一种建筑机械用转运系统的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种建筑机械用转运系统。


背景技术：

2.建筑机械是在房屋建设过程中所用到的各类机械设备的总称，例如各类钢筋截断设备、板材加工设备等等，一般的机械设备都较为贵重，且分属不同工种所使用，往往需要在施工现场和仓库间来回的搬运，项目结束后还需要转运至新的项目地，所以通常需要通过转运装置对其进行搬运。
3.但是现有的一些转运装置往往较为简陋，通常需要人力将器械设备搬运至转运装置内，且器械设备在转运装置内不便移动调节位置，在将器械转运到运输车的悬空过程时，依旧需要通过人力进行，导致整个使用过程较为费时费力。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一些转运装置往往较为简陋，通常需要人力将器械设备搬运至转运装置内，且器械设备在转运装置内不便移动调节位置，在将器械转运到运输车的悬空过程时，依旧需要通过人力进行，导致整个使用过程较为费时费力的缺点，而提出的一种建筑机械用转运系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑机械用转运系统，包括移动底座，所述移动底座的顶部固定连接有收纳框体，收纳框体的底部设置有多个滚动机构，收纳框体的两侧内壁上均设置有缓冲机构，收纳框体的左侧固定连接有两个升降机构，两个升降机构上均固定连接有连接杆，两个连接杆的底端固定连接有同一个水平板，水平板的左侧固定连接有斜坡板，移动底座的底部固定连接有配重块，且移动底座的顶部固定安装有电机，电机与升降机构相配合，收纳框体的右侧设置有控制板，控制板上设置有两个按钮，两个按钮均与电机相配合。
6.优选的，所述缓冲机构包括橡胶板、四个滑杆、横板和四个第一弹簧，收纳框体的侧壁上开设有四个第一滑孔，四个滑杆滑动安装于四个第一滑孔内，四个滑杆的一端均与橡胶板固定连接，四个滑杆的另一端均与横板固定连接，四个第一弹簧套设于四个滑杆的外侧。
7.优选的，所述横板上开设有第二旋转孔，第二旋转孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定连接有把手，收纳框体的侧壁上开设有第三旋转孔，转动杆的另一端贯穿第三旋转孔并与橡胶板的一侧转动连接，收纳框体上开设有与第三旋转孔相接通的矩形滑槽，转动杆的外侧固定连接有矩形滑块，矩形滑块与矩形滑槽相配合。
8.优选的，所述滚动机构包括第一旋转杆、旋转辊和多个限位条，收纳框体的底部内壁上开设有凹槽，第一旋转杆转动安装于凹槽内，旋转辊固定套设于第一旋转杆的外侧，多个限位条均固定连接于旋转辊的外侧。
9.优选的，所述收纳框体内开设有矩形腔，第一旋转杆的一端延伸至矩形腔内并固
定连接有齿轮，矩形腔内滑动安装有滑动杆，滑动杆上固定连接有多个弧形卡齿板，弧形卡齿板与齿轮相配合。
10.优选的，所述收纳框体的左侧开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块，滑动杆的一端延伸至弹簧槽内并与楔形滑块的一侧固定连接，弹簧槽的一侧内壁上固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与楔形滑块固定连接，楔形滑块与水平板相配合。
11.优选的，所述升降机构包括侧板、螺纹杆、滑块，侧板与收纳框体的左侧固定连接，侧板上开设有滑槽，螺纹杆转动安装于滑槽内，滑块滑动安装于滑槽内，滑块上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内，连接杆与滑块固定连接。
12.优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有小齿轮，移动底座内开设有传动腔，传动腔内转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的一端延伸至移动底座的外侧并固定连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合。
