新型分离输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送领域，尤其是涉及一种适用于连续式散料输送的新型分离输送装置。


背景技术：

2.目前在许多隧道（如城市地铁、过江隧道）建设中，盾构机排出的渣水混合物一是需要渣水分离，二是需要对分离出来的渣进行大小块分离后输送到指定的地点。传统的链式传动装置的链条初始时处于绷紧状态，链节与链节之间存在应力，运行一段时间后，链节与链节相互磨损适应，紧绷的链条会慢慢拉长，对于长距离传输的装置，链条长度很长，整链拉长幅度会十分明显，另外链条受热胀冷缩影响，冬夏气温差异、运行时摩擦导致的温差都会造成链条长度差异，影响装置运行状态。鉴于以上原因，本装置在cn 202449540 u渣水分离输送装置的基础上进行部分改进，底板回程链条采用悬垂形式并增加了托轮机构，同时也做了其它优化如更改了刮板材质等等。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型分离输送装置，解决了传统的链式传动分离输送装置由于链条拉长影响分离装置正常运转的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型分离输送装置，包括机架，机架上设有结构主体，围绕结构主体设有刮板输送机构，刮板输送机构两侧设有用于传动的链条，刮板输送机构下方设有可转动的托轮机构，托轮机构用于托住悬垂的链条。
5.优选的方案中，结构主体包括多个平行布置的支承架，结构主体上端设有格栅，支承架支承格栅。
6.优选的方案中，格栅上设有多个用于排渣的长条孔，长条孔截面为倒梯形。
7.优选的方案中，托轮机构包括转轴，转轴上套有至少两个托轮，托轮上设有链条槽，转轴和托轮之间设有轴承。
8.优选的方案中，转轴两端还套有支撑轮，支撑轮与机架连接。
9.优选的方案中，刮板输送机构下方设有集水斗，集水斗为漏斗状结构。
10.优选的方案中，集水斗下端连通有分离滑道，分离滑道中设有滤网，滤网下方设有阻流道。
11.优选的方案中，滤网两侧设有加固板，加固板上设有多个漏孔。
12.优选的方案中，阻流道中设有多个挡泥板，多个挡泥板交错布置。
13.优选的方案中，机架一侧还设有人孔门。
14.本实用新型的有益效果为：针对铸造刮板材料较脆易断裂的情况，将刮板改为韧性的钢制结构；链条回程采用悬垂形式，靠自身重力张紧链条，悬垂可自动吸收链条在运行过程中增加的长度，减小链条拉长对于设备运行的影响；链条安装时也无须调整至完全绷
紧，减小安装难度；避免低温时链条冷缩带来的不必要的张力，降低链条磨损，减少设备维护的次数；设置了托轮机构，避免悬垂的链条摩擦其他机构；回程托轮组两托轮为独立运转结构，便于设置链条运行监测装置，监测链条是否断裂。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的正视图。
17.图2是本实用新型的俯视图。
18.图3是本实用新型的格栅示意图。
19.图4是本实用新型的托轮机构示意图。
20.图5是本实用新型的分离滑道爆炸分解图。
21.图中：机架1；刮板输送机构2；刮板201；出渣口3；格栅4；长条孔401；电机5；支承架6；托轮机构7；轴承701；托轮702；链条槽703；转轴704；支撑轮705；人孔门8；集水斗9；结构主体10；链条11；分离滑道12；滤网1201；阻流道1202；加固板1203；挡泥板1204；漏孔1205。
具体实施方式
22.如图1
‑
5中，一种新型分离输送装置，包括机架1，机架1上设有结构主体10，围绕结构主体10设有刮板输送机构2，电机5驱动刮板输送机构2转动，刮板输送机构2上焊接有多个钢制的刮板201，刮板201与结构主体10间隙配合，用于将掉落在结构主体10上渣石等物料刮到出渣口3排出，刮板输送机构2两侧设有用于传动的链条11，刮板输送机构2下方设有可转动的托轮机构7，托轮机构7用于托住悬垂的链条11，防止链条11摩擦碰撞下方其它机构。
23.优选的方案中，结构主体10包括多个平行布置的支承架6，支承架6为槽钢，相邻支承架6之间设有间隙，以便于物料落下，支承架6与机架1的壳体侧板连接，结构主体10上端设有格栅4，支承架6支承格栅4。
