1.本实用新型涉及电线电缆制造设备技术领域，具体为一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构。
背景技术：
2.目前的电线电缆生产设备，都配备有收线架和放线架，便于在电线电缆生产的工序中将电线或电缆缠绕于线盘上，为此根据电线电缆生产的使用性，将电线电缆从线盘上放出的设备，我们称之为放线架；将电线电缆缠绕于线盘上的设备，称之为收线架，放线架和收线架在电线电缆生产设备中使用频率非常高，也是电线电缆生产设备所必不可少的，而且电线电缆的生产过程中需要将线缆缠绕在线缆盘上，通常通过活动顶锥将线盘夹紧在活动顶锥头与固定顶锥头之间；
3.在收放线架使用中，换线盘是很正常的事，由于电缆在生产过程中，会生产不同规格型号的电缆，这样电缆收放线架所使用的盘具大小规格也是不一样的，而且通常一天内同一台机器就需要生产几种不同规格的电缆，这样大大加重了顶锥的磨损，需要经常对其进行更换，但线盘顶锥更换时费时费力，造成人工成本的增加，同时降低了线盘更换的效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，通过将顶头从连接轴表面拔下，将连接轴从第三容纳腔内部拔出，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，包括机台、顶头，所述机台的表面安装有固定座，所述机台的表面开设有第一容纳腔，所述固定座的内壁开设有第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔依次连通；
6.所述第三容纳腔的内部插接有连接轴，所述连接轴的外壁一体成型有限位挡板，所述限位挡板呈圆筒状，所述顶头的内部开设有第一凹槽，所述连接轴的一端插接于第一凹槽的内腔，所述限位挡板的表面与第一凹槽的内壁相接触。
7.优选的，所述固定座的表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔的底部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹连接于机台的表面。
8.优选的，所述固定螺栓的外壁螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母与机台的表面相接触。
9.优选的，所述固定座、第二容纳腔和第三容纳腔的横截面设置有圆状结构，所述固定座、第二容纳腔和第三容纳腔的中轴线为同一条直线。
10.优选的，所述第一凹槽的内壁一体成型有挡边，所述连接轴的一端与挡边相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过将连接轴的一端插接于第三容纳腔的内部，将连接轴的另一端插接于顶头的内部，通过限位挡板和挡边共同对连接轴的两端进行限位，对顶头进行更换时只需将顶头从连接轴表面拔下，将连接轴从第三容纳腔内部拔出即可进行更换，方便快捷，降低了更换顶头时的人工成本，同时提高了线盘更换的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
15.图中：1、机台；2、固定座；3、固定螺栓；4、顶头；5、连接轴；6、第一容纳腔；7、第二容纳腔；8、第三容纳腔；9、锁定螺母；10、第一凹槽；11、第二凹槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，包括机台1、顶头4；
18.机台1的表面安装有固定座2，机台1的表面开设有第一容纳腔6，固定座2的内壁开设有第二容纳腔7和第三容纳腔8，第一容纳腔6、第二容纳腔7和第三容纳腔8依次连通，第一容纳腔6与第二容纳腔7用于容纳气缸的输出端；
19.第三容纳腔8的内部插接有连接轴5，连接轴5的外壁一体成型有限位挡板，限位挡板呈圆筒状，顶头4的内部开设有第一凹槽10，连接轴5的一端插接于第一凹槽10的内腔，限位挡板的表面与第一凹槽10的内壁相接触，固定座2在对连接轴5进行挤压时，能够通过限位挡板对固定座2进行限位，防止连接轴5发生移动，从而便于连接轴5通过顶头4挤压线盘；
20.固定座2的表面开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内腔的底部螺纹连接有固定螺栓3，固定螺栓3的一端螺纹连接于机台1的表面，螺纹连接强度高，结构简单，便于拆卸
21.，固定螺栓3的外壁螺纹连接有锁定螺母9，锁定螺母9与机台1的表面相接触，锁定螺母9能够加固固定螺栓3的螺纹连接；
22.固定座2、第二容纳腔7和第三容纳腔8的横截面设置有圆状结构，固定座2、第二容纳腔7和第三容纳腔8的中轴线为同一条直线，目的是使顶头4当作活动顶锥使用时，气缸的输出端能够固定在连接轴5的中轴线位置，防止连接轴5受力不均匀导致损坏；
23.第一凹槽10的内壁一体成型有挡边，连接轴5的一端与挡边相接触，通过挡边对设置在第一凹槽10内部的挡边对连接轴5的一端进行限位固定，而且在使用时能够通过线盘与固定座2之间的挤压对连接轴5进行加固。
24.结构原理：连接轴5插接于第三容纳腔8的内部，连接轴5外壁的限位挡板能够抵在固定座2的表面，连接轴5的另一端插接于第一凹槽10的内部，第一凹槽10通过内壁一体成型的挡边对连接轴5进行限位，顶头4被用于固定顶锥头时能够通过上述结构进行固定，顶头4被用于活动顶锥头时，将气缸的输出端通过第一容纳腔6、第二容纳腔7和第三容纳腔8
固定在连接轴5的表面，实现顶头4的移动，更换顶头4时只需将顶头4从连接轴5表面拔下，将连接轴5从第三容纳腔8内部拔出即可进行更换，方便快捷。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，包括机台(1)、顶头(4)，其特征在于：所述机台(1)的表面安装有固定座(2)，所述机台(1)的表面开设有第一容纳腔(6)，所述固定座(2)的内壁开设有第二容纳腔(7)和第三容纳腔(8)，所述第一容纳腔(6)、第二容纳腔(7)和第三容纳腔(8)依次连通；所述第三容纳腔(8)的内部插接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外壁一体成型有限位挡板，所述限位挡板呈圆筒状，所述顶头(4)的内部开设有第一凹槽(10)，所述连接轴(5)的一端插接于第一凹槽(10)的内腔，所述限位挡板的表面与第一凹槽(10)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，其特征在于：所述固定座(2)的表面开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)的内腔的底部螺纹连接有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的一端螺纹连接于机台(1)的表面。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，其特征在于：所述固定螺栓(3)的外壁螺纹连接有锁定螺母(9)，所述锁定螺母(9)与机台(1)的表面相接触。4.根据权利要求1所述的一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，其特征在于：所述固定座(2)、第二容纳腔(7)和第三容纳腔(8)的横截面设置有圆状结构，所述固定座(2)、第二容纳腔(7)和第三容纳腔(8)的中轴线为同一条直线。5.根据权利要求1所述的一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，其特征在于：所述第一凹槽(10)的内壁一体成型有挡边，所述连接轴(5)的一端与挡边相接触。
技术总结
本实用新型公开了一种电线电缆收放线架用快速顶头连接结构，属于电线电缆制造设备技术领域，包括机台、顶头，所述机台的表面安装有固定座，所述机台的表面开设有第一容纳腔，所述固定座的内壁开设有第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔依次连通。通过将连接轴的一端插接于第三容纳腔的内部，将连接轴的另一端插接于顶头的内部，通过限位挡板和挡边共同对连接轴的两端进行限位，对顶头进行更换时只需将顶头从连接轴表面拔下，将连接轴从第三容纳腔内部拔出即可进行更换，方便快捷，降低了更换顶头时的人工成本，同时提高了线盘更换的效率。同时提高了线盘更换的效率。同时提高了线盘更换的效率。
技术研发人员：叶小平 秦益群
受保护的技术使用者：昆山富辰迪隆智能机电科技有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/10/23
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