13.优选的，所述移动底座上开设有两个与传动腔相接通的第四旋转孔，两个第四旋转孔内均转动安装有第三旋转杆，第二旋转杆的外侧固定套设有两个第一锥齿轮，两个第三旋转杆的一端均延伸至传动腔内并固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮与两个第一锥齿轮啮合。
14.优选的，所述第三旋转杆的另一端延伸至滑槽内并固定连接有第三锥齿轮，螺纹杆的外侧固定套设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，滑槽内固定连接有限位环，限位环与滑块相配合。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本方案通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，小齿轮与大齿轮相配合，第三锥齿轮与第四锥齿轮相配合，螺纹杆通过螺纹孔与滑块相配合，使得水平板可以自由的进行升降，从而达到便捷省力的将器械设备进行转移的目的，不需要人工进行费力的搬抬作业。
16.2、本方案通过第一旋转杆和旋转辊与限位条相配合，齿轮与弧形卡齿板相配合，楔形滑块与水平板相配合，使得水平板与收纳框体底部齐平时，此时旋转辊可以自由的转动，使得旋转辊上方的器械设备可以在收纳框体内进行位移调整，当水平板不与收纳框体底部齐平时，此时弧形卡齿板将齿轮锁止，使得旋转辊被锁止，旋转辊通过限位条使得器械设备不会产生位移。
17.3、本方案通过第一弹簧与橡胶板和收纳框体相配合，矩形滑块与矩形滑槽相配合，使得转运时可以通过第一弹簧的形变力缓冲器械设备晃动产生的冲击力，实现降低震动的效果，从而达到保护器械设备的目的。
18.本发明可以便捷省力的将器械设备进行转移，不需要人工进行费力的搬抬作业，且器械设备可以在转运装置内进行便捷移动调节位置，并且在转运时又可以对器械设备进行限位，同时可以降低震动对器械设备的影响。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种建筑机械用转运系统的结构示意图；图2为本发明提出的一种建筑机械用转运系统的收纳框体俯视结构示意图；图3为本发明提出的一种建筑机械用转运系统的收纳框体剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种建筑机械用转运系统的移动底座剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种建筑机械用转运系统的升降机构结构示意图；图6为本发明提出的一种建筑机械用转运系统的滚动机构结构示意图；图7为本发明提出的一种建筑机械用转运系统的电机结构示意图；图8为本发明提出的一种建筑机械用转运系统的图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1移动底座、2收纳框体、3连接杆、4水平板、5斜坡板、6配重块、7电机、8控制板、9按钮、10橡胶板、11滑杆、12横板、13第一弹簧、14转动杆、15把手、16矩形滑槽、17矩形滑块、18第一旋转杆、19旋转辊、20限位条、21矩形腔、22齿轮、23滑动杆、24弧形卡齿板、25楔形滑块、26第二弹簧、27侧板、28螺纹杆、29滑块、30旋转轴、31小齿轮、32传动腔、33第二旋转杆、34大齿轮、35第三旋转杆、36第一锥齿轮、37第二锥齿轮、38第三锥齿轮、39第四锥齿轮、40限位环、41凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一参照图1
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8，一种建筑机械用转运系统，包括移动底座1，移动底座1的顶部固定连接有收纳框体2，收纳框体2的底部设置有多个滚动机构，收纳框体2的两侧内壁上均设置有缓冲机构，收纳框体2的左侧固定连接有两个升降机构，两个升降机构上均固定连接有连接杆3，两个连接杆3的底端固定连接有同一个水平板4，水平板4的左侧固定连接有斜坡板5，移动底座1的底部固定连接有配重块6，且移动底座1的顶部固定安装有电机7，电机7与升降机构相配合，收纳框体2的右侧设置有控制板8，控制板8上设置有两个按钮9，两个按钮9均与电机7相配合。
