长条板材传送装置的制作方法

1.本技术涉及板材输送的领域，尤其是涉及一种长条板材传送装置。


背景技术：

2.板材是锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，因此广泛应用于汽车、航空及造船等工业领域。
3.长条板材的宽度小，长度大，在搬运过程中需要消耗大量的人力，且过于沉重，给施工人员造成极大的不便。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于长条板材在搬运过程中需要耗费大量人力，存在不易搬运的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善长条板材不易搬运的缺陷，本技术提供一种长条板材传送装置。
6.本技术提供的一种长条板材传送装置采用如下的技术方案：
7.一种长条板材传送装置，包括机架，所述机架上设置有顶板，所述顶板上滑动连接有移动板，所述移动板上转动连接有第四链轮，所述移动板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有第三链条，所述第三链条与第四链轮啮合，所述第三链条背离气缸的一端连接有电磁铁块。
8.通过采用上述技术方案，需要搬运长条板材时，启动气缸，气缸的活塞杆伸长，使第三链条带动电磁铁块向下移动，当电磁铁块与长条板材表面贴合时，向电磁铁块通电，使电磁铁块与长条板材电磁连接，再次启动气缸，使气缸的活塞杆收缩，将长条板材抬起，移动板沿着顶板滑动，将长条板材传送至需要输送的位置，启动气缸，将长条板材放下，从而完成长条板材的传送，传送过程中无需人工搬运长条板材，改善了长条板材不易搬运的缺陷。
9.可选的，所述移动板下方设置有移动杆，所述第三链条与电磁铁块通过移动杆连接，所述电磁铁块沿移动杆的长度方向均匀设置。
10.通过采用上述技术方案，电磁铁块的均匀设置使长条板材受力均匀，提高对长条板材的吸附效果。
11.可选的，所述移动杆的两端连接有导向柱，所述导向柱竖直设置，所述导向柱贯穿移动板且与移动板滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，导向柱的设置使得移动杆只能在竖直方向移动，防止移动过程中移动杆在水平方向发生偏移。
13.可选的，所述移动板上连接有连接板，所述连接板与顶板滑动连接，所述连接板上设置有第二电机，所述连接板上转动连接有转轴，所述第二电机的输出轴与转轴联动，所述转轴上连接有齿轮，所述顶板上连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合。
14.通过采用上述技术方案，启动第二电机时，第二电机的输出轴带动转轴转动，从而
带动齿轮转动，齿轮沿齿条长度方向移动，带动连接板移动，从而带动移动板移动，使移动板的移动无需人工操作。
15.可选的，所述第二电机的输出轴上连接有第二链轮，所述转轴上连接有第三链轮，所述第二链轮和第三链轮上套设有第二链条。
16.通过采用上述技术方案，启动第二电机时，第二电机的输出轴带动第二链轮转动，第二链条随之转动，带动第三链轮转动，从而带动转轴转动，实现了第二电机输出轴与转轴的联动。
17.可选的，所述连接板上转动连接有配重轮，所述配重轮与齿条抵触且滚动配合。
18.通过采用上述技术方案，配重轮的设置使得连接板保持平衡。
19.可选的，所述机架的一侧设置有给板架，所述给板架的两端转动连接有链轮轴，所述链轮轴上连接有第一链轮，所述第一链轮上套设有第一链条，所述给板架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与一根链轮轴连接。
20.通过采用上述技术方案，长条板材运输过程中，将长条板材运送至给板架的一端，启动第一电机，链轮轴随第一电机的输出轴转动，链轮轴带动第一链轮转动，使得长条板材随第一链条移动至传送架的另一端，给板架的设置方便将长条板材移动到电磁铁块附近。
21.可选的，所述机架与给板架之间设置有传送架，所述传送架沿长度方向转动连接有若干传送辊。
22.通过采用上述技术方案，将长条板材从给板架运送到传送架上，传送架的设置防止长条板材被直接放置在地面，对长条板材起到保护作用，传送辊对长条板材起到支撑作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.要搬运长条板材时，启动气缸，气缸的活塞杆伸长，使第三链条带动电磁铁块向下移动，当电磁铁块与长条板材表面贴合时，向电磁铁块通电，使电磁铁块与长条板材电磁连接，再次启动气缸，使气缸的活塞杆收缩，将长条板材抬起，移动板沿着顶板滑动，将长条板材传送至需要输送的位置，启动气缸，将长条板材放下，从而完成长条板材的传送，传送过程中无需人工搬运长条板材，改善了长条板材不易搬运的缺陷；
25.2.电磁铁块的均匀设置使长条板材受力均匀，提高对长条板材的吸附效果；
26.3.启动第二电机时，第二电机的输出轴带动转轴转动，从而带动齿轮转动，齿轮沿齿条长度方向移动，带动连接板移动，从而带动移动板移动，使移动板的移动无需人工操作。
附图说明
27.图1是本技术实施例长条板材传送装置的结构示意图。
28.图2是图1中a处的放大图。
