供油管道流量监测远传装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量监测领域，特别是涉及供油管道流量监测远传装置。


背景技术：

2.在对油进行运输的过程中，物料的输送绝大部分是在管道中进行的，因此，这里主要介绍用于管道流动的流量检测方法。由于流量检测条件的多样性和复杂性，流量的检测方法非常多，是工业生产过程常见参数中检测方法最多的。据统计，在全世界流量检测的方法至少有百多种，其中流量监测远传装置是工业生产和科学研究中常用的。
3.传统的流量监测远传装置与连接阀之间通过法兰以及多组螺杆螺母进行固定，固定起来较为繁琐，当传送器发生损坏需要更换时，需要逐个的对螺母进行拆卸，再安装，浪费较长的时间，造成设备停机的时间较长，进而降低了供油管的输送效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供供油管道流量监测远传装置，便于远传装置的快速固定安装、拆卸。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：供油管道流量监测远传装置，包括连接阀，所述连接阀上表面贯穿连接有连接管，所述连接管正上方设置有下位法兰，所述连接管上表面竖向开设有若干卡槽，所述连接管内侧逆时针开设与卡槽连通的坡面槽，所述连接阀正上方设置有传送器，所述传送器下表面靠近连接管一侧设置有上位管，所述上位管与连接管管径相同，所述上位管正下方设置有与连接管适配插接的内管，所述上位管与内管连接处设置有上位法兰，所述上位法兰与下位法兰管径相同，所述内管下表面均匀设置有若干与卡槽适配卡合的卡块，所述卡块呈坡面结构，且与坡面槽相适配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接阀两端均设置有管道法兰。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送器外表面一侧对称设置有接线管，所述传送器正前方设置有显示屏。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上位法兰与下位法兰连接处设置有密封垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上位法兰、下位法兰外表面一侧插接有插销。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接阀上表面对称设置有吊装块，两个所述吊装块上表面螺纹连接有吊环。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接阀正下方一体成型有底座。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的卡块，在安装时，将内管插入到连接管的内部，并使得卡块与卡槽一一对应插入，并通过管钳对上位管固定，逆时针转动上位管，通过卡块逐渐的向坡面槽的内部卡入，坡面槽逆时针方向逐渐缩小，进而在卡块逆时针转动的过程中，坡面槽将卡块进行
卡紧，此过程无需阻隔的对螺母进行固定，且卡块与坡面槽均环形阵列设置，受力较为均匀，固定的效果更好，便于传送器的快速拆卸更换，提高管道内供油的输送效率。
14.2、通过设置的吊环，连接阀在安装时，整体的质量较重，在吊装的过程中，人工的搬运安装较为吃力，通过吊环与连接阀的螺纹连接，可将连接阀吊起，便于连接阀的安装，安装后可将吊环逆时针取出。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接阀截面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的传送器结构结构示意图；
20.图6为本实用新型的图5中b处放大结构示意图。
21.其中：1、连接阀；2、管道法兰；3、连接管；4、吊装块；5、吊环；6、下位法兰；7、卡槽；8、坡面槽；9、传送器；10、接线管；11、显示屏；12、上位管；13、上位法兰；14、内管；15、卡块；16、底座；17、插销。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
‑
6所示，本实用新型提供供油管道流量监测远传装置，包括连接阀1，连接阀1上表面贯穿连接有连接管3，连接管3正上方设置有下位法兰6，连接管3上表面竖向开设有若干卡槽7，连接管3内侧逆时针开设与卡槽7连通的坡面槽8，连接阀1正上方设置有传送器9，传送器9下表面靠近连接管3一侧设置有上位管12，上位管12与连接管3管径相同，上位管12正下方设置有与连接管3适配插接的内管14，上位管12与内管14连接处设置有上位法兰13，上位法兰13与下位法兰6管径相同，内管14下表面均匀设置有若干与卡槽7适配卡合的卡块15，卡块15呈坡面结构，且与坡面槽8相适配。
25.在安装时，将内管14插入到连接管3的内部，并使得卡块15与卡槽7一一对应插入，并通过管钳对上位管12固定，逆时针转动上位管12，通过卡块15逐渐的向坡面槽8的内部卡入，坡面槽8逆时针方向逐渐缩小，进而在卡块15逆时针转动的过程中，坡面槽8将卡块15进行卡紧，此过程无需阻隔的对螺母进行固定，且卡块15与坡面槽8均环形阵列设置，受力较为均匀，固定的效果更好，便于传送器9的快速拆卸更换，提高管道内供油的输送效率。
26.在其他实施例中，连接阀1两端均设置有管道法兰2，便于与两端的管道固定安装。
27.在其他实施例中，传送器9外表面一侧对称设置有接线管10，传送器9正前方设置
有显示屏11，接线管10与导线连接，使得传送器9内部通电，且与显示屏11电性连接，并通过观察显示屏11观察流量数据。
28.在其他实施例中，上位法兰13与下位法兰6连接处设置有密封垫，提高上位法兰13与下位法兰6之间的密封效果。
29.在其他实施例中，上位法兰13、下位法兰6外表面一侧插接有插销17，将传送器9固定后，通过插销17将传送器9与连接阀1之间进行固定，防止松动。
30.在其他实施例中，连接阀1上表面对称设置有吊装块4，两个吊装块4上表面螺纹连接有吊环5。
31.连接阀1在安装时，整体的质量较重，在吊装的过程中，人工的搬运安装较为吃力，通过吊环5与连接阀1的螺纹连接，可将连接阀1吊起，便于连接阀1的安装，安装后可将吊环5逆时针取出。
32.在其他实施例中，连接阀1正下方一体成型有底座16，防止在安装的过程中掉落至地面时造成连接阀1的损坏。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。