一种叉车货叉用的伸缩定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及叉车货叉领域，具体为一种叉车货叉用的伸缩定位装置。


背景技术：

2.货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名，叉车装有两个如字母l的货叉，货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分。
3.现有的车叉工作时需要将运输的货物从底端插入，然后将其抬起至货叉的顶端部分，进行运输。
4.货叉结构固定，当运输滚筒装物体的时候物体会发生滚动掉落，运输困难，例如在运输布卷的时候，需要另外使用捆绑绳对其进行固定，操作较为麻烦，且现有的货叉下货需要人工推动，下货操作繁琐。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种叉车货叉用的伸缩定位装置，以解决货叉结构固定，当运输滚筒装物体的时候物体会发生滚动掉落，运输困难，例如在运输布卷的时候，需要另外使用捆绑绳对其进行固定，操作较为麻烦，且现有的货叉下货需要人工推动，下货操作繁琐的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车货叉用的伸缩定位装置，包括货叉主体，所述货叉主体的一侧设置有固定仓，且固定仓的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外侧设置有移动块，所述移动块的底端设置有限位块，所述货叉主体的底端设置有与限位块相匹配的限位槽，所述移动块的顶端设置有转轴，且转轴的顶端设置有下套筒，所述下套筒的内部设置有上套筒，且上套筒和下套筒的内部皆设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有连接螺栓，所述货叉主体的顶端设置有凹槽，所述固定仓的内部位于电机的上方设置有气缸，且气缸的输出端连接有推板。
7.优选地，所述固定仓的数量为两组，两组所述固定仓皆与货叉主体固定连接，且两组所述固定仓关于货叉主体的纵向中轴线对称设置。
8.优选地，所述电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的外侧设置有皮带，所述皮带的一侧设置有从动轮，且从动轮和主动轮的一侧皆设置有丝杆，所述丝杆贯穿货叉主体并延伸至其内部。
9.优选地，所述移动块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，且移动块与货叉主体滑动连接，所述移动块与下套筒通过转轴转动连接，且下套筒位于凹槽的内侧。
10.优选地，所述下套筒内部的两侧皆设置有滑槽，所述上套筒的外侧设置有与滑槽相匹配的滑块，且上套筒与下套筒通过滑槽和滑块活动连接。
11.优选地，所述固定仓的一侧设置有通孔，所述推板贯穿通孔并与其活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的货叉主体、固定仓、电机、丝杆、移动块、限位块、限位槽、
转轴、下套筒、上套筒、连接孔、连接螺栓、凹槽，实现了在运输容易滚动的物体时，可以将下套筒进行转动，然后根据物体高度将上套筒从下套筒的内部拉取出来，将物体放置在靠近固定仓的一侧，然后即可启动电机，电机会带动下套筒移动，从而挤压物体，将物体挤压固定在固定仓的一侧，避免物体滚动，从而达到方便运输的目的；
14.2、本实用新型通过设置的气缸、推板，实现了将物体运输至目的地之后，将下套筒恢复原样，然后即可启动气缸，使得气缸带动推板进行移动，推板可以推动物体进行移动，从而方便下货。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的下套筒连接结构示意图。
18.图中：1、货叉主体；2、固定仓；3、电机；4、丝杆；5、移动块；6、限位块；7、限位槽；8、转轴；9、下套筒；10、上套筒；11、连接孔；12、连接螺栓；13、凹槽；14、气缸；15、推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.本实用新型中提到的气缸(型号为sc)、电机(型号为yl)均可在市场或者私人订购所得。
22.请参阅图1
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3，一种叉车货叉用的伸缩定位装置，包括货叉主体1，货叉主体1的一侧设置有固定仓2，且固定仓2的内部安装有电机3，电机3的输出端连接有丝杆4，且丝杆4的外侧设置有移动块5，移动块5的底端设置有限位块6，货叉主体1的底端设置有与限位块6相匹配的限位槽7，移动块5的顶端设置有转轴8，且转轴8的顶端设置有下套筒9，下套筒9的内部设置有上套筒10，且上套筒10和下套筒9的内部皆设置有连接孔11，连接孔11的内部设置有连接螺栓12，货叉主体1的顶端设置有凹槽13，固定仓2的内部位于电机3的上方设置有气缸14，且气缸14的输出端连接有推板15。
23.本实用新型通过设置的货叉主体1、固定仓2、电机3、丝杆4、移动块5、限位块6、限位槽7、转轴8、下套筒9、上套筒10、连接孔11、连接螺栓12、凹槽13，实现了在运输容易滚动的物体时，可以将下套筒9进行转动，然后根据物体高度将上套筒10从下套筒9的内部拉取出来，将物体放置在靠近固定仓2的一侧，然后即可启动电机3，电机3会带动下套筒9移动，从而挤压物体，将物体挤压固定在固定仓2的一侧，避免物体滚动，从而达到方便运输的目的。
24.具体的，请着重参阅图1，固定仓2的数量为两组，两组固定仓2皆与货叉主体1固定连接，且两组固定仓2关于货叉主体1的纵向中轴线对称设置。
25.通过采用上述技术方案，实现了固定仓2的内部设置有移动电源，移动电源为电机3提供电能。
26.具体的，请着重参阅图1，电机3的输出端连接有主动轮，且主动轮的外侧设置有皮带，皮带的一侧设置有从动轮，且从动轮和主动轮的一侧皆设置有丝杆4，丝杆4贯穿货叉主体1并延伸至其内部。
27.通过采用上述技术方案，实现了从动轮位于固定仓2的内部，且从动轮通过轴承与固定仓转动连接。
28.具体的，请着重参阅图1和图2，移动块5的内部设置有与丝杆4相匹配的螺纹孔，且移动块5与货叉主体1滑动连接，移动块5与下套筒9通过转轴8转动连接，且下套筒9位于凹槽13的内侧。
29.通过采用上述技术方案，实现了下套筒9的转动角度为0
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90度，转动至直角的时候会贯穿凹槽，下套筒9的转动角度可以使得下套筒在控制货物的时候不会发生向后转动的情况，连接孔11为螺纹孔。
30.具体的，请着重参阅图3，下套筒9内部的两侧皆设置有滑槽，上套筒10的外侧设置有与滑槽相匹配的滑块，且上套筒10与下套筒9通过滑槽和滑块活动连接。
31.通过采用上述技术方案，实现了滑槽和滑块可以辅助上套筒10在下套筒9的内部更好的进行移动。
32.具体的，请着重参阅图1，固定仓2的一侧设置有通孔，推板15贯穿通孔并与其活动连接。
33.通过采用上述技术方案，实现了推板15在不启动的时候不会突出，与固定仓2保持在同一平面。
34.工作原理：使用时，如果运输的时候容易滚动的物体，那么可以先将物体放置在货叉主体1上，靠近货叉主体1的一侧放置，然后将下套筒9进行转动，将其从凹槽13的内部转动出来，根据需要码垛的高度将上套筒10从下套筒9的内部拉取出来，拉取至一定高度之后，即可利用连接螺栓12将下套筒9和上套筒10进行固定，然后即可控制电机3启动，电机3带动主动轮进行转动，主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，主动轮和从动轮分别带动丝杆4进行转动，丝杆4配合限位块6可以使得移动块5进行移动，移动块5带动下套筒9向固定仓2移动靠近，从而将货物挤压固定在固定仓2的一侧，阻止货物滚动，避免发生掉落情况，然后即可进行运输，运输至目的地之后，即可将下套筒9恢复原样，将下套筒9放置回货叉主体1的内部，启动气缸14，气缸14会带动推板15进行移动，推板15将货物推动，完成下货。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。