一种防堵的干混砂浆散装移动筒仓卸料结构的制作方法

1.本实用新型涉及干混砂浆技术领域，具体为一种防堵的干混砂浆散装移动筒仓卸料结构。


背景技术：

2.在散装过程中，通常会用到移动筒仓对干混砂浆进行散装，但现有的干混砂浆散装移动筒仓存在的问题是：在卸料的过程中，时常发生堵塞的情况，需要利用工具，将排料口内部的块状干混砂浆震碎进行疏通，降低了移动筒仓的排料效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防堵的干混砂浆散装移动筒仓卸料结构，具备了排料防堵的优点，解决了在卸料的过程中，时常发生堵塞的情况，需要利用工具，将排料口内部的块状干混砂浆震碎进行疏通，降低了移动筒仓的排料效率的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种防堵的干混砂浆散装移动筒仓卸料结构，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的顶部通过支架固定连接有筒仓主体，所述筒仓主体的顶部连通有上料斗，所述筒仓主体的底部开设有通口，所述筒仓主体的内部固定连接有回型框，所述筒仓主体内腔的底部设置有移动斗，所述移动斗的底部连通有排料管，所述排料管的底端穿过通口并延伸至筒仓主体的底部，所述移动斗的顶部设置有震动机构，所述移动斗的内部设置有弹力机构，所述筒仓主体左侧的底部设置有动力机构。
5.所述震动机构包括震动板、连接杆一、连接杆二、连接板和震动电机，所述震动板设置在移动斗顶部的左侧与右侧，所述连接杆一固定连接在震动板底部的前侧与后侧，所述连接杆二设置在连接杆一远离排料管的一侧，所述连接杆二的顶部与震动板的底部固定连接，所述连接杆一和连接杆二的底部均贯穿至移动斗的内部，所述连接板固定连接在连接杆一和连接杆二的底部，所述震动电机固定连接在连接板的底部。
6.所述弹力机构包括支撑杆、固定套和弹簧，所述支撑杆固定连接在震动板底部的四角，所述支撑杆贯穿至移动斗的内部，所述固定套套设在支撑杆表面的底部，所述固定套的顶部与移动斗内壁的顶部固定连接，所述弹簧固定连接在支撑杆的底部，所述弹簧的底部与固定套内壁的底部固定连接。
7.所述动力机构包括电机、螺杆和螺套，所述电机固定连接在筒仓主体左侧的底部，所述电机的输出端贯穿至筒仓主体的内部，所述螺杆固定连接在电机的输出端，所述螺杆的右端贯穿至移动斗的内部，所述螺套螺纹连接在螺杆的表面的右侧，所述螺套的左侧与移动斗内壁的左侧固定连接。
8.所述连接杆一和连接杆二的表面均套设有加固套，所述加固套的顶部与移动斗内壁的顶部固定连接。
9.所述连接板的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的面积与连接板的面积一致。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电机的输出端带动螺杆旋转，螺杆带动螺套、移动斗和震动板移动，震动板带动干混砂浆移动，同时震动电机带动连接板、橡胶垫、连接杆一和连接杆二移动，连接杆一和连接杆二带动震动板移动，震动板带动支撑杆移动，支撑杆带动弹簧做张紧运动，在此过程中，震动板将块状的干混砂浆震碎，防止块状的干混砂浆堵塞住排料管，具备了排料防堵的优点，解决了在卸料的过程中，时常发生堵塞的情况，需要利用工具，将排料口内部的块状干混砂浆震碎进行疏通，降低了移动筒仓的排料效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置震动电机，能够带动震动板震动，避免了震动板无法震动，出现块状干混砂浆堵塞排料管的现象。
13.3、本实用新型通过设置固定套，能够对支撑杆进行固定，避免了支撑杆没有固定点，出现支撑杆无法支撑震动板的现象。
14.4、本实用新型通过设置电机，能够带动移动斗移动，同时带动干混砂浆移动，起到了辅助防堵的效果。
15.5、本实用新型通过设置加固套，能够对连接杆一和连接杆二进行限位，避免了连接杆一和连接杆二移动的过程中，出现倾斜晃动的现象。
16.6、本实用新型通过设置橡胶垫，能够隔绝连接板与加固套接触，避免了连接板触碰到加固套，出现异响的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型图1中c处放大结构图；
