一种自动打包机的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动打包机技术领域，具体为一种自动打包机的限位装置。


背景技术：

2.自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。包块大小和压力大小可以根据用户要求定制。
3.自动打包机是一种应用打包回收的一种设备，自动打包机在进行打包的时候需要使用可以限位包块的限位装置，目前自动打包机的限位装置，不仅挡杆难以左右调节，而且难以进行挡杆高度调节，导致不便于工作人员进行限位包块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动打包机的限位装置，以解决目前自动打包机的限位装置，不仅挡杆难以左右调节，而且难以进行挡杆高度调节，导致不便于工作人员进行限位包块的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动打包机的限位装置，包括摆放台，所述摆放台上端右部前后两侧均固定有一对固定套管，每对所述固定套管均呈前后分布，所述固定套管内部均滑动连接有滑杆一，每对所述固定套管上方均设有挡杆一，所述挡杆一位于所述滑杆一上方与所述滑杆一固定，所述摆放台上端左部前后两侧均滑动连接有一对滑动套管，每对所述滑动套管均呈前后分布，所述滑动套管内部均滑动连接有滑杆二，每对所述滑动套管上方均设有挡杆二，所述挡杆二位于所述滑杆二上方与所述滑杆二固定连接；
6.所述摆放台上端前后两侧均开有一对导槽，每对所述导槽均呈前后分布，所述滑动套管下端均固定有导块，所述导块下端延伸入所述导槽内部与所述导槽滑动连接，所述导槽槽底嵌入固定有电磁铁。
7.具体的，所述固定套管内壁均固定有内套一，所述滑杆一外壁下侧均固定有套环一，所述套环一位于所述内套一内部与所述内套一滑动连接，所述内套一和所述套环一均由橡胶制成。
8.具体的，所述滑动套管内壁均固定有内套二，所述滑杆二外壁下侧均固定有套环二，所述套环二位于所述内套二内部与所述内套二滑动连接，所述套环二和所述内套二均由橡胶制成。
9.具体的，所述导槽内壁前后两侧均开有限位槽，所述导块前后两端均固定有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接。
10.具体的，所述导块与所述电磁铁滑动连接。
11.具体的，所述电磁铁内部呈水平均匀安装有若干根铁芯，所述铁芯外壁缠绕有铜
线。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种自动打包机的限位装置，不仅便于根据包块的大小进行左右调节挡杆二，而且还便于上下调节挡杆一、挡杆二，从而便于工作人员进行限位包块。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型滑动套管侧视剖面示意图；
15.图3为本实用新型固定套管侧视剖面示意图；
16.图4为本实用新型摆放台主视剖面示意图。
17.图中：1
‑
摆放台、2
‑
固定套管、3
‑
滑杆一、4
‑
挡杆一、5
‑
滑动套管、6
‑
滑杆二、7
‑
挡杆二、8
‑
导槽、9
‑
导块、10
‑
限位槽、11
‑
限位块、12
‑
套环二、13
‑
内套二、14
‑
套环一、15
‑
内套一、16
‑
电磁铁、17
‑
铁芯、18
‑
铜线。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动打包机的限位装置，包括摆放台1，所述摆放台1上端右部前后两侧均固定有一对固定套管2，每对所述固定套管2均呈前后分布，所述固定套管2内部均滑动连接有滑杆一3，每对所述固定套管2上方均设有挡杆一4，所述挡杆一4位于所述滑杆一3上方与所述滑杆一3固定，所述摆放台1上端左部前后两侧均滑动连接有一对滑动套管5，每对所述滑动套管5均呈前后分布，所述滑动套管5内部均滑动连接有滑杆二6，每对所述滑动套管5上方均设有挡杆二7，所述挡杆二7位于所述滑杆二6上方与所述滑杆二6固定连接，所述固定套管2内壁均固定有内套一15，所述滑杆一3外壁下侧均固定有套环一14，所述套环一14位于所述内套一15内部与所述内套一15滑动连接，所述滑动套管5内壁均固定有内套二13，所述滑杆二6外壁下侧均固定有套环二12，所述套环二12位于所述内套二13内部与所述内套二13滑动连接，通过往上拉动挡杆一4，挡杆一4会带动滑杆一3沿着固定套管2往上滑动，此时滑杆一3外壁的套环一14与固定套管2内壁的内套一15滑动，因为内套一15和套环一14均由橡胶制成，所以当不拉动挡杆一4时，通过内套一15与套环一14之间的摩擦阻力，使挡杆一4不会因为重力而下移，这样挡杆一4会稳定在当前高度；
20.通过往上拉动挡杆二7，挡杆二7会带动滑杆二6沿着滑动套管5往上滑动，此时滑杆二6外壁的套环二12与滑动套管5内壁的内套二13滑动，因为套环二12和内套二13均由橡胶制成，所以当不拉动挡杆二7时，通过套环二12与内套二13之间的摩擦阻力，使挡杆二7不会因为重力而下移，这样挡杆二7会稳定在当前高度，从而便于调节挡杆一4和挡杆二7的高度；
21.所述摆放台1上端前后两侧均开有一对导槽8，每对所述导槽8均呈前后分布，所述滑动套管5下端均固定有导块9，所述导块9下端延伸入所述导槽8内部与所述导槽8滑动连接，所述导槽8槽底嵌入固定有电磁铁16，所述导块9与所述电磁铁16滑动连接，所述电磁铁
16内部呈水平均匀安装有若干根铁芯17，所述铁芯17外壁缠绕有铜线18，将包块放在摆放台1上时，使包块右端与固定套管2左端相抵，然后往右滑动滑动套管5，使导块9沿着导槽8往右滑动，这样可使滑动套管5右端与包块左端相贴，此时通过滑动套管5和固定套管2起到包块的限位作用，因为铜线18外接电源，所以进行自动打包工作之前，先将铜线18通电，这样可使铁芯17具有磁性，使得电磁铁16吸住导块9底部，这样可以起到稳定滑动套管5的作用；
22.所述导槽8内壁前后两侧均开有限位槽10，所述导块9前后两端均固定有限位块11，所述限位块11与所述限位槽10滑动连接，通过限位块11与限位槽10的配合，可以起到导块9的限位作用，避免导块9从导槽8内移出。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。