一种适用于土质边坡的移动式锚固钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种施工效率高、移动便捷、安全可靠、可重复使用的适用于土质边坡的移动式锚固钻孔装置。


背景技术：

2.挖方边坡是为保持土方开挖区边缘未拢动的土体稳定，防止塌方所设置的斜坡。边坡稳定是施工安全的基本保证。采用锚杆/锚索加固高边坡，是岩土锚固技术在高边坡工程中的应用，它是利用锚杆/锚索与周围地层岩土的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持地层开挖面的自身稳定，由于锚杆/锚索的使用，使锚固地层产生压应力区并对加固地层起到加筋作用；可以增强地层的强度，改善地层的力学性能；可以使结构与地层连锁在一起，形成一种共同工.作的复合体，使其能有效地承受拉力和剪力，并能提高潜在滑移面上的抗剪强度，有效地阻止坡体位移。在岩土锚固中通常将锚杆和锚索统称为锚杆。
3.在安装锚杆前，传统方法是在搭设的脚手架上采用钻孔设备对边坡进行钻孔，对施工的安全技术要求高。传统采用搭设脚手架后再进行钻孔，由于边坡上一般需要钻设若干锚固孔，脚手架需要来回拆卸安装，不仅费时费力费料，导致施工效率较低，施工周期长；而且脚手架稳定性差，易打偏锚固孔，施工难度大，安全隐患突出；且脚手架在移动及搭设等过程中存在较多限制因素，应用灵活性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种施工效率高、移动便捷、安全可靠、可重复使用的适用于土质边坡的移动式锚固钻孔装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：包括工作台、底杆、纵向轮、横向导轮、卷扬机、轨道，所述工作台为用于放置钻机的矩形平台且底部沿纵向两侧设置有向下延伸的底杆，所述底杆远离工作台的一侧和工作台远离底杆的外侧分别设置有纵向轮，所述工作台或底杆两侧的上下分别设置有可升降的横向导轮，所述轨道固定设置于土质边坡的上端，所述卷扬机通过滚轮架设在轨道上，所述卷扬机的钢丝绳与工作台的上端固定连接。
6.本实用新型的有益效果：
7.1、本实用新型通过带有纵向轮及横向导轮的工作台，配合能沿轨道移动的卷扬机，实现带动其上的钻机在边坡上的沿纵向及横向移动定位和钻孔，避免了传统支架钻孔作业需要频繁拆装支架的麻烦，既有效减小施工难度，且节省了物资的占用，而且移动及定位快捷，能有效加快施工进度和降低施工成本。
8.2、本实用新型通过卷扬机带动工作台横向和纵向移动，既可以自适应不同坡度和地质结构的边坡，从而提高其适用能力，避免了传统脚手架打孔的使用局限；而且通过卷扬机拖动，自身重量较轻，也能消除传统高边坡所搭设脚手架存在的安全隐患，增强了施工安全性。
9.3、本实用新型通过卷扬机拖动工作台移动的分体式设计，既能灵活适应不同高度
边坡的打孔需要，管护简便，而且便于现场拆装和重复使用，整体使用成本较低。
10.4、本实用新型通过支撑杆与底杆间隔设置的调节孔通过螺栓连接，能够根据边坡坡度调整工作台的角度，使工作台上的钻机满足不同打孔角度的需要，不仅调整灵活，且连接安全可靠。
11.综上所述，本实用新型具有施工效率高、移动便捷、安全可靠、可重复使用的特点。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1之右视图之一；
14.图3为图1之右视图之二；
15.图4为图1之右视图之三；
16.图中：1
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工作台，1a
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边框，1b
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连接杆，2
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底杆，2a
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调节孔，3
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纵向轮，4
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横向导轮，7
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支撑杆，8
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螺栓，9
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紧固扣件，10
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螺纹管，11
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螺杆，12
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导轨，13
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运载小车，14
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钻机。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
18.如图1至4所示，本实用新型包括工作台1、底杆2、纵向轮3、横向导轮4、卷扬机、轨道，所述工作台1为用于放置钻机的矩形平台且底部沿纵向两侧设置有向下延伸的底杆2，所述底杆2远离工作台1的一侧和工作台1远离底杆2的外侧分别设置有纵向轮3，所述工作台1或底杆2两侧的上下分别设置有可升降的横向导轮4，所述轨道固定设置于土质边坡的上端，所述卷扬机通过滚轮架设在轨道上，所述卷扬机的钢丝绳与工作台1的上端固定连接。
19.如图3和4所示，所述工作台1的上端与底部的底杆2顶端固定连接或铰接且另一端通过支撑杆7与底杆2的底端固定连接或铰接形成三角形结构，所述纵向轮3分别设置于两底杆2的两端，所述横向导轮4分别设置于底杆2的中部。
20.所述支撑杆7与工作台1铰接，所述底杆2的下部间隔设置有调节孔2a，所述支撑杆7远离工作台1的一端设置有连接孔，所述支撑杆7与底杆2通过穿过调节孔2a和连接孔的螺栓8连接。
21.所述支撑杆7分设于工作台1的两侧且分别与底杆2通过穿过调节孔2a和连接孔的螺栓8连接。
22.所述工作台1两侧的上下分别固定设置有紧固扣件9或螺纹管10，所述横向导轮4的轮轴上设置有与紧固扣件9配合的调节杆或与螺纹管10配合的螺杆11。
23.如图1所示，所述工作台1包括边框1a及边框中部沿纵向平行间隔设置的多根连接杆1b。
24.所述连接杆1b间隔50～140mm且两端分别与边框1a固定连接。
25.所述工作台1沿横向平行固定设置有导轨12，所述导轨12上配合设置有放置钻机的运载小车13，所述运载小车13的底部固定设置有可与导轨12锁紧的锁紧装置。
26.所述工作台1上设置有控制卷扬机的钢丝绳收放和沿轨道移动的控制器。
27.本实用新型工作过程如下：
28.如图1和3所示，安装前，根据图纸采用φ48
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3mm的钢管在工厂统一加工好工作台1、1.5m长的底杆2、支撑杆7及纵向轮3和横向导轮4的连接结构，如焊接形成1
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1m的工作台（中部按100mm的间隔焊接10根钢管），然后在底杆2上下部分别垂直焊接紧固扣件9或螺纹管10；然后将纵向轮3和横向导轮4分别安装在底杆2上，如有必要也可在工厂将底杆2、支撑杆7与工作台2组装。现场使用前，需先将未组装的底杆2、支撑杆7与工作台2在现场组装，然后在预打锚固孔的边坡顶端平整一条地面，将轨道铺设于边坡已平整地面并固定，将能行走的卷扬机设置于轨道上，最后将卷扬机6的钢丝绳与工作台1的上端固定连接，完成现场组装过程。使用时，将钻机14安装在工作台1上，通过控制卷扬机使工作台1上下和左右拖动并定位到预钻孔的位置，然后卷扬机停止工作，即可启动钻机14进行打孔；完成后继续控制卷扬机使工作台1上下纵向移动以完成当一列孔的打孔；当纵向一列孔全部钻完后，将紧固扣件9松开或调整螺杆11，使横向导轮4放至边坡上至纵向轮3悬空，工作台1在边坡平台上的卷扬机的拖动下一起横向移至下一列钻孔位置，然后进行新一列的钻孔作业。
29.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。