散热铜块成品打包机的制作方法

技术特征：
1.散热铜块成品打包机，包括侧板(1)、铜块本体(8)和打包盒(18)，其特征在于，所述侧板(1)的一侧转动连接有对称设置的两个第三转轴(20)，所述第三转轴(20)的外壁固定套设有第二转动辊(16)，两个所述第二转动辊(16)的外壁传动套设有同一条第二传送带(13)，所述打包盒(18)放置在第二传送带(13)上，所述侧板(1)的一侧转动连接有对称设置的两个第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外壁固定套设有第一转动辊(6)，两个所述第一转动辊(6)的外壁传动套设有同一条第一传送带(9)，且第一传送带(9)位于第二传送带(13)的上方，所述铜块本体(8)放置在第一传送带(9)上，所述侧板(1)的一侧转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)位于其中一个第三转轴(20)的正上方并相互传动连接，所述第二转轴(11)的外壁固定套设有第一齿轮(10)，其中一个第一转轴(7)的外壁固定套设有与第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(23)，所述侧板(1)的一侧固定连接有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴贯穿侧板(1)并与第二转轴(11)的一端固定连接，所述侧板(1)的一侧固定连接有位于第二传送带(13)上方的矩形箱(4)，且矩形箱(4)位于第一传送带(9)的一侧，所述矩形箱(4)的内部设置有用于接料的接料组件，所述侧板(1)的一侧设置有用于对打包盒(18)进行限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的散热铜块成品打包机，其特征在于，所述接料组件包括滑动连接在矩形箱(4)一侧内壁的第一滑动块(33)，所述第一滑动块(33)的底部与矩形箱(4)的底部内壁之间固定连接有同一个弹簧(32)，所述第一滑动块(33)的一侧固定连接有u型板(29)，所述u型板(29)的两侧内壁均滑动连接有第二滑动块(36)，所述第二滑动块(36)的一端与u型板(29)的一侧内壁之间固定连接有同一个拉簧(34)，两个所述第二滑动块(36)相互靠近的一侧固定连接有同一个接料板(35)，所述矩形箱(4)的顶部和底部分别开设有相对应的进料口(28)和出料口(31)，所述接料板(35)的底部固定连接有竖板(30)。3.根据权利要求1所述的散热铜块成品打包机，其特征在于，所述限位组件包括固定连接在侧板(1)一侧的电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的活塞杆贯穿侧板(1)并固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的两端分别固定连接有第一推板(19)和第二推动板(25)，所述侧板(1)的一侧固定连接有固定板(14)。4.根据权利要求1所述的散热铜块成品打包机，其特征在于，所述第三转轴(20)的外壁固定套设有第一同步轮(21)，所述第二转轴(11)的外壁固定套设有第二同步轮(22)，所述第二同步轮(22)和第一同步轮(21)的外壁传动套设有同一条同步带(12)。5.根据权利要求3所述的散热铜块成品打包机，其特征在于，所述第一推板(19)的一侧固定连接有对称设置的两个推动杆(24)，所述推动杆(24)与竖板(30)配合使用，所述矩形箱(4)的一侧开设有与接料板(35)适配的通孔(3)。6.根据权利要求1所述的散热铜块成品打包机，其特征在于，所述侧板(1)的一侧固定连接有封口机(2)，所述封口机(2)位于第二推动板(25)的正上方。7.根据权利要求1所述的散热铜块成品打包机，其特征在于，所述侧板(1)的一侧固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)位于第二传送带(13)的一侧。8.根据权利要求2所述的散热铜块成品打包机，其特征在于，所述u型板(29)的顶板固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的顶部贯穿进料口(28)并延伸至矩形箱(4)的上方。

技术总结
本发明属于金属材料打包设备领域，尤其是散热铜块成品打包机，针对现有的散热铜块在打包时，由于是人工操作，所以难免出现打包数量错误，打包效率低下的问题，并且生产成本也会提高的问题，现提出如下方案，其包括侧板、铜块本体和打包盒，所述侧板的一侧转动连接有对称设置的两个第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套设有第二转动辊，两个所述第二转动辊的外壁传动套设有同一条第二传送带，本发明中，通过第一传送带和第二传送带代替人工向前传送铜块本体和打包盒，并且自动确定打包数量，大大降低出错率，打包完成后通过封口机实现封口，提高工作效率，同时不再需要人工打包，降低生产成本。产成本。产成本。


技术研发人员：徐岳 罗文强 夏温雷 龚彩霞
受保护的技术使用者：江西江南精密科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/10/23