四边封湿巾封口机的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾加工的技术领域，尤其是涉及一种四边封湿巾封口机的上料机构。


背景技术：

2.目前的湿纸巾自动包装机是一种用来包装湿纸巾产品的自动包装设备，这类设备一般适用于医药、卫生材料、餐饮等行业。如药物贴剂、消毒棉巾、消毒纸巾、卫生纸巾、香餐巾等产品的包装。这类自动包装设备通常都有纵、横向自动折叠、切断、制袋、浸液、分切、打印、技术等功能，四边封袋型。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上料时不能根据湿巾原料布的尺寸对设备进行调整。


技术实现要素：

4.为了能对不同尺寸的湿巾原料布进行加工折叠，本技术提供一种四边封湿巾封口机的上料机构。
5.本技术提供的一种四边封湿巾封口机的上料机构采用如下的技术方案：
6.一种四边封湿巾封口机的上料机构，包括机台，机台顶部一端固定连接有转轴，转轴竖直设置，转轴垂直于机台所在平面设置，转轴上转动连接有料辊，料辊上缠绕有湿巾原料布，机台对应转轴一侧位置处固定连接有框体，框体垂直于机台顶部所在平面设置，框体一侧开设有多个第一固定槽，多个第一固定槽沿框体高度方向阵列设置，框体对应每个第一固定槽内均滑动连接有第一定位板，第一定位板水平设置，框体远离第一固定槽一侧开设有多个第二固定槽，多个第二固定槽沿框体高度方向阵列设置，框体对应每个第二固定槽内均滑动连接有第二定位板，第二定位板水平设置。
7.通过采用上述方案，用户使用时，相邻的两个第一定位板中的其中一个向靠近第二固定槽一侧设置，另一个第一定位板靠近第一固定槽设置，相邻的两个第二定位板中的与靠近第二固定槽的第一定位板对应的第二定位板靠近第二固定槽设置，另一个第二固定板与伸出第二固定槽设置于靠近第一固定槽位置处。相互对应的第一定位板和第二定位板之间的距离等于湿巾原料布的厚度。用户能够将原料布通过第一定位板和第二定位板之间形成s形。
8.优选的，机台内部固定连接有升降驱动缸的缸体，升降驱动缸的活塞杆固定连接于框体底部。
9.通过采用上述方案，当用户选择不同宽度的湿巾原料布时，启动升降驱动缸，升降驱动缸的活塞杆带动框体上下运动，使湿巾原料布能够穿过框体内部。
10.优选的，框体对应每个第一固定槽位置处均开设有第一固定孔，第一固定孔与第一固定槽内部连通设置，每个第一定位板上均开设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔沿第一定位板的宽度方向开设，多个第一螺纹孔沿第一定位板的长度方向阵列设置，每个第一螺
纹孔内均螺纹连接有第一固定螺栓，每个第一固定螺栓均穿过与其对应的第一固定孔设置，框体对应每个第二固定槽位置处均开设有第二固定孔，第二固定孔与第二固定槽内部连通设置，每个第二定位板上均开设有多个第二螺纹孔，第二螺纹孔沿第二定位板的宽度方向开设，多个第二螺纹孔沿第二定位板的长度方向阵列设置，每个第二螺纹孔内均螺纹连接有第二固定螺栓，每个第二固定螺栓均穿过对应的第二固定孔设置。
11.通过采用上述方案，用户使用时，能够通过第一固定螺栓和第二固定螺栓，改变第一定位板、第二定位板在第一定位槽和第二定位槽中的位置，改变第一定位板和第二定位板之间的距离，以匹配不同需求的湿巾折叠工作。
12.优选的，机台对应框体远离转轴一侧固定连接有凸台，凸台竖直设置，凸台顶部滑动连接有两个立板，每个立板均能沿凸台顶部的长度方向滑移。
13.通过采用上述方案，用户使用时，通过将折叠好的湿巾原料布从凸台上拉伸，能够使使劲原料布在穿过框体后能够更加整齐，立板能够使湿巾原料布两端整齐。
14.优选的，凸台顶部开设有第一滑槽，每个立板底部对应第一滑槽位置处均固定连接有第一滑块，第一滑块能够滑动连接于第一滑槽中，第一滑块能够沿凸台顶部的宽度方向滑移。
15.通过采用上述方案，用户使用时，第一滑槽和第一滑块能够使立板在凸台上滑移更加稳定。
