一种贴标机定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装贴标设备技术领域，具体是一种贴标机定位机构。


背景技术：

2.随着市场各种消毒液、洗手液等等日用品消费水平提高，为提高瓶子外观的新颖度，瓶子不单单制作方瓶、圆瓶，还有许多椭圆类不规则型的异形瓶。这类异形瓶贴标时调机定位较难，贴标机定位机构复杂，投资成本较高。
3.目前贴标机瓶子定位具有以下缺陷：1.主要靠瓶身两侧同步输送带定位，输送带为直线型，对椭圆类瓶子(而且瓶子吹塑时中部也有许些凹凸变形)效果不佳；2.底面输送带作治具定位，不同瓶子需作不同治具对应，这样拆卸与装配都较难，而且成本也高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴标机定位机构，具有精准贴标、能满足不规则椭圆形、多边形类及凹底等异形产品的底部固定位置贴标签、适用范围广、使用方便的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种贴标机定位机构，包括底座、第一定位机构、第二定位机构和定位瓶卷机构，第一定位机构设于底座上，并与底座连接，第二定位机构设于第一定位机构顶侧，定位瓶卷机构设于第二定位机构一侧，并与第二定位机构连接。
7.第一定位机构包括第一定位气缸和第一气缸连接板，第一定位气缸包括第一气缸推杆，第一气缸连接板设于第一气缸推杆一侧，并与第一气缸推杆连接。
8.第二定位机构包括第二定位气缸和第二气缸连接板，第二定位气缸包括第二气缸推杆，第二气缸连接板设于第二气缸推杆一侧，并与第二气缸推杆连接。
9.定位瓶卷机构包括瓶卷带和卷带连接座，瓶卷带设于卷带连接座上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：底座与第一定位气缸之间设有第一气缸定位板，第一气缸定位板底侧与底座连接，顶侧与第一气缸连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：第一气缸连接板上设有推料板，推料板与第一气缸连接板连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：第一气缸顶侧设有支撑板，支撑板顶侧设有第二气缸定位板，第二气缸定位板底侧与支撑板连接，顶侧与第二气缸连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：定位瓶卷机构的数量为两个，卷带连接座的数量对应为两个。
14.作为本实用新型再进一步的方案：第二气缸连接板上设有第一安装板，第一安装板上连接有第二安装板，第二安装板与卷带连接座连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：卷带连接座上设有支撑柱，卷带套设于支撑柱上。
16.作为本实用新型再进一步的方案：贴标机定位机构为两个，并分别设于输送带的两侧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型的贴标定位机构分别设于输送带的两侧，通过贴标机的测物电眼感应异形瓶的位置后，发出指令，定位机构工作，第一定位气缸的第一气缸推杆运动，并带动第一气缸连接板和推料板同步运动，推料板纠正异形瓶的位置并将异形瓶进行定位，第二定位气缸的第二气缸推杆运动，并带动卷带连接座，并将卷带连接座定位，从而将瓶卷带定位，以实现精准贴标，可以满足不规则椭圆形、多边形类及凹底等异形产品的底部固定位置贴标签，不同产品只需更换相应的卷带连接座，适用范围广，使用方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型其中一个定位机构的分解图。
21.图中标识：
22.1、底座；2、第一定位机构；3、第二定位机构；4、定位瓶卷机构；
23.21、第一定位气缸；22、第一气缸连接板；23、第一气缸推杆；24、第一气缸定位板；
24.31、第二定位气缸；32、第二气缸连接板；34、第二气缸定位板；
25.41、瓶卷带；42、卷带连接座；43、支撑柱；
26.5、推料板；6、支撑板；7、第一安装板；8、第二安装板，9、输送带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅附图1～2，本实用新型实施例中，一种贴标机定位机构，包括底座1、第一定位机构2、第二定位机构3和定位瓶卷机构4，第一定位机构2设于底座 1上，并与底座1连接，第二定位机构3设于第一定位机构2顶侧，定位瓶卷机构4设于第二定位机构3一侧，并与第二定位机构3连接；第一定位机构2包括第一定位气缸21和第一气缸连接板22，第一定位气缸21包括第一气缸推杆23，第一气缸连接板22设于第一气缸推杆23一侧，并与第一气缸推杆23固定连接；第二定位机构3包括第二定位气缸31和第二气缸连接板32，第二定位气缸31 包括第二气缸推杆，第二气缸连接板32设于第二气缸推杆一侧，并与第二气缸推杆固定连接；定位瓶卷机构4包括瓶卷带41和卷带连接座42，瓶卷带41设于卷带连接座42上，进一步地，定位瓶卷机构4的数量为两个。卷带连接座42 的数量对应为两个。具体地，卷带连接座42上设有支撑柱43，卷带套设于支撑柱43上。本实用新型的贴标定位机构分别设于输送带9的两侧，且两个贴标定位机构的结构相同，通过贴标机的测物电眼感应异形瓶的位置后，发出指令，定位机构工作，第一定位气缸21的第一气缸推杆23运动，并带动第一气缸连接板 22和推料板5同步运动，推料板5纠正异形瓶的位置并将异形瓶进行定位，第二定位气缸31的第二气缸推杆运动，并带动卷带连接座42，并将卷带连接座42 定位，从而将瓶卷带41定
位，以实现精准贴标，可以满足不规则椭圆形、多边形类及凹底等异形产品的底部固定位置贴标签，不同产品只需更换相应的卷带连接座42，适用范围广，使用方便。
29.请参阅附图1，本实用新型中一个较佳的实施例，底座1与第一定位气缸21 之间设有第一气缸定位板24，第一气缸定位板24底侧与底座1固定连接，顶侧与第一气缸固定连接。
30.请参阅附图2，本实用新型中一个较佳的实施例，第一气缸连接板22上固设有推料板5，推料板5与第一气缸连接板22固定连接。
31.请参阅附图1，本实用新型中一个较佳的实施例，第一气缸顶侧固设有支撑板6，支撑板6顶侧固设有第二气缸定位板34，第二气缸定位板34底侧与支撑板6固定连接，顶侧与第二气缸固定连接。
32.请参阅附图1，本实用新型中一个较佳的实施例，第二气缸连接板32上设有第一安装板7，第一安装板7上固定连接有第二安装板8，第二安装板8与两个卷带连接座42固定连接，不同产品只需更换相应的卷带连接座42，适用范围广，使用方便。
33.请参阅附图1，本实用新型的贴标定位机构分别设于输送带9的两侧，通过贴标机的测物电眼感应异形瓶的位置后，发出指令，定位机构工作，第一定位气缸21的第一气缸推杆23运动，并带动第一气缸连接板22和推料板5同步运动，推料板5纠正异形瓶的位置并将异形瓶进行定位，第二定位气缸31的第二气缸推杆运动，并带动卷带连接座42，并将卷带连接座42定位，从而将瓶卷带41 定位，以实现精准贴标，可以满足不规则椭圆形、多边形类及凹底等异形产品的底部固定位置贴标签，不同产品只需更换相应的卷带连接座42，适用范围广，使用方便。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。