29.图3是图1中b处的放大图。
30.图4是用于体现本技术实施例长条板材传送装置中升降装置的结构示意图。
31.附图标记说明：1、给板架；2、传送架；21、传送辊；3、机架；31、顶板；311、滑条；312、齿条；4、给板组件；41、链轮轴；42、第一链轮；43、第一链条；44、第一电机；5、移动板；51、气缸槽；6、移动装置；61、第二电机；62、连接板；621、第一立板；6211、滑槽；622、横板；623、第
二立板；63、第二链轮；64、转轴；65、第三链轮；66、第二链条；67、齿轮；68、配重轮；7、移动杆；71、连板；8、升降装置；81、气缸；82、第四链轮；83、第三链条；9、导向柱；10、电磁铁块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种长条板材传送装置。参照图1，长条板材传送装置包括给板架1、传送架2和机架3，传送架2位于给板架1和机架3之间。
34.参照图1，给板架1上设置有给板组件4，给板组件4包括链轮轴41、第一链轮42和第一链条43，链轮轴41转动连接于给板架1的两端，第一链轮42固定连接在链轮轴41上，第一链条43套设在第一链轮42上且与第一链轮42啮合。给板架1的一侧固定连接有第一电机44，第一电机44的输出轴与一根链轮轴41的一端固定连接。第一链条43的输送方向与传送架2的长度方向垂直。行车将长条板材放置在给板架1的一端，通过第一链条43运送至靠近传送架2的一端。
35.参照图1和图2，机架3的顶部固定连接有两块顶板31，两块顶板31之间设置有移动板5，移动板5的长度方向与传送架2一致。移动板5通过移动装置6与顶板31连接。移动装置6包括第二电机61和连接板62，连接板62包括第一立板621、横板622和第二立板623。第一立板621和第二立板623竖直设置，横板622与第一立板621垂直。第一立板621的底部开设有滑槽6211，顶板31的顶部设置有滑条311，滑条311与顶板31一体成型，第一立板621通过滑槽6211与滑条311滑动连接，滑槽6211和滑条311的截面均为燕尾形。横板622与第一立板621一体成型。第二立板623的一端固定连接于移动板5的顶部，第二立板623与横板622一体成型。
36.参照图2和图3，第二电机61固定连接在横板622上，第二电机61的输出轴上固定连接有第二链轮63，第一立板621上转动连接有转轴64，转轴64的一端固定连接有第三链轮65，第二链轮63和第三链轮65上套设有第二链条66。启动第二电机61时，第二链轮63随第二电机61的输出轴旋转，使得第三链轮65带动转轴64转动。
37.参照图2和图3，转轴64背离第三链轮65的一端固定连接有齿轮67，顶板31的顶部固定连接有齿条312，齿轮67与齿条312啮合，使得启动第二电机61时，转轴64带动齿轮67转动，连接板62沿着齿条312移动，从而带动移动板5移动。第一立板621上转动连接有配重轮68，配重轮68与齿条312抵触，且配重轮68与齿条312滚动配合。
38.参照图1和图4，移动板5下方设置有移动杆7，移动杆7与移动板5的长度方向平行，移动杆7与移动板5通过两个升降装置8连接。升降装置8包括气缸81、第四链轮82和第三链条83。移动板5的底部开设有气缸槽51，气缸81和第四链轮82设置于气缸槽51内，气缸81与移动板5固定连接，第四链轮82与移动板5转动连接。第三链条83的一端与气缸81的活塞杆固定连接，第三链条83与第四链轮82啮合。移动杆7上固定连接有连板71，第三链条83背离气缸81的一端与连板71固定连接。启动气缸81时，气缸81的活塞杆带动第三链条83移动，从而实现移动杆7的升降。
39.参照图1，移动杆7的两端固定连接有导向柱9，导向柱9竖直设置，导向柱9贯穿移动板5且与移动板5滑动连接。移动杆7的底部通过铁链固定连接有若干电磁铁块10，若干电磁铁块10沿移动杆7长度方向均匀设置。电磁铁块10位于给板架1上方。
40.参照图1，传送架2上转动连接有若干传送辊21，若干传送辊21沿传送架2长度方向均匀设置。
41.本技术实施例一种长条板材传送装置的实施原理为：长条板材通过行车运送到给板架1背离传送架2的一端，启动第一电机44，链轮轴41随第一电机44输出轴转动，带动第一链轮42转动，从而带动第一链条43转动，长条板材随第一链条43移动至给板架1靠近传送架2的一端。
42.启动第二电机61，第二链轮63随第二电机61的输出轴旋转，第二链条66随第二链轮63转动，带动第三链轮65转动，第三链轮65带动转轴64转动，从而带动齿轮67转动，齿轮67带动连接板62移动，使得移动板5随连接板62移动。
43.将移动板5移动至长条板材上方，启动气缸81，气缸81的活塞杆伸长，带动第三链条83移动，从而使移动杆7下降，当电磁铁块10下降至与长条板材贴合时，给电磁铁块10通电，使电磁铁块10吸附在长条板材上。
44.启动气缸81，气缸81的活塞杆收缩，从而使第三链条83带动移动杆7上升，启动第二电机61，使移动杆7带动长条板材移动至传送架2上方，再启动气缸81，使移动杆7下降，给电磁铁块10断电，将长条板材放置于传送架2上。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。