23.本实施例中，缓冲机构包括橡胶板10、四个滑杆11、横板12和四个第一弹簧13，收纳框体2的侧壁上开设有四个第一滑孔，四个滑杆11滑动安装于四个第一滑孔内，四个滑杆11的一端均与橡胶板10固定连接，四个滑杆11的另一端均与横板12固定连接，四个第一弹簧13套设于四个滑杆11的外侧，第一弹簧13可以对橡胶板10进行减震。
24.本实施例中，横板12上开设有第二旋转孔，第二旋转孔内转动安装有转动杆14，转动杆14的一端固定连接有把手15，收纳框体2的侧壁上开设有第三旋转孔，转动杆14的另一端贯穿第三旋转孔并与橡胶板10的一侧转动连接，收纳框体2上开设有与第三旋转孔相接通的矩形滑槽16，转动杆14的外侧固定连接有矩形滑块17，矩形滑块17与矩形滑槽16相配合，矩形滑块17可以在矩形滑槽16内滑动。
25.本实施例中，滚动机构包括第一旋转杆18、旋转辊19和多个限位条20，收纳框体2的底部内壁上开设有凹槽41，第一旋转杆18转动安装于凹槽41内，旋转辊19固定套设于第一旋转杆18的外侧，多个限位条20均固定连接于旋转辊19的外侧，旋转辊19锁止时可以通过限位条20对器械设备进行限位。
26.本实施例中，收纳框体2内开设有矩形腔21，第一旋转杆18的一端延伸至矩形腔21内并固定连接有齿轮22，矩形腔21内滑动安装有滑动杆23，滑动杆23上固定连接有多个弧形卡齿板24，弧形卡齿板24与齿轮22相配合，弧形卡齿板24可以将齿轮22锁止。
27.本实施例中，收纳框体2的左侧开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块25，
滑动杆23的一端延伸至弹簧槽内并与楔形滑块25的一侧固定连接，弹簧槽的一侧内壁上固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的一端与楔形滑块25固定连接，楔形滑块25与水平板4相配合，第二弹簧26可以带动楔形滑块25复位。
28.本实施例中，升降机构包括侧板27、螺纹杆28、滑块29，侧板27与收纳框体2的左侧固定连接，侧板27上开设有滑槽，螺纹杆28转动安装于滑槽内，滑块29滑动安装于滑槽内，滑块29上开设有螺纹孔，螺纹杆28螺纹安装于螺纹孔内，连接杆3与滑块29固定连接，螺纹杆28可以通过螺纹孔带动滑块29位移。
29.本实施例中，电机7的输出轴上焊接有旋转轴30，旋转轴30的一端固定连接有小齿轮31，移动底座1内开设有传动腔32，传动腔32内转动安装有第二旋转杆33，第二旋转杆33的一端延伸至移动底座1的外侧并固定连接有大齿轮34，大齿轮34与小齿轮31相啮合，小齿轮31可以带动大齿轮34转动并降低速率提升扭力。
30.本实施例中，移动底座1上开设有两个与传动腔32相接通的第四旋转孔，两个第四旋转孔内均转动安装有第三旋转杆35，第二旋转杆33的外侧固定套设有两个第一锥齿轮36，两个第三旋转杆35的一端均延伸至传动腔32内并固定连接有第二锥齿轮37，两个第二锥齿轮37与两个第一锥齿轮36啮合，第一锥齿轮26可以带动第二锥齿轮37转动。
31.本实施例中，第三旋转杆35的另一端延伸至滑槽内并固定连接有第三锥齿轮38，螺纹杆28的外侧固定套设有第四锥齿轮39，第四锥齿轮39与第三锥齿轮38相啮合，滑槽内固定连接有限位环40，限位环40与滑块29相配合，第三锥齿轮38可以带动第四锥齿轮39转动。
