一种包装膜自动缠绕裁断装置的制作方法

技术特征：
1.一种包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，包括底架、两根相对设置在底架上的竖梁、设置在两根竖梁之间的横梁、用于驱动横梁竖直移动的第一动力模组、可滑动地设置在横梁上的机箱、设置在机箱下方的卷材驱动装置、用于驱动机箱横向移动的第二动力模组、设置在机箱内的贴双面胶装置、上膜装置以及裁断装置；所述贴双面胶装置位于上膜装置的上游；所述贴双面胶装置用于在卷材的外周面上粘贴一段双面胶，使上膜装置放卷的包装膜通过双面胶固定在卷材上；所述裁断装置用于裁断包装膜；所述卷材驱动装置用于驱动卷材转动。2.根据权利要求1所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述贴双面胶装置包括设置在机箱内的支架、设置在支架上的胶带放卷机构、收卷机构、制动机构、设置在胶带放卷机构和收卷机构下方且可转动的压轮、以及驱动压轮升降的升降驱动装置；所述胶带放卷机构用于放卷双面胶带，所述收卷机构用于回收隔离带，所述压轮用于将双面胶带上的双面胶压贴在卷材上，所述制动机构用于限制双面胶带转动，使双面胶带停止放卷。3.根据权利要求2所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述制动机构包括止动块、固定设置在支架上的支臂、设置在支臂顶部的制动气缸；所述制动气缸的输出端通过滑块与止动块连接，所述支臂上设有沿其长度方向延伸的导轨，所述滑块与导轨滑动连接。4.根据权利要求2所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述升降驱动装置包括设置在支架上的滑台气缸，所述滑台气缸的输出端上设有承接座，所述压轮可转动地设置在承接座上。5.根据权利要求2所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述胶带放卷机构包括可转动地设置在支架上的转轴、固定设置在支架上的转动阻尼器、套在转轴上的放卷轮，所述转轴的一端与转动阻尼器连接；所述双面胶带绕设在放卷轮上。6.根据权利要求2所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述收卷机构包括可转动地设置在支架上的收卷辊以及固定在支架上的收卷驱动装置，所述收卷驱动装置用于驱动收卷辊转动。7.根据权利要求1所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述上膜装置包括设置所述机箱上的换卷机构和张力控制器、设置在换卷机构和张力控制器之间的包装膜卷、设置在包装膜卷下方的第一压辊、驱动第一压辊转动的上膜驱动装置、设置在胶带放卷机构下方的第二压辊，设置在第一压辊一侧的吹起杆；所述吹起杆用于将包装膜的自由端部吹起，增大包装膜与压辊形成的包角。8.根据权利要求7所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述裁断装置包括可绕压辊的轴线摆动且用于裁断包装膜的电热裁切条、用于驱动电热裁切条摆动的断膜驱动机构。9.根据权利要求7所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述换卷机构包括设置机箱上的换卷气缸和轴承座、一根设置在该轴承座中的顶轴；顶轴可相对轴承座横向移动，所述顶轴的一端用于与包装膜卷连接，顶轴的另一端连接有一个旋转接头，所述换卷气缸的活塞杆端部通过连接板与旋转接头连接。10.根据权利要求1所述的包装膜自动缠绕裁断装置，其特征在于，所述第一动力模组包括设置在竖梁顶部的力矩电机、竖直设置在竖梁上的丝杆、设置在丝杆上的丝杆螺母，丝杆螺母与横梁固连；所述力矩电机与丝杆传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种包装膜自动缠绕裁断装置，包括底架、两根相对设置在底架上的竖梁、设置在两根竖梁之间的横梁、用于驱动横梁竖直移动的第一动力模组、可滑动地设置在横梁上的机箱、设置在机箱下方的卷材驱动装置、用于驱动机箱横向移动的第二动力模组、设置在机箱内的贴双面胶装置、上膜装置以及裁断装置。本实用新型提供的包装膜自动缠绕裁断装置能够对卷材实现胶带自动绕圈缠绕包装并且自动裁断胶带，自动化程度高。与现有的人工包装相比，每个卷材的包装质量一致，包装膜缠绕平稳结实，包装效率更高，大幅度减少劳动力的使用。大幅度减少劳动力的使用。大幅度减少劳动力的使用。


技术研发人员：张春华 秦志红 岳志浩 白汝佳 杨丁卯
受保护的技术使用者：广东仕诚塑料机械有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/10/23