湿巾搓卷机的制作方法

1.本技术涉及卷巾机的领域，尤其是涉及一种湿巾搓卷机。


背景技术：

2.在卫生清洁用品中，相较于餐巾纸之类的干式清洁巾，湿润的湿巾擦拭皮肤的效果更优秀，呵护皮肤，现有的湿巾包装大多是采用对折后包装，多层湿巾统一放置于湿巾袋内。
3.公开号为cn200951640y的专利公开了一种柔巾卷卷曲成型机构，具有一对上、下布置且相互作用并具有一定阻尼作用的胶带，胶带包覆在互相平行且呈葫芦状圆弧面的主动轴和从动轴外面，其两胶带前进方向的共同出口端设有探测器。位于上面胶带内的主动轴安装在机座的侧板上，主动轴与从动轴之间用支架相连；位于下面胶带内的主动轴与从动轴之间安装有支撑轴，所述的主动轴、从动轴、支撑轴安装在机座的侧板上。胶带的外表面均布有凸台，上胶带与下胶带外表面上的凸台交错设置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为两个主动轴、支撑轴固定在侧板上，在使用过程中，只能对特定厚度的产品进行卷曲成型，适用性相对不佳。


技术实现要素：

5.为了改善对不同厚度湿巾的适用性，本技术提供一种湿巾搓卷机。
6.本技术提供的一种湿巾搓卷机采用如下的技术方案：
7.一种湿巾搓卷机，包括机架、设置在机架上的卷绕机构以及用于调整卷绕机构的升降机构，所述卷绕机构包括两个相互平行的输送带，两个相互平行的输送带呈上下分布，所述输送带包括主动辊、从动辊以及同时包裹于主动辊、从动辊的卷绕带，位于下方的主动辊和从动辊转动连接于机架，所述升降机构连接于位于上方的输送带，所述上下分布的输送带之间设置有间隙。
8.通过采用上述技术方案，两个上下设置且转动方向相反的输送带，位于下方的输送带发挥输送湿巾的作用，位于上方的输送带进行卷绕湿巾呈圆筒状，同时升降机构能够对上输送带进行调整，进而调整上下输送带之间的间隙，从而应对于不同厚度的湿巾。
9.可选的，在所述卷绕带的外表面固定有弹性层，所述弹性层贴附于卷绕带。
10.通过采用上述技术方案，因加工精度产生的误差使得同批次的湿巾的厚度存在误差，弹性层能够对应对此类现象，进而减少对于厚度差距较小还需要进行调整上下输送带的现象。
11.可选的，在所述弹性层远离卷绕带的一侧表面成型有多个凸起，所述凸起凸出弹性层表面。
12.通过采用上述技术方案，凸起固定于弹性层的表面，其作用主要是两方面，一是在输送湿巾时，凸起会带动湿巾部分脱离弹性层，达到翘起湿巾的作用，二是可以用于增加湿巾和输送带之间的摩擦力，摩擦力增大后，将会使得湿巾不容易在卷绕过程中发生滑移，影
响卷绕效果。
13.可选的，在所述机架上固定有竖向延伸的滑轨，所述升降机构位于滑轨内，所述升降机构包括滑移连接于滑轨内的升降杆以及升降齿轮，在所述升降杆上开设有多个适配于升降齿轮的齿槽，在所述机架固定有升降电机，所述升降齿轮固定于升降电机的输出轴，所述升降电机固定于机架上。
14.通过采用上述技术方案，升降机构中的升降杆滑移连接于滑轨，升降杆上的齿槽啮合于升降齿轮，升降齿轮被升降电机带动旋转，通过升降齿轮的旋转带动升降杆的竖向的滑移达到升降上方的输送的效果。
15.可选的，在所述升降杆设置有辊轮，所述辊轮固定于升降杆内置于滑轨的侧面上。
16.通过采用上述技术方案，在升降杆上的辊轮能够对升降杆和滑轨之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而使得升降杆的滑动更加顺利。
17.可选的，在所述滑轨内设置有两个呈上下分布的缓冲座板、固定于缓冲座板上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于两个缓冲座板之间，两个缓冲座板滑移连接于滑轨，位于上方的缓冲座板固定于升降杆的下端，位于下方的缓冲座板固定于滑轨上。
18.通过采用上述技术方案，一个缓冲座板固定于缓冲座板上，另一个缓冲座板固定于滑轨上，缓冲弹簧的两端分别固定于两个缓冲座板之间，升降杆的上端固定连接较上方的输送带，在上下运动时对升降齿轮的磨损较大，缓冲座板和缓冲弹簧可以对升降杆的上下运动进行一定的缓冲作用，减小对升降齿轮的磨损。
19.可选的，在位于上方的所述缓冲座板上固定有导引杆，在位于下方的所述缓冲座板上开设有供导引杆穿过的导引孔，所述导引杆穿过导引孔且穿出位于下方的缓冲座板。
20.通过采用上述技术方案，缓冲弹簧在缓冲作用时，会发生一定的任意移动，此时缓冲弹簧运动时，可能横向运动而非竖向运动，导引杆则是为了减小缓冲弹簧的横向任意移动，对缓冲支撑功能的影响。
21.可选的，在所述导引杆的穿出位于下方的缓冲座板固定有限位螺母，所述导引杆上设置有螺纹，所述限位螺母螺纹连接于导引杆。
22.通过采用上述技术方案，导引杆的的下端设置的限位螺母能够减小在上移过程中，导引杆脱离于导引孔，导引杆脱离导引孔后，不一定在缓冲作用时进入导引孔，此时影响正常的缓冲支撑作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：两个上下设置且转动方向相反的输送带，位于下方的输送带发挥输送湿巾的作用，位于上方的输送带进行卷绕湿巾呈圆筒状，同时升降机构能够对上输送带进行调整，进而调整上下输送带之间的间隙，从而应对于不同厚度的湿巾。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例去除机架的结构示意图；
