱2之间通过第二轴承7配合，所述外轮齿设置于所述锁紧段，便于将转盘5和立柱2更好的配合，避免转盘5随意活动。
24.所述转盘5的上表面设有橡皮防滑层14，提高原料在转盘5上的摩擦力。
25.所述箱体1的顶部设有固定孔10，所述立柱2的顶部转动配合于所述固定孔10内，提高立柱2上方的强度。
26.还包括有制动臂11，所述制动臂11的中部与所述转盘5铰接，所述制动臂11的上端与所述卡销12通过牵引绳连接，所述制动臂11的下端设有橡皮套13，所述卡销12向回收缩的时候，所述制动臂11的下端向下抵住所述支撑台4，所述卡销12向前伸出的时候，所述制动臂11的下端与所述支撑台4分离，便于在立柱2和转盘5分离的时候，可以及时将转盘5制动，避免转盘5在惯性作用下继续转动。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。