21.图5为本实用新型回型框的立体图。
22.图中：1、底板；2、万向轮；3、筒仓主体；4、上料斗；5、通口；6、回型框；7、移动斗；8、排料管；9、震动机构；91、震动板；92、连接杆一；93、连接杆二；94、连接板；95、震动电机；10、弹力机构；101、支撑杆；102、固定套；103、弹簧；11、动力机构；111、电机；112、螺杆；113、螺套；12、加固套；13、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种防堵的干混砂浆散装移动筒仓卸料结构，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有万向轮2，底板1的顶部通过支架固定连接有筒仓主体3，筒仓主体3的顶部连通有上料斗4，筒仓主体3的底部开设有通口5，筒仓主体3的内部固定连接有回型框6，筒仓主体3内腔的底部设置有移动斗7，移动斗7的底部连通有排料管8，排料管8的底端穿过通口5并延伸至筒仓主体3的底部，移动斗7的顶部设置有震动机构9，移动斗7的内部设置有弹力机构10，筒仓主体3左侧的底部设置有动力机构11。
25.参考图4，震动机构9包括震动板91、连接杆一92、连接杆二93、连接板94和震动电机95，震动板91设置在移动斗7顶部的左侧与右侧，连接杆一92固定连接在震动板91底部的前侧与后侧，连接杆二93设置在连接杆一92远离排料管8的一侧，连接杆二93的顶部与震动板91的底部固定连接，连接杆一92和连接杆二93的底部均贯穿至移动斗7的内部，连接板94固定连接在连接杆一92和连接杆二93的底部，震动电机95固定连接在连接板94的底部。
26.本实施例通过设置震动电机95，能够带动震动板91震动，避免了震动板91无法震动，出现块状干混砂浆堵塞排料管8的现象。
27.参考图3，弹力机构10包括支撑杆101、固定套102和弹簧103，支撑杆101固定连接在震动板91底部的四角，支撑杆101贯穿至移动斗7的内部，固定套102套设在支撑杆101表面的底部，固定套102的顶部与移动斗7内壁的顶部固定连接，弹簧103固定连接在支撑杆101的底部，弹簧103的底部与固定套102内壁的底部固定连接。
28.本实施例通过设置固定套102，能够对支撑杆101进行固定，避免了支撑杆101没有固定点，出现支撑杆101无法支撑震动板91的现象。
29.参考图2，动力机构11包括电机111、螺杆112和螺套113，电机111固定连接在筒仓主体3左侧的底部，电机111的输出端贯穿至筒仓主体3的内部，螺杆112固定连接在电机111的输出端，螺杆112的右端贯穿至移动斗7的内部，螺套113螺纹连接在螺杆112的表面的右侧，螺套113的左侧与移动斗7内壁的左侧固定连接。
30.本实施例通过设置电机111，能够带动移动斗7移动，同时带动干混砂浆移动，起到了辅助防堵的效果。
31.参考图4，连接杆一92和连接杆二93的表面均套设有加固套12，加固套12的顶部与移动斗7内壁的顶部固定连接。
32.本实施例通过设置加固套12，能够对连接杆一92和连接杆二93进行限位，避免了连接杆一92和连接杆二93移动的过程中，出现倾斜晃动的现象。
33.参考图4，连接板94的顶部固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的面积与连接板94的面积一致。
34.本实施例通过设置橡胶垫13，能够隔绝连接板94与加固套12接触，避免了连接板94触碰到加固套12，出现异响的现象。
35.需要排料时，打开排料管8，干混砂浆通过排料管8排出，在此过程中，启动电机111和震动电机95，电机111的输出端带动螺杆112旋转，螺杆112带动螺套113、移动斗7和震动板91移动，震动板91带动干混砂浆移动，同时震动电机95带动连接板94、橡胶垫13、连接杆一92和连接杆二93移动，连接杆一92和连接杆二93带动震动板91移动，震动板91带动支撑杆101移动，支撑杆101带动弹簧103做张紧运动，在此过程中，震动板91将块状的干混砂浆震碎，防止块状的干混砂浆堵塞住排料管8，从而具备了排料防堵的效果。