26.图3是本技术实施例的输送带的结构示意图；
27.图4是本技术实施例的局部爆炸示意图；
28.图5是本技术实施例的升降机构的结构示意图。
29.附图标记说明：1、机架；11、滑轨；2、卷绕机构；20、输送带；201、转动轴承；202、连接杆；21、主动辊；22、从动辊；23、卷绕带；24、弹性层；25、凸起；3、升降机构；31、升降杆；32、升降齿轮；33、齿槽；34、升降电机；35、辊轮；36、缓冲座板；37、缓冲弹簧；38、导引杆；39、限位螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种湿巾搓卷机。参照图1和图2，湿巾搓卷机包括机架1、设置在机架1上的卷绕机构2以及用于升降卷绕机构2的升降机构3。
32.参照图2和图3，卷绕机构2包括两个上下设置上的输送带20，位于下方的输送带20的方向为进料方向，输送带20包括主动辊21、从动辊22以及卷绕带23，卷绕带23包裹于主动辊21和从动辊22，位于下方输送带20的主动辊21和从动辊22上均安装有转动轴承201，转动轴承201固定在机架1上。
33.位于上方的输送带20的主动辊21和从动辊22上均安装有转动轴承201，在主动辊21上的转动轴承201和从动辊22上的转动轴承201之间固定有连接杆202，连接杆202的两端分别连接于主动辊21和从动辊22上的转动轴承201。
34.两个竖向分布的输送带20之间设置有间隙，此间隙用来对湿巾进行搓卷呈圆柱状，两个输送带20的方向相反，位于下方的输送带20起到输送的作用，位于上方的输送带20在相反方向对湿巾进行卷裹。
35.因为生产精度问题，存在不同批次间的湿巾的厚度不同，在卷绕带23的表面固定有弹性层24，弹性层24贴附于卷绕带23，弹性层24可选用海绵材质制品，海绵制品可以进行形变，卷绕湿巾时，发生形变，腾出容纳湿巾空间，对于不同厚度的湿巾进行不同的形变。
36.在卷绕带23上设置有凸起25，凸起25凸出弹性层24的表面，凸起25可以和弹性层之间存在间距，达到翘起湿巾的作用，方便进行卷裹，凸起25可以呈网状分布，另外，凸起25还能起到增大摩擦的作用，通过增大摩擦达到增强卷绕效果。
37.参照图3和图4，升降机构3包括固定在机架1上滑轨11以及固定在机架1上的升降电机34，滑轨11竖向延伸，在滑轨11内设置有升降杆31，升降杆31滑移连接于滑轨11，升降杆31的上端固定连接于连接杆202，同时在升降电机34的输出轴上固定有升降齿轮32，升降电机34在启动后带动升降齿轮32旋转，在升降杆31上开设有多个适配于升降齿轮32的齿槽33，多个齿槽33竖向分布，升降齿轮32通过齿槽33啮合于升降杆31，升降齿轮32转动后带动升降杆31竖向运动。
38.参照图4和图5，为了减小升降杆31和滑轨11之间的摩擦力，在升降杆31上固定有多个辊轮35，多个辊轮35固定在升降杆31接触滑轨11的侧面上，辊轮35将滑轨11和升降杆31之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，升降杆31的升降更顺利。
39.在升降杆31的下方设置有两个上下分布的缓冲座板36、两个缓冲座板36之间设置有缓冲弹簧37，缓冲弹簧37的两端分别固定于两个缓冲座板36的相向侧，两个缓冲座板36均位于滑轨11内，位于上方的缓冲座板36固定在升降杆31上，位于上方的缓冲座板36随着升降杆31运动，位于下方的缓冲座板36固定于滑轨11上，位于相仿的缓冲座板36位置相对固定。
40.当升降杆31和缓冲齿轮滑丝时，升降杆31会受到卷绕机构的重力向下滑移，缓冲座板36和缓冲弹簧37能够对升降杆31进行支撑，同时也能减缓升降杆31下落的速度，减小损坏的几率。
41.在两个缓冲座板36之间设置有导引杆38，导引杆38固定于上方的缓冲座板36上且竖向延伸，在下方的缓冲座板36上开设有供导引杆38穿过的导引孔，导引杆穿出下方的缓冲座板36，导引杆38穿设于缓冲弹簧37内，对缓冲弹簧37做一定的限制，减小缓冲弹簧37的随意形变。
42.在缓冲弹簧37运动的过程中可能导引杆38脱离于导引孔，位于介于两个缓冲座板36之间，此时，导引杆将会干涉缓冲弹簧37的压缩，在导引杆38穿出下方缓冲座板36的一端设置有限位螺母39，导引杆38的下端设置有适配于限位螺母39的螺纹，限位螺母39螺纹连接于导引杆38，限位螺母39会限制导引杆38向上运动。
43.本技术实施例一种湿巾搓卷机的实施原理为：通过升降电机34带动升降齿轮32，进而带动升降杆31在滑轨11内滑行，升降杆31带动连接杆202，从而带动主动辊21和从动辊22之间竖向移动，达到调节两个输送带20的高度的效果，从而对不同厚度的湿巾进行加工生产。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。