16.优选的，凸台一侧开设有螺栓槽，螺栓槽水平设置，立板对应第一滑块位置处开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内螺纹连接有第三固定螺栓，第三固定螺栓穿过螺栓槽设置。
17.通过采用上述方案，用户使用时，用户能够拧松第三固定螺栓，随后改变立板之间的相对位置，拧紧第三固定螺栓。用户能够通过改变立板位置以匹配不同尺寸的湿巾原料布。
18.优选的，下压板两端开设有缓冲槽，下压板对应缓冲槽内部固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接有滑杆，弹簧给予滑杆远离缓冲槽内部的力，滑杆能够在缓冲槽内滑移。
19.通过采用上述方案，用户使用时，在将立板向相互靠近的方向移动时，滑杆向缓冲槽内滑移，同时下压板能够向凸台顶部滑移，当下压板与湿巾原料布抵接时，固定第三固定螺栓，滑杆和缓冲槽能够使下压板的位置可调。
20.优选的，两个立板相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，滑杆能够滑动连接于第二滑槽中，滑杆滑动连接于缓冲槽内。
21.通过采用上述方案，用户使用时，第二滑槽能够与滑杆滑动连接，使下压板在竖直向下滑移时更加稳定，同时路径清晰。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.用户能够通过调节第一定位板和第二定位板以实现对不同尺寸湿巾原料布折叠的功能；
24.2.下压板和立板位置可调，使用户能够根据成品实际尺寸对下压板进行调节。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例突出第一定位槽和第二定位槽的剖视图；
27.图3是本技术实施例突出弹簧的剖视图；
28.图4是本技术实施例突出第三固定螺栓的剖视图。
29.图中，1、机台；11、转轴；12、料辊；13、湿巾原料布；2、框体；21、升降驱动缸；22、第一固定槽；221、第一定位板；222、第一固定孔；223、第一螺纹孔；224、第一固定螺栓；23、第二固定槽；231、第二定位板；232、第二固定孔；233、第二螺纹孔；234、第二固定螺栓；3、凸台；31、立板；311、第一滑槽；312、第一滑块；32、螺栓槽；321、第三螺纹孔；322、第三固定螺栓；33、下压板；331、第二滑槽；332、缓冲槽；333、弹簧；334、滑杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种四边封湿巾封口机的上料机构，如图1所示，包括机台1，机台1顶部一端固定连接有转轴11，转轴11竖直设置，转轴11垂直于机台1所在平面设置。转轴11上转动连接有料辊12，料辊12上缠绕有湿巾原料布13。机台1对应转轴11一侧位置处固定连接有框体2，框体2垂直于机台1顶部所在平面设置。用户使用时，将料辊12套设于转轴11上，抽出湿巾原料布13，使湿巾原料布13穿过框体2设置。
32.如图1和图2所示，框体2底部固定连接有升降驱动缸21，升降驱动缸21的活塞杆固定连接于框体2底部，框体2一侧开设有多个第一固定槽22，多个第一固定槽22沿框体2高度方向阵列设置，框体2对应每个第一固定槽22内均滑动连接有第一定位板221，第一定位板221水平设置，框体2对应每个第一固定槽22位置处均开设有第一固定孔222，第一固定孔222与第一固定槽22内部连通设置，每个第一定位板221上均开设有多个第一螺纹孔223，第一螺纹孔223沿第一定位板221的宽度方向开设，多个第一螺纹孔223沿第一定位板221的长度方向阵列设置，每个第一螺纹孔223内均螺纹连接有第一固定螺栓224，每个第一固定螺栓224均穿过与其对应的第一固定孔222设置。