一种五金零部件加工自动化限位传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金生产加工技术领域，尤其涉及一种五金零部件加工自动化限位传送装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。而现有的技术装置五金工件在运输过程中堆积停留运输带上，导致实用性较低。
3.经检索，中国专利授权公开号为cn211664011u的专利，公开了一种五金件生产加工用传送装置，包括电机、螺纹柱、安装件、滑杆、限位板、运输带装置。上述专利中的一种五金件生产加工用传送装置存在以下不足：通过启动电机带动螺纹柱转动，在安装件和滑杆的配合下，使限位板在滑杆上滑动，从而改变两个限位板之间的距离，物料在两个限位板之间的间隙处移动，但此装置会存在零件在运输过程中堆积安装件和限位板之间的间隙内，堆积停留运输带上，大大降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金零部件加工自动化限位传送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金零部件加工自动化限位传送装置，包括工作台，所述工作台的一侧开设有两个第一通孔，所述工作台在第一通孔处转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的外壁套设有滚筒，两个所述滚筒的外壁套设有同一个运输带，所述工作台的一侧固定连接有电机，所述工作台的一侧开设有第二通孔，所述工作台在第二通孔处转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的一侧固定连接有滑块，两个所述滑块的一侧转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一端转动连接有固定块，两个所述固定块的一侧固定连接有限位板，所述工作台的一侧固定连接有箱体，所述箱体的两侧内壁之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端外壁套设有卷簧，所述第二转轴的外壁缠绕有绷紧带，所述绷紧带的一侧固定连接有挂钩，所述限位板的一侧开设有凹槽，所述挂钩与凹槽相适配。
7.进一步的，所述电机的输出轴上外壁套设有第一主动轮，两个所述第一转轴的外壁套设有第一从动轮，两个所述第一从动轮的外壁与第一主动轮的外壁套设有同一个第一传送带。
8.进一步的，所述双向螺纹杆的一端固定连接有摇把。
9.进一步的，所述工作台的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的一侧开设有第三通孔，两个所述固定板在第三通孔处转动连接有同一个第三转轴，所述第一转轴的一端外壁套设有第二主动轮，所述第三转轴的一端外壁套设有第二从动轮，所述第二主动
轮的外壁与从动轮的外壁套设有同一个第二传动带。
10.进一步的，所述第三转轴的外壁套设有圆筒，所述圆筒的外壁固定连接有毛刷。
11.进一步的，所述箱体的两侧均转动连接有两个第四转轴，两个所述第四转轴的外壁套设有滚轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置了工作台、运输带、电机、双向螺纹杆、螺纹块、滑块、转动杆、固定块、限位板、卷簧、绷紧带、挂钩、卡槽、摇把，通过手握摇把，转动双向螺纹杆，使螺纹块带动滑块移动，从而通过转动杆、固定块的配合下，使限位板能够在工作台内移动，同时抽出绷紧带，使挂钩处于凹槽内，在卷簧的拉力下，使绷紧带处于绷紧状态，与限位板成一定角度倾斜，从而方便五金工件从绷紧带处滑入限位板与工作台之间，同时启动电机带动运输带转动，完成五金工件的运输，达到了能够对五金工件限位功能，方便下一道工序的工作人员进行操作，避免了五金工件在运输过程中堆积停留运输带上，大大提高了该装置的实用性；
14.2、通过设置了第三转轴、圆筒、毛刷，通过第一转轴转动，带动第三转轴转动，使圆筒转动，从而通过毛刷与运输带的下表面相向移动，大大提高了毛刷对运输带的清洁能力，从而无需工作人员定期清洗运输带，只需对毛刷清理即可，减轻了工作人员对该装置的清洗强度；
15.3、通过设置了滚轮，通过滚轮能够方便绷紧带收缩自如，避免卡死的情况，同时减轻了绷紧带因摩擦受损过大，从而延长了绷紧带的使用寿命。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种五金零部件加工自动化限位传送装置的工作台立体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种五金零部件加工自动化限位传送装置的工作台正视结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种五金零部件加工自动化限位传送装置的工作台俯视结构示意图；
19.图4为实施例1提出的一种五金零部件加工自动化限位传送装置的工作台俯视内部结构示意图；
20.图5为实施例1提出的一种五金零部件加工自动化限位传送装置的箱体俯视内部结构示意图；
21.图6为实施例2提出的一种五金零部件加工自动化限位传送装置的箱体俯视内部结构示意图。
