一种自动绕线包膜装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动绕线包膜装置，其特征在于，包括：加工台、闷头组件、喷油组件、绕线组件、包膜组件和粘胶组件；所述加工台具有用于安装管件的安装部和用于驱动所述管件转动的驱动组件；所述喷油组件用于对所述管件的外侧壁进行喷油；所述闷头组件的闷头本体用于同所述管件的上端相抵，以用于同被喷油的所述管件一起套设外胶套；所述绕线组件用于对套好所述外胶套的所述管件进行绕线；所述包膜组件用于对完成绕线的所述管件进行包膜；所述粘胶组件用于对所述管件进行粘胶，以防止外包膜松动。2.根据权利要求1所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述喷油组件的喷油头的出油口设置有用于引流的海绵层。3.根据权利要求2所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述喷油头呈圆弧状或平板状，所述喷油头的靠近所述管件的一侧侧壁整体凹陷构成凹陷部，所述凹陷部与所述喷油头的出油通道连通，所述海绵层填充于所述凹陷部。4.根据权利要求1所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述绕线组件包括：导轮、用于控制所述导轮下压的第一驱动件、线夹、用于控制所述线夹张开和夹合的第二驱动件、用于控制所述线夹绕所述管件转动的第三驱动件、线切刀和用于控制所述线切刀将绕线切断的第四驱动件。5.根据权利要求1所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述包膜组件包括：外包膜卷盘、导辊、外包膜夹、用于控制所述外包膜夹张开和夹合的第一驱动器、外包膜切刀和用于控制所述外包膜切刀将外包膜切断的第二驱动器。6.根据权利要求5所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述切刀位于所述外包膜夹的靠近所述管件的一侧。7.根据权利要求5或6所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述粘胶组件包括：胶带卷盘、胶带夹、用于控制所述胶带夹张开和夹合的第一驱动机构、胶带切刀和用于控制所述胶带切刀将外胶带切断的第二驱动机构。8.根据权利要求7所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述包膜组件和所述粘胶组件一体连接。9.根据权利要求1所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述自动绕线包膜装置还包括：立柱和滑台；所述滑台可滑动地配合于所述立柱并由第一动力组件驱动；所述闷头组件、所述喷油组件、所述绕线组件、所述包膜组件和所述粘胶组件均安装于所述滑台。10.根据权利要求9所述的自动绕线包膜装置，其特征在于，所述滑台设置有用于驱动所述闷头组件、所述喷油组件、所述绕线组件、所述包膜组件和所述粘胶组件远离、靠近所述管件的第二动力组件，所述闷头组件、所述喷油组件、所述绕线组件、所述包膜组件和所述粘胶组件均连接有一个所述第二动力组件。

技术总结
一种自动绕线包膜装置，其包括：加工台、闷头组件、喷油组件、绕线组件、包膜组件和粘胶组件。加工台具有用于安装管件的安装部和用于驱动管件转动的驱动组件。喷油组件用于对管件的外侧壁进行喷油。闷头组件的闷头本体用于同管件的上端相抵，以用于同被喷油的管件一起套设外胶套。绕线组件用于对套好外胶套的管件进行绕线。包膜组件用于对完成绕线的管件进行包膜。贴胶组件用于对管件进行粘胶，以防止外包膜松动。其可以全自动化完成空心管的绕线、切线、包膜、切膜、粘胶固定等工艺，自动化程度高，实现了整个工艺流程的自动化生产，提高了生产效率，降低了成本，更易于保证胶圈的质量。更易于保证胶圈的质量。更易于保证胶圈的质量。


技术研发人员：郑飞杰 任雯 肖庆敏
受保护的技术使用者：三明学院
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/23