一种条烟输送模盒及模盒输送系统的制作方法

1.本技术属于模盒技术领域，更具体地说，是涉及一种条烟输送模盒及模盒输送系统。


背景技术：

2.在卷烟的生产打包的过程中，需要将多条条烟码垛在一起放置在模盒上，再通过输送机构将盛放条烟码垛的模盒输送至于封装箱的相对位置处，然后再通过机械手将条烟码垛从模盒推至对应的封装箱内。
3.目前，模盒的尺寸为固定尺寸，如图1所示，模盒10为u型结构，所有规格的条烟均使用同一尺寸的模盒，由于各品牌的条烟长度和高度等尺寸存在差别，各品牌的条烟码垛尺寸也存在较大差异，因此，不同品牌的条烟码垛装入模盒内后松紧度不一样，尺寸小的条烟码垛会在输送过程中因轻微震动而滑出模盒边界，使得条烟和输送机构相碰撞，造成条烟磨损以及输送系统需停工处理，造成条烟生产效率低及生产品质低。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种条烟输送模盒，以解决现有技术中不同品牌的条烟码垛放置在模盒内后存在滑出模盒而造成条烟磨损的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种条烟输送模盒，包括：
6.u型主体，所述u型主体包括底板、第一侧板和第二侧板；
7.动光滑板，弹性连接于所述第一侧板和所述第二侧板之间；
8.弹性件，设于所述第一侧板和所述动光滑板之间，所述弹性件的一端抵接于所述动光滑板的一侧，另一端抵接于所述第一侧板的内侧，所述动光滑板远离所述弹性件的一侧用于与所述第二侧板夹持条烟码垛；以及，
9.防磨条，设置有两条且分别设于所述底板的两端，所述防磨条的上表面和所述底板的上表面齐平。
10.在一个实施例中，所述动光滑板设置有两块，一块所述动光滑板与所述第一侧板弹性连接，另一块所述动光滑板与所述第二侧板弹性连接。
11.在一个实施例中，所述第二侧板的内侧设有定光滑板。
12.在一个实施例中，所述弹性件间隔设置有多个且呈矩形分布，所述第一侧板上活动式设有螺杆，螺杆贯穿所述第一侧板后与所述动光滑板螺纹连接，所述弹性件套设在所述螺杆上。
13.在一个实施例中，所述动光滑板的两端均设置成导向倾斜面，两块所述动光滑板的同一端的所述导向倾斜面呈喇叭状。
14.在一个实施例中，所述动光滑板为不锈钢板。
15.在一个实施例中，所述u型主体为木质u型主体或塑料u型主体。
16.在一个实施例中，所述防磨条为塑料防磨条。
17.在一个实施例中，所述防磨条的宽度为5
‑
15mm。
18.本技术的另一目的在于提供一种模盒输送系统，包括如上所述的条烟输送模盒。
19.本技术提供的条烟输送模盒及模盒输送系统的有益效果在于：通过在u型主体内设置弹性连接的动光滑板，条烟码垛通过挤压式的方式进入动光滑板和第二侧板之间，使得条烟码垛不易松动，同时通过底板的两端分别增加一块防磨条，增加了底板的长度，使得轻微滑出的条烟码垛也不会被磨损，使得本技术的条烟输送模盒在输送条烟码垛时具有质量好的优点，保证了生产效率及生产质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有技术中模盒的结构示意图；
22.图2为本技术实施例提供的条烟输送模盒的结构示意图；
23.图3为本技术实施例提供的条烟输送模盒的剖视结构示意图。
24.其中，图中各附图标记：
25.1、u型主体；11、底板；12、第一侧板；13、第二侧板；2、动光滑板；21、导向倾斜面；3、弹性件；31、螺杆；4、防磨条。
具体实施方式
26.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
28.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.如图2和图3所示，现对本技术实施例提供的一种条烟输送模盒进行说明。
31.该条烟输送模盒，包括u型主体1、动光滑板2、弹性件3和防磨条4。
32.其中，u型主体1包括底板11、第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13的长度和底板11的长度相同，第一侧板12和第二侧板13平行间隔设置在底板11的两端。第
一侧板12、底板11和第二侧板13一体成型，或者第一侧板12和底板11通过螺丝或销钉固定，第二侧板13和底板11通过螺丝或销钉固定。其中u型主体1为木质u型主体，或者u型主体1为塑料u型主体，这样可以有效减轻条烟输送模盒的重量，以及方便标签等信息的安装。