22.图中：工作台1、第一转轴2、滚筒3、运输带4、电机5、双向螺纹杆6、螺纹块7、滑块8、转动杆9、固定块10、限位板11、箱体12、第二转轴13、卷簧14、绷紧带15、挂钩16、凹槽17、摇把18、固定板19、第三转轴20、圆筒21、毛刷22、第四转轴23、滚轮24。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1
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5，一种五金零部件加工自动化限位传送装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧开设有两个第一通孔，所述工作台1在第一通孔处转动连接有第一转轴2，两个所述第一转轴2的外壁套设有滚筒3，两个所述滚筒3的外壁套设有同一个运输带4，所述工作台1的一侧固定连接有电机5，所述工作台1的一侧开设有第二通孔，所述工作台1在第二通孔处转动连接有双向螺纹杆6，所述双向螺纹杆6的外壁螺纹连接有螺纹块7，两个所述螺纹块7的一侧固定连接有滑块8，两个所述滑块8的一侧转动连接有转动杆9，两个所述转动杆9的一端转动连接有固定块10，两个所述固定块10的一侧固定连接有限位板11，所述工作台1的一侧固定连接有箱体12，所述箱体12的两侧内壁之间转动连接有第二转轴13，所述第二转轴13的一端外壁套设有卷簧14，所述第二转轴13的外壁缠绕有绷紧带15，所述绷紧带15的一侧固定连接有挂钩16，所述限位板11的一侧开设有凹槽17，所述挂钩16与凹槽17相适配，所述电机5的输出轴上外壁套设有第一主动轮，两个所述第一转轴2的外壁套设有第一从动轮，两个所述第一从动轮的外壁与第一主动轮的外壁套设有同一个第一传送带，所述双向螺纹杆6的一端固定连接有摇把18，通过手握摇把18，转动双向螺纹杆6，使螺纹块7带动滑块8移动，从而通过转动杆9、固定块10的配合下，使限位板11能够在工作台1内移动，同时抽出绷紧带15，通过滚轮24能够方便绷紧带15收缩自如，避免卡死的情况，同时减轻了绷紧带15因摩擦受损过大，从而延长了绷紧带15的使用寿命，使挂钩16处于凹槽17内，在卷簧14的拉力下，使绷紧带15处于绷紧状态，与限位板11成一定角度倾斜，从而方便五金工件从绷紧带15处滑入限位板11与工作台1之间，同时启动电机5带动运输带4转动，完成五金工件的运输，达到了能够对五金工件限位功能，方便下一道工序的工作人员进行操作，大大提高了该装置的实用性。
29.其中，所述工作台1的两侧均固定连接有固定板19，两个所述固定板19的一侧开设有第三通孔，两个所述固定板19在第三通孔处转动连接有同一个第三转轴20，所述第一转轴2的一端外壁套设有第二主动轮，所述第三转轴20的一端外壁套设有第二从动轮，所述第二主动轮的外壁与从动轮的外壁套设有同一个第二传动带，所述第三转轴20的外壁套设有圆筒21，所述圆筒21的外壁固定连接有毛刷22，通过第一转轴2转动，带动第三转轴20转动，使圆筒21转动，从而通过毛刷22与运输带4的下表面相向移动，大大提高了毛刷22对运输带4的清洁能力，从而无需工作人员定期清洗运输带4，只需对毛刷22清理即可，减轻了工作人员对该装置的清洗强度。
30.工作原理：使用时，通过手握摇把18，转动双向螺纹杆6，使螺纹块7带动滑块8移动，从而通过转动杆9、固定块10的配合下，使限位板11能够在工作台1内移动，同时抽出绷紧带15，使挂钩16处于凹槽17内，在卷簧14的拉力下，使绷紧带15处于绷紧状态，与限位板11成一定角度倾斜，从而方便五金工件从绷紧带15处滑入限位板11与工作台1之间，同时启动电机5带动运输带4转动，完成五金工件的运输，达到了能够对五金工件限位功能，方便下一道工序的工作人员进行操作，避免了五金工件在运输过程中堆积停留运输带4上，大大提高了该装置的实用性，通过第一转轴2转动，带动第三转轴20转动，使圆筒21转动，从而通过毛刷22与运输带4的下表面相向移动，大大提高了毛刷22对运输带4的清洁能力，从而无需工作人员定期清洗运输带4，只需对毛刷22清理即可，减轻了工作人员对该装置的清洗强度。
31.实施例2
32.参照图6，一种五金零部件加工自动化限位传送装置，本实施例相较于实施例1，为了提高该装置的实用性，所述箱体12的两侧均转动连接有两个第四转轴23，两个所述第四转轴23的外壁套设有滚轮24。
33.工作原理：使用时，通过手握摇把18，转动双向螺纹杆6，使螺纹块7带动滑块8移动，从而通过转动杆9、固定块10的配合下，使限位板11能够在工作台1内移动，同时抽出绷紧带15，通过滚轮24能够方便绷紧带15收缩自如，避免卡死的情况，同时减轻了绷紧带15因摩擦受损过大，从而延长了绷紧带15的使用寿命，使挂钩16处于凹槽17内，在卷簧14的拉力下，使绷紧带15处于绷紧状态，与限位板11成一定角度倾斜，从而方便五金工件从绷紧带15处滑入限位板11与工作台1之间，同时启动电机5带动运输带4转动，完成五金工件的运输，达到了能够对五金工件限位功能，方便下一道工序的工作人员进行操作，避免了五金工件在运输过程中堆积停留运输带4上，大大提高了该装置的实用性，通过第一转轴2转动，带动第三转轴20转动，使圆筒21转动，从而通过毛刷22与运输带4的下表面相向移动，大大提高了毛刷22对运输带4的清洁能力，从而无需工作人员定期清洗运输带4，只需对毛刷22清理即可，减轻了工作人员对该装置的清洗强度。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。