1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种升降转换式输送带装置以及含有它的药盒包装生产线。
背景技术：
2.目前的药盒生产包装主要包括铝塑泡罩、枕包、装盒和减重等步骤，每一步都采用专用的机器进行工作，设备之间的产品传递均采用高速输送带进行对接保证产品链的连续性，但是针对不同类型的药物，有些药物在装盒之前需要进行枕包，有些药物则不需要；现有技术中在两种药物在该生产线上转换时需要对生产线上的输送带进行移位和重新安装，增大了劳动人员的工作强度，且由于移位安装要花费大量的时间导致生产效率下降，并且还存在移位安装操作过程中机械伤害隐患以及移位后的输送带占用空间导致操作空间狭小等一系列影响生产效率和安全生产的问题。
技术实现要素：
3.为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种升降转换式输送带装置以及含有它的药盒包装生产线。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种升降转换式输送带装置，包括基座，所述基座上固定安装有至少一个升降气缸，所述升降气缸安装有推杆，所述推杆固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有升降输送带i和支撑架，所述支撑架上固定连接升降输送带ii，所述基座上设有开关，所述开关控制连接升降气缸，通过开关可以触发内部的气源等结构使升降气缸抬起或落下，进而调整升降输送带i和升降输送带ii的高度，实现升降转换。
6.优选的，所述基座内包括0.6mpa气源、24v低压电源、二位三通电磁阀以及金属支架，0.6mpa气源、24v低压电源用于给升降气缸供电供气，二位三通电磁阀用于带动多个升降气缸同升同降，金属支架用于将上述结构固定在基座内。
7.优选的，所述基座的底面设有至少一个升降地脚螺栓，这样可以适当地调节基座的高度，适应不同的生产线。
8.本实用新型还提出一种含有上述升降转换式输送带装置的药盒包装生产线，包括铝塑泡罩包装机，对成品胶囊进行铝塑泡罩包装，所述铝塑泡罩包装机连接有输送带i，当所述升降气缸的推杆升起时，所述输送带i接触连接升降输送带i，当所述升降气缸的推杆落下时，所述输送带i接触连接升降输送带ii，所述升降输送带i的另一端连接装盒机，所述升降输送带ii的另一端连接枕包机，所述枕包机通过输送带ii连接装盒机。对于需要进行枕包的药品类型，进行药盒包装时控制开关控制升降气缸将推杆落下，此时铝塑泡罩后的药品经过输送带i和升降输送带ii进入枕包机进行枕包，然后由输送带ii输送至装盒机进行装盒；对于不需要进行枕包的药品类型，进行药盒包装时控制开关控制升降气缸将推杆升起，铝塑泡罩后的药品进过输送带i和升降输送带i直接进入装盒机进行装盒；所述装盒
机通过输送带iii连接检重机，装盒后的药品由输送带iii输送至检重机检重。
9.优选的，所述升降输送带ii的端部为弧形结构，这样设计的目的是避免铝塑泡罩后的药品在拐弯处发生堵塞。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)改变了操作工更换产品时对输送带的频繁移位安装现状，降低了员工的老动强度；(2)杜绝了员工在移位安装过程中所有可能导致的机械伤害等安全隐患；(3)升降输送带的应用避免了操作间由于安放备用输送带装置带来的空间占用问题，大大节省了操作间的空间，提升了空间利用率；(4)升降输送带能够实现一键升降操作，从而节省了更换移位输送带的时间，提高了生产效率。
附图说明
11.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
12.图1是升降转换式输送带推杆落下时的结构示意图。
13.图2是升降转换式输送带推杆升起时的结构示意图。
14.图3是含有升降转换式输送带装置的药盒包装生产线的结构示意图。
15.附图标记说明:
16.1升降气缸；2基座；3升降地脚螺栓；4开关；5铝塑泡罩包装机；6输送带i；7升降输送带i；8升降输送带ii；9枕包机；10输送带ii；11装盒机；12输送带iii；13检重机；14支撑板；15支撑架；16推杆。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例一
19.如图1所示，本实施例提出一种升降转换式输送带装置，包括基座2，基座2上固定安装两个升降气缸1，升降气缸1设有推杆16，升降气缸1通过推杆16固定连接有一块支撑板14，支撑板14上安装有升降输送带i7和支撑架15，支撑架15上固定连接升降输送带ii8，基座2上设有开关4，开关4通过控制基座内的0.6mpa气源、24v低压电源、二位三通电磁阀等结构控制升降气缸1，基座2的底面设有四个升降地脚螺栓3。