33.其中，动光滑板2弹性连接于第一侧板12和第二侧板13之间，动光滑板2在外力的驱动下可以滑动，使得动光滑板2和第二侧板13之间的距离可以调节，从而适配于不同宽度的条烟码垛。
34.其中，弹性件3设于第一侧板12和动光滑板2之间，弹性件3的一端抵接于动光滑板2的一侧，另一端抵接于第一侧板12的内侧，弹性件3用于给动光滑板2提供弹性力，动光滑板2远离弹性件3的一侧用于与第二侧板13夹持条烟码垛。在未受外力作用下，当条烟码垛的宽度尺寸大于动光滑板2和第二侧板13之间的距离时，条烟码垛被推入至动光滑板2和第二侧板13之间时，会驱使动光滑板2向远离第二侧板13的方向滑动，同时挤压弹性件3，弹性件3此时会给动光滑板2提供一个反弹力，使得动光滑板2和第二侧板13将条烟码垛夹持，可有效防止条烟码垛松动。
35.其中，防磨条4设置有两条，两条防磨条4分别设于底板11的两端，防磨条4的上表面和底板11的上表面齐平，从而可以保证条烟码垛可以被推入至动光滑板2和第二侧板13之间，两条防磨条4增加了底板11的长度，使得条烟码垛轻微滑出底板11后也不会与输送机构摩擦，从而对条烟具有防磨损作用，保证了条烟的质量。而且，防磨条4的厚度和底板11厚度相同，这样防磨条4的使用材料少，成本低。
36.本技术实施例提供的条烟输送模盒，通过在u型主体1内设置弹性连接的动光滑板2，条烟码垛通过挤压式的方式进入动光滑板2和第二侧板13之间，使得条烟码垛被夹持而不易松动，同时通过底板11的两端分别增加一块防磨条4，增加了底板11的长度，使得轻微滑出的条烟码垛也不会被磨损，对条烟码垛具有双重保护作用，使得本技术的条烟输送模盒在输送条烟码垛时具有质量好的优点，保证了生产效率及生产质量。
37.在本实施例的一种实施方式中，动光滑板2设置有两块，其中，一块动光滑板2与第一侧板12弹性连接，另一块动光滑板2与第二侧板13弹性连接。两块动光滑板2之间的间距供条烟码垛挤压式进入，这样使得条烟码垛被牢固的夹持住，防止松动。在本实施例的另一种实施方式中，在第二侧板13的内侧设有定光滑板，定光滑板固定在第二侧板13的内侧，定光滑板的表面光滑，用于减少条烟码垛挤入时的摩擦力。其中，动光滑板2和定光滑板均为不锈钢板，不锈钢板表面光滑且耐磨。
38.在本实施例中，弹性件3间隔设置有多个且呈矩形分布，这样设置是保证多个弹性件3配合对动光滑板2施加均匀的弹性力，保证动光滑板2均匀地对条烟码垛进行夹持。在本实施例中，弹性件3为弹簧，优选为螺旋弹簧。在其他实施方式中，弹性件为橡胶波纹管或硅胶波纹管。
39.在本实施例中，第一侧板12和第二侧板13上均开设有若干通孔，通孔内活动式设有螺杆31，螺杆31贯穿通孔后与动光滑板2螺纹连接，对应的弹性件3分别套设在动光滑板2和第一侧板12之间螺杆31上以及套设在动光滑板2和第二侧板13之间的螺杆31上。螺杆31上的螺帽外径大于通孔的内径，螺帽位于第一侧板12和第二侧板13的外侧，这样螺杆31具有导向作用以及固定弹性件3作用，采用螺杆31的方式使得动光滑板2和弹性件3的拆装具有便捷性。同时在螺杆31上可旋设螺母，螺母的外径大于通孔的内径，这样螺母在螺杆31上
的位置可以用于调节弹性件3的弹力大小，保证两块动光滑板2能稳定夹持条烟码垛且不会使条烟码垛被夹持变形。在其他实施例方式中，动光滑板2焊接导向杆，导向杆贯穿通孔。
40.在本实施例中，动光滑板2的两端均设置成导向倾斜面21，两块动光滑板2的同一端的导向倾斜面21呈喇叭状。导向斜面的作用是将条烟码垛导入至两块动光滑板2之间，使得条烟码垛方便被推入。此时可以降低条烟输送模盒停靠的位置精度要求，从而降低生产成本。
41.在本实施例中，防磨条4为塑料防磨条，这样防磨条4具有耐磨性，防磨条4远离底板11的一端设置倒角或设置斜面，这样方便条烟码垛被推入至两动光滑板2之间。在本实施例中，防磨条4的宽度为5
‑
15mm。优选为10mm，这样底板11的长度等于增加了20mm，使得条烟码垛轻微滑出底板11也不会超出防磨条4的边界，从而不会磨损。同时，防磨条4的安装也可避免条烟输送模盒在运行过程中与导轨摩擦时受损。
42.本技术实施例还提供一种模盒输送系统，包括机架，机架上设有输送机构以及如上文所陈述的条烟输送模盒，条烟输送模盒在输送机构上间隔设置有多个，输送机构可以为链条输送机构，机架的两侧分别设置导轨。输送机构具体可以采用现有的产线输送机构，在此不对其具体结构进行详细陈述。
43.本技术实施例提供的条烟输送模盒，具有结构简单，经济耐用，对条烟具有良好保护作用的优点。
44.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。