一种具有定位结构的自动贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动贴标技术领域，具体为一种具有定位结构的自动贴标装置。


背景技术：

2.现如今所有的产品上都需要粘有标签，从而能够便于使用人员对产品进行识别，从而能够便于使用人员使用产品，所以产品在生产出后需要使用自动贴标装置对产品进行贴标。
3.现有的自动贴标装置子对产品进行加压贴标时容易导致产品受压过大损坏，所以现有的自动贴标装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动贴标装置夹基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出一般的自动贴标装置子对产品进行加压贴标时容易导致产品受压过大损坏，所以现有的自动贴标装置不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的自动贴标装置，包括底板和连接架，所述底板的下端安装有第一电机，且底板的上端从前至后依次设置有转杆、皮带输送机和固定架，所述转杆的上端连接有定位档杆，所述固定架的上壁贯穿有多节液压缸，且多节液压缸的下端从中间至左右两侧依次连接有弹簧和导杆，所述连接架位于弹簧的下端，且连接架的前端从左至右依次连接有收带轮、按压板和放带轮，所述放带轮的前端连接有安装螺栓，且放带轮的外部缠绕有标带，所述连接架的后端从左至右依次设置有第二电机和橡胶块。
6.优选的，所述转杆通过第一电机与底板之间构成旋转结构，且转杆与定位档杆之间为焊接。
7.优选的，所述连接架通过多节液压缸与固定架之间构成升降结构，且连接架的中轴线与多节液压缸的中轴线相重合。
8.优选的，所述连接架通过弹簧与多节液压缸之间构成弹性结构，且弹簧与多节液压缸之间为固定连接。
9.优选的，所述连接架通过导杆与多节液压缸之间构成滑动结构，且导杆与连接架之间构成焊接一体化结构。
10.优选的，所述按压板的中轴线与连接架的中轴线相重合，且按压板与连接架之间构成焊接一体化结构。
11.优选的，所述收带轮关于按压板的中轴线与放带轮相对称，且收带轮和放带轮与安装螺栓之间为螺纹连接。
12.优选的，所述收带轮通过第二电机与连接架之间构成旋转结构，且连接架与橡胶块之间为粘接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过底板、第一电机、转杆、皮带输送机和定位档杆，该设备的转杆通过第一电机与底板之间构成旋转结构，通过旋转结构能够带动定位档杆旋转，从而使定位档杆能够对皮带输送机上的产品进行遮挡定位，从而能够便于设备准确的把标签按压粘接到产品上；
15.2.本实用新型通过多节液压缸、弹簧、导杆、连接架和按压板，该设备的连接架通过弹簧与多节液压缸之间构成弹性结构，通过弹性结构能够防止多节液压缸下压时产生的压力过大，导致按压板对产品造成损坏，倚靠连接架通过导杆与多节液压缸之间构成的滑动结构能够对连接架进行定位；
16.3.本实用新型通过收带轮、放带轮、标带、橡胶块和安装螺栓，该设备的橡胶块能够增加放带轮转动的摩擦力，从而能够使标带处于绷紧的状态，从而便于设备进行贴标，通过安装螺栓与收带轮和放带轮之间的螺纹连接便于设备更换标带。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型放带轮和收带轮剖面放大结构示意图；
19.图3为本实用新型标带仰视放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一电机；3、转杆；4、皮带输送机；5、定位档杆；6、固定架；7、多节液压缸；8、弹簧；9、导杆；10、连接架；11、收带轮；12、按压板；13、放带轮；14、标带；15、第二电机；16、橡胶块；17、安装螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的自动贴标装置，包括底板1和连接架10，底板1的下端安装有第一电机2，且底板1的上端从前至后依次设置有转杆3、皮带输送机4和固定架6，转杆3通过第一电机2与底板1之间构成旋转结构，且转杆3与定位档杆5之间为焊接，通过底板1、第一电机2、转杆3、皮带输送机4和定位档杆5，该设备的转杆3通过第一电机2与底板1之间构成旋转结构，通过旋转结构能够带动定位档杆5旋转，从而使定位档杆5能够对皮带输送机4上的产品进行遮挡定位，从而能够便于设备准确的把标签按压粘接到产品上；
23.转杆3的上端连接有定位档杆5，固定架6的上壁贯穿有多节液压缸7，且多节液压缸7的下端从中间至左右两侧依次连接有弹簧8和导杆9，连接架10通过多节液压缸7与固定架6之间构成升降结构，且连接架10的中轴线与多节液压缸7的中轴线相重合，连接架10位于弹簧8的下端，且连接架10的前端从左至右依次连接有收带轮11、按压板12和放带轮13，连接架10通过弹簧8与多节液压缸7之间构成弹性结构，且弹簧8与多节液压缸7之间为固定连接，连接架10通过导杆9与多节液压缸7之间构成滑动结构，且导杆9与连接架10之间构成
焊接一体化结构，按压板12的中轴线与连接架10的中轴线相重合，且按压板12与连接架10之间构成焊接一体化结构，放带轮13的前端连接有安装螺栓17，且放带轮13的外部缠绕有标带14，收带轮11关于按压板12的中轴线与放带轮13相对称，且收带轮11和放带轮13与安装螺栓17之间为螺纹连接，通过多节液压缸7、弹簧8、导杆9、连接架10和按压板12，该设备的连接架10通过弹簧8与多节液压缸7之间构成弹性结构，通过弹性结构能够防止多节液压缸7下压时产生的压力过大，导致按压板12对产品造成损坏，倚靠连接架10通过导杆9与多节液压缸7之间构成的滑动结构能够对连接架10进行定位；
24.连接架10的后端从左至右依次设置有第二电机15和橡胶块16，收带轮11通过第二电机15与连接架10之间构成旋转结构，且连接架10与橡胶块16之间为粘接，通过收带轮11、放带轮13、标带14、橡胶块16和安装螺栓17，该设备的橡胶块16能够增加放带轮13转动的摩擦力，从而能够使标带14处于绷紧的状态，从而便于设备进行贴标，通过安装螺栓17与收带轮11和放带轮13之间的螺纹连接便于设备更换标带14。
25.工作原理：在使用该具有定位结构的自动贴标装置时，首先通过皮带输送机4对产品进行输送，通过定位档杆5对产品进行遮挡定位，然后通过多节液压缸7带动按压板12进行升降，从而按压标带14把标签粘贴到产品上，同时倚靠连接架10通过导杆9和弹簧8与多节液压缸7之间构成的弹性伸缩结构防止按压板12的压力过大损坏产品，设备贴标完成后倚靠转杆3通过第一电机2与底板1之间构成的旋转结构带动定位档杆5旋转对产品不再进行遮挡，从而使产品继续输送，同时通过第二电机15带动收带轮11旋转，从而对标带14拉动便于第二次贴标，通过橡胶块16增加放带轮13的摩擦力，使标带14绷紧，标带14使用完毕后可以通过拆装安装螺栓17更换标带14。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。