20.实施例二
21.如图1和图3所示，本实施例提出一种含有升降转换式输送带装置的药盒包装生产线，采用实施例一所述的升降转换式输送带装置，该生产线还包括铝塑泡罩包装机5，铝塑泡罩包装机5连接有输送带i6，当升降气缸1升起时，输送带i6接触连接升降输送带i7，当升降气缸1落下时，输送带i6接触连接升降输送带ii8，升降输送带i7的另一端连接装盒机11，升降输送带ii8的另一端连接枕包机9，枕包机9通过输送带ii10连接装盒机11，装盒机11通过输送带iii12连接检重机13，升降输送带ii8的端部为弧形结构。
22.本实施例的一可选实施方式中，开关4控制升降气缸1使推杆16处于落下的状态，此时输送带i6与升降输送带ii8的高度一致，经过铝塑泡罩的药品从输送带i6和升降输送
带ii8被输送到枕包机9进行枕包，再从输送带ii10和输送带输送到装盒机11进行装盒，最后通过输送带iii12进入检重机13检重。
23.实施例三
24.如图2和图3所示，本实施例提出一种含有升降转换式输送带装置的药盒包装生产线，具体结构与实施例二所述的含有升降转换式输送带装置的药盒包装生产线的结构相同，在此不做赘述。
25.与实施例二不同的是，本实施例的一可选实施方式中，开关4控制升降气缸1使推杆16处于落下的状态，此时输送带i6与升降输送带i7的高度一致，经过铝塑泡罩的药品从输送带i6和升降输送带i7直接被输送到装盒机11进行装盒，随后通过输送带iii12进入检重机13检重。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种升降转换式输送带装置，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)上固定安装有至少一个升降气缸(1)，所述升降气缸安装有推杆(16)，所述推杆(16)固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)上安装有升降输送带i(7)和支撑架(15)，所述支撑架(15)上固定连接升降输送带ii(8)，所述基座(2)上设有开关(4)，所述开关(4)控制连接升降气缸(1)。2.根据权利要求1所述的一种升降转换式输送带装置，其特征在于：所述基座(2)的底面设有至少一个升降地脚螺栓(3)。3.一种含有权利要求1
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2任一项所述的升降转换式输送带装置的药盒包装生产线，包括铝塑泡罩包装机(5)，所述铝塑泡罩包装机(5)连接有输送带i(6)；还包括枕包机(9)，所述枕包机(9)通过输送带ii(10)连接装盒机(11)，所述装盒机(11)通过输送带iii(12)连接检重机(13)，其特征在于：当所述升降气缸(1)的推杆(16)升起时，所述输送带i(6)接触连接升降输送带i(7)；当所述升降气缸(1)的推杆(16)落下时，所述输送带i(6)接触连接升降输送带ii(8)；所述升降输送带i(7)的另一端连接所述装盒机(11)，所述升降输送带ii(8)的另一端连接所述枕包机(9)。4.根据权利要求3所述的一种含有升降转换式输送带装置的药盒包装生产线，其特征在于：所述升降输送带ii(8)的端部为弧形结构。
技术总结
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种升降转换式输送带装置以及含有它的药盒包装生产线，升降转换式输送带装置包括包括基座，基座上固定安装有至少一个升降气缸，升降气缸上固定连接有支撑板，支撑板上安装有升降输送带I和支撑架，支撑架上固定连接升降输送带II，基座上设有开关，开关控制连接升降气缸；含有升降转换式输送带装置的生产线由该装置、若干输送带以及药盒包装的相关机器组成；本实用新型结构简单、设计合理，改变了工作人员更换产品时对输送带的拆卸移位安装现状，降低了工作人员的劳动强度，避免了拆卸和重新安装过程的安全隐患，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
技术研发人员：于新卫 楚春锋 彭雷
受保护的技术使用者：山东淄博新达制药有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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