框体2远离第一固定槽22一侧开设有多个第二固定槽23，多个第二固定槽23沿框体2高度方向阵列设置，框体2对应每个第二固定槽23内均滑动连接有第二定位板231，第二定位板231水平设置，框体2对应每个第二固定槽23位置处均开设有第二固定孔232，第二固定孔232与第二固定槽23内部连通设置，每个第二定位板231上均开设有多个第二螺纹孔233，第二螺纹孔233沿第二定位板231的宽度方向开设，多个第二螺纹孔233沿第二定位板231的长度方向阵列设置，每个第二螺纹孔233内均螺纹连接有第二固定螺栓234，每个第二固定螺栓234均穿过与其对应的第二固定孔232设置。用户使用时，相邻的两个第一定位板221中的其中一个向靠近第二固定槽23一侧设置，另一个第一定位板221靠近第一固定槽22设置，相邻的两个第二定位板231中的与靠近第二固定槽23的第一定位板221对应的第二定位板231靠近第二固定槽23设置，另一个第二固定板与伸出第二固定槽23设置于靠近第一固定槽22位置处。相互对应的第一定位板221和第二定位板231之间的距离等于湿巾原料布13的厚度。用户使用时，用户能够将原料布通过第一定位板221和第二定位板231之间形成s形。当用户选择不同宽度的湿巾原料布13时，启动升降驱动缸21，升降驱动缸21的活塞杆带动框体2上下运动，使湿巾原料布13能够穿过框体2内部。同时能够改变第一定位板221和第二定位板231的位置，使湿巾原料布13在框体2内部折叠的宽度得以根据实际需要更改。
33.如图3和图4所示，机台1（参考图1)对应框体2远离转轴11一侧固定连接有凸台3，
凸台3竖直设置，凸台3顶部滑动连接有两个立板31，每个立板31均能沿凸台3顶部的长度方向滑移，凸台3顶部开设有第一滑槽311，每个立板31底部对应第一滑槽311位置处均固定连接有第一滑块312，第一滑块312能够滑动连接于第一滑槽311中。凸台3一侧开设有螺栓槽32，螺栓槽32水平开设，立板31对应第一滑块312位置处开设有第三螺纹孔321，第三螺纹孔321内螺纹连接有第三固定螺栓322，第三固定螺栓322穿过螺栓槽32设置。两个立板31相互靠近的一侧均开设有第二滑槽331，两个立板31之间共同滑动连接有下压板33，下压板33能够沿立板31的高度方向滑移。下压板33两端开设有缓冲槽332，下压板33对应缓冲槽332内部固定连接有弹簧333，弹簧333另一端固定连接有滑杆334，弹簧333给予滑杆334远离缓冲槽332内部的力。滑杆334能够在缓冲槽332内滑移，滑杆334能够滑动连接于第二滑槽331中，滑杆334能够沿竖直方向滑移。用户使用时，从框体2中抽出的折好的湿巾原料布13（参考图1）进入凸台3顶部，用户使用时滑动立板31，立板31向相互靠近的方向运动，立板31推动滑杆334向缓冲槽332内部运动，使立板31与湿巾原料布13两端抵接，随后锁紧第三固定螺栓322，使下压板33向下运动，使下压板33与湿巾原料布13顶部抵接，实现对湿巾原料布13形状的固定。
34.本技术实施例一种四边封湿巾封口机的上料机构的实施原理为：用户使用时，将料辊12套设于转轴11上，抽出湿巾原料布13，使湿巾原料布13穿过框体2设置。用户能够将原料布通过第一定位板221和第二定位板231之间形成s形。当用户选择不同宽度的湿巾原料布13时，启动升降驱动缸21，升降驱动缸21的活塞杆带动框体2上下运动，使湿巾原料布13能够穿过框体2内部。同时能够改变第一定位板221和第二定位板231的位置，使湿巾原料布13在框体2内部折叠的宽度得以根据实际需要更改。用户能够使从框体2中抽出的折好的湿巾原料布13进入凸台3顶部，用户使用时滑动立板31，立板31向相互靠近的方向运动，立板31推动滑杆334向缓冲槽332内部运动，使立板31与湿巾原料布13两端抵接，随后锁紧第三固定螺栓322，使下压板33向下运动，使下压板33与湿巾原料布13顶部抵接，实现对湿巾原料布13形状的固定。
35.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。