32.工作原理：在使用时，首先调整缓冲机构，拉动把手15，使得把手15通过转动杆14带动橡胶板10位移，并且使得第一弹簧13形变，同时使得转动杆14带动矩形滑块17滑动出矩形滑槽16内，然后转动把手15，使得矩形滑块17与矩形滑槽16作为，从而达到将橡胶板10锁止定位的目的，然后将器械设备通过斜坡板5移动到水平板4上，然后启动电机7，电机7的输出轴带动旋转轴30转动，旋转轴30带动小齿轮31转动，小齿轮31带动大齿轮34转动并降低速率提升扭力，大齿轮34带动第二旋转杆33转动，第二旋转杆33带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36带动第二锥齿轮37转动，第二锥齿轮37带动第三旋转杆35转动，第三旋转杆35带动第三锥齿轮38转动，第三锥齿轮38带动第四锥齿轮39转动，第四锥齿轮39带动螺纹杆28转动，螺纹杆28通过螺纹孔带动滑块29在滑槽内向上位移，滑块29通过连接杆3带动水平板4上升，直至水平板4与收纳框体2的底部齐平，此时停止电机7，在此过程中水平板4的右侧会挤压楔形滑块25，使得楔形滑块25带动滑动杆23位移，并使得第二弹簧26形变，滑动杆23带动弧形卡齿板24与齿轮22分离，从而使得齿轮22可以进行自由转动，使得器械设备可以水平移动到旋转辊19上，且可以通过第一旋转杆18的转动，使得器械设备可以在收纳框体2内位移调节位置，当水平板4与收纳框体2错位时，此时第二弹簧26形变恢复带动楔形滑块25复位，楔形滑块25带动滑动杆23复位，使得滑动杆23带动弧形卡齿板24再次与齿轮22嵌合，使得齿轮22被锁止，从而可以通过限位条20对器械设备进行限位，使其不会轻易的位移，且通过升降的水平板4可以便捷的将器械设备转移到运输车上，方便省力，水平板4还可以充当收纳框体2左侧的栏板，最后转动复位把手15，使得矩形滑块17与矩形滑槽16相对应，从而使得第一弹簧13形变恢复，使得橡胶板可以与器械设备贴合，在转移的过程中，可以通过第一弹簧13的形变力来降低震动对器械设备的影响。
33.实施例二与实施例一不同之处在于：旋转轴30的一端固定连接有小皮带轮，第二旋转杆33的一端延伸至收纳框体2的外侧并固定连接有大皮带轮，小皮带轮与大皮带轮的外侧套设有同一个皮带。
34.工作原理：在使用时，首先调整缓冲机构，拉动把手15，使得把手15通过转动杆14带动橡胶板10位移，并且使得第一弹簧13形变，同时使得转动杆14带动矩形滑块17滑动出矩形滑槽16内，然后转动把手15，使得矩形滑块17与矩形滑槽16作为，从而达到将橡胶板10锁止定位的目的，然后将器械设备通过斜坡板5移动到水平板4上，然后启动电机7，电机7的输出轴带动旋转轴30转动，旋转轴30带动小皮带轮转动，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动并降低速率提升扭力，大齿轮34带动第二旋转杆33转动，第二旋转杆33带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36带动第二锥齿轮37转动，第二锥齿轮37带动第三旋转杆35转动，第三旋转杆35带动第三锥齿轮38转动，第三锥齿轮38带动第四锥齿轮39转动，第四锥齿轮39带动螺纹杆28转动，螺纹杆28通过螺纹孔带动滑块29在滑槽内向上位移，滑块29通过连接杆3带动水平板4上升，直至水平板4与收纳框体2的底部齐平，此时停止电机7，在此过程中水平板4的右侧会挤压楔形滑块25，使得楔形滑块25带动滑动杆23位移，并使得第二弹簧26形变，滑动杆23带动弧形卡齿板24与齿轮22分离，从而使得齿轮22可以进行自由转动，使得器械设备可以水平移动到旋转辊19上，且可以通过第一旋转杆18的转动，使得器械设备可以在收纳框体2内位移调节位置，当水平板4与收纳框体2错位时，此时第二弹簧26形变恢复带动楔形滑块25复位，楔形滑块25带动滑动杆23复位，使得滑动杆23带动弧形卡齿板24再次与齿轮22嵌合，使得齿轮22被锁止，从而可以通过限位条20对器械设备进行限位，使其不会轻易的位移，且通过升降的水平板4可以便捷的将器械设备转移到运输车上，方便省力，水平板4还可以充当收纳框体2左侧的栏板，最后转动复位把手15，使得矩形滑块17与矩形滑槽16相对应，从而使得第一弹簧13形变恢复，使得橡胶板可以与器械设备贴合，在转移的过程中，可以通过第一弹簧13的形变力来降低震动对器械设备的影响。
35.其余与实施例一相同。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。