折叠式喷浆机电控箱的制作方法

1.本实用新型属于电控箱技术领域，具体涉及一种折叠式喷浆机电控箱。


背景技术：

2.喷浆机是一种新型高效喷浆机械，应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。每台喷浆机都配备一个电控箱，现有的电控箱均是整体式，成品运输占用空间大，运输不便，造成运输成本高，且外形易受到磕碰损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种占地小，运输方便的折叠式喷浆机电控箱。
4.采用以下技术方案实现上述目的：折叠式喷浆机电控箱，包括箱体，所述箱体由顶板和四块侧板合围而城，四块侧板的连接处至少两处为铰接，且两处铰接不相邻；相邻侧板之间可拆卸连接直角板，直角板的两直角边分别与两侧板相贴合，所述可拆卸直角板至少为两个，所述两个直角板位于所述两处不相邻铰接处。
5.所述直角板的一条直角边铰接在侧边上，另一直角边与另一侧边接触。
6.四块侧板未铰接的连接处现场焊接或通过l形挡片与自攻螺钉连接。
7.侧板上设置有箱门，箱门与侧板铰接。
8.箱门上设有把手和锁具。
9.本实用新型公开的折叠式喷浆机电控箱，四块侧板的连接处至少两处为铰接，且两处铰接不相邻，四块侧板部分铰接或全部铰接，运输及储存是可以折叠，节约运输及储存空间，节约成本；使用时在现场进行组装，通过直角板轻松实现直角调整，未铰接处进行焊接或通过l形挡片与自攻螺钉进行连接，组装方便。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的分解图。
12.图3是本实用新型的一种堆垛示意图。
13.其中：1.顶板，2.前侧板，3.箱门，4.左侧板，5.自攻螺钉，6.l形挡片，7.把手，8.合页，9.直角板，10.右侧板，11.后侧板。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有
作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
15.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.折叠式喷浆机电控箱，包括箱体，所述箱体由顶板和四块侧板合围而城，四块侧板的连接处至少两处为铰接，且两处铰接不相邻；相邻侧板之间可拆卸连接直角板，直角板的两直角边分别与两侧板相贴合，所述直角板的一条直角边铰接在侧边上，另一直角边与另一侧边仅接触，所述可拆卸直角板至少为两个，所述两个直角板位于所述两处不相邻铰接处。四块侧板未铰接的连接处现场焊接或通过l形挡片与自攻螺钉连接。
19.折叠式喷浆机电控箱，箱体由顶板1和四块侧板合围而城，四块侧板分别为前侧板2、左侧板4、右侧板10与后侧板11，如图1至图3所示，前侧板2与左侧板4铰接，前侧板2与左侧板4的铰接处内角可拆卸连接直角板9，直角板9的两条直角边一边与左侧板4贴合，另一直角边与前侧板2贴合，即直角板9的顶点与前侧板2、左侧板4的铰接点平齐，确保前侧板2与左侧板4的铰接处的内角为直角，直角板9的两条直角边其中一边与前侧板2（或左侧板4）通过合页8铰接，另一边可以与左侧板4（或前侧板2）仅接触不需要连接，方便折叠，当然后期安装使用时也可以焊接或螺钉固定连接或者铰接，以确保电控箱使用时结构稳定；如图2所示，后侧板11与右侧板10铰接，后侧板11与右侧板10的铰接处内角可拆卸连接直角板9，直角板9的两条直角边一边与后侧板11贴合，另一直角边与右侧板10贴合，即直角板9的顶点与后侧板11、右侧板10的铰接点平齐，确保后侧板11与右侧板10的铰接处的内角为直角，直角板9的两条直角边其中一边与右侧板10（或后侧板11）通过合页8铰接，合页8的一端固定在右侧板10上，另一端固定在直角板9上，从而使直角板9达到折叠的效果，另一边可以与后侧板11（或右侧板10）仅接触不需要连接，方便折叠，当然后期安装使用时也可以焊接或螺钉固定连接或者铰接，以确保电控箱使用时结构稳定；四块侧板未铰接的连接处，即左侧板4与后侧板11，右侧板10与前侧板2采用现场焊接或通过l形挡片6与自攻螺钉5连接。
20.以上描述是四块侧板的连接处其中两处为铰接，且两处铰接不相邻，为对角，两个直角板9位于所述两处不相邻铰接处。
21.还有一种情况，四块侧板依次连接有四处连接处，其中任意三处为铰接，余下一连接处采用现场焊接或通过l形挡片6与自攻螺钉5连接，方便侧板折叠运输及储存；相邻侧板
的连接处内角可拆卸连接直角板，直角板的两直角边分别与两侧板相贴合，所述直角板的一条直角边通过合页铰接在一侧边上，另一直角边与相邻另一侧边仅接触，即直角板的顶点与相邻两侧板的铰接点平齐，确保铰接处的内角为直角，四块侧板依次合围而成四边形，有四个内角，通过对角处的两个直角板即可确定四个内角都是直角，直角板也可以设置三个或四个。
22.另一种情况，四块侧板依次铰接，形成四个铰接轴，运输及储存时可以烟铰接轴随意折叠堆垛，节约空间，每个铰接处的内角处可拆卸连接直角板，直角板一条直角板与一侧板铰接，使得直角板也可以折叠。
23.现场组装时，先将折叠的四块侧板取出，先固定铰接处的角度，调整直角板，确保铰接处的角度为直角，然后固定未铰接处，待前、左、后、右四块侧板连接好后，将顶板1置于四块侧板的上方，采用焊接的方式将顶板1与前侧板2、左侧板4、后侧板11、右侧板10四块侧板分别固定，当然也可以采用螺钉或其他固定方式。
24.四块侧板中的任意侧板上根据需要均可以设置箱门3，箱门3与侧板铰接，箱门3上安装方便开启和关闭的把手7，还设置锁具（图中未显示），锁具可以是现有技术中任意的电子锁具或机械锁具。
25.如图3所示，为折叠堆垛的正视图，可以看出采用折叠式的优点：可以减少运输成本、减少占用空间，使压缩比最大化，而且还大大缩短了焊接时间，安装时也更加方便快捷。
26.本实用新型公开的折叠式喷浆机电控箱，四块侧板的连接处至少两处为铰接，且两处铰接不相邻，四块侧板部分铰接或全部铰接，运输及储存是可以折叠，节约运输及储存空间，节约成本；使用时在现场进行组装，通过直角板轻松实现直角调整，未铰接处进行焊接或通过l形挡片与自攻螺钉进行连接，组装方便。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。