24.优选的方案中，格栅4上设有多个用于排渣的长条孔401，长条孔401呈微微错开的行列布置，格栅4用于将大的石块与小石块和泥水等分离，随后刮板201将大的石块刮出，小石块和泥水通过长条孔401落下，长条孔401截面为倒梯形，防止小石块卡在长条孔401中。
25.优选的方案中，托轮机构7包括转轴704，转轴704上套有至少两个托轮702，托轮702上设有链条槽703，链条11带动托轮702转动，转轴704和托轮702之间设有轴承701，两个托轮702可独立运转，对两轮设转动监测装置，如果其中一个轮子停止转动，即可判断本托轮对应的链条断裂。
26.优选的方案中，转轴704两端还套有支撑轮705，支撑轮705与机架1的侧板连接固定。
27.优选的方案中，刮板输送机构2下方设有集水斗9，集水斗9为漏斗状结构，主要用于汇集小石块和泥水。
28.优选的方案中，集水斗9下端连通有分离滑道12，分离滑道12中设有滤网1201，滤网1201下方设有阻流道1202，小石块和泥水进入后被滤网1201分离，小石块从上层滑下，泥水从下方的阻流道1202流出。
29.优选的方案中，滤网1201两侧设有加固板1203，提高滤网1201承载能力，加固板1203上设有多个漏孔1205，便于泥浆通过。
30.优选的方案中，阻流道1202中设有多个挡泥板1204，多个挡泥板1204交错布置，降低泥水流速，使泥浆沉淀堆积，水则顺通道流出，定期抽出阻流道1202清理起重堆积的泥巴。
31.优选的方案中，机架1一侧还设有人孔门8，设备检修时方便维修人员进入设备内部。
32.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型分离输送装置，其特征是：包括机架（1），机架（1）上设有结构主体（10），围绕结构主体（10）设有刮板输送机构（2），刮板输送机构（2）两侧设有用于传动的链条（11），刮板输送机构（2）下方设有可转动的托轮机构（7），托轮机构（7）用于托住悬垂的链条（11）。2.根据权利要求1所述一种新型分离输送装置，其特征是：结构主体（10）包括多个平行布置的支承架（6），结构主体（10）上端设有格栅（4），支承架（6）支承格栅（4）。3.根据权利要求2所述一种新型分离输送装置，其特征是：格栅（4）上设有多个用于排渣的长条孔（401），长条孔（401）截面为倒梯形。4.根据权利要求1所述一种新型分离输送装置，其特征是：托轮机构（7）包括转轴（704），转轴（704）上套有至少两个托轮（702），托轮（702）上设有链条槽（703），转轴（704）和托轮（702）之间设有轴承（701）。5.根据权利要求4所述一种新型分离输送装置，其特征是：转轴（704）两端还套有支撑轮（705），支撑轮（705）与机架（1）连接。6.根据权利要求1所述一种新型分离输送装置，其特征是：刮板输送机构（2）下方设有集水斗（9），集水斗（9）为漏斗状结构。7.根据权利要求6所述一种新型分离输送装置，其特征是：集水斗（9）下端连通有分离滑道（12），分离滑道（12）中设有滤网（1201），滤网（1201）下方设有阻流道（1202）。8.根据权利要求7所述一种新型分离输送装置，其特征是：滤网（1201）两侧设有加固板（1203），加固板（1203）上设有多个漏孔（1205）。9.根据权利要求7所述一种新型分离输送装置，其特征是：阻流道（1202）中设有多个挡泥板（1204），多个挡泥板（1204）交错布置。10.根据权利要求1所述一种新型分离输送装置，其特征是：机架（1）一侧还设有人孔门（8）。

技术总结
本实用新型提供一种新型分离输送装置，包括机架，机架上设有结构主体，围绕结构主体设有刮板输送机构，刮板输送机构两侧设有用于传动的链条，刮板输送机构下方设有可转动的托轮机构，托轮机构用于托住悬垂的链条，结构主体包括多个平行布置的支承架，结构主体上端设有格栅，支承架支承格栅；解决了传统的链式传动分离输送装置由于链条拉长影响分离装置正常运转的问题。运转的问题。运转的问题。


技术研发人员：吴胜航 甘虎 涂晓琴 王小猛
受保护的技术使用者：宜昌新宜运机械有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/23