一种接纸带装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种接纸机构，更具体地说，它涉及一种接纸带装置。


背景技术：

2.为了实现不停机换料，传统的收卷装置为了保持工作的连续性，一般采用储料装置来保证供料系统的连续供料。其在换卷时，生产线需要停机换卷，这样导致接纸时间长，人工换卷和粘接，其在换卷后重新开机时张力大，容易拉断纸带，断纸机率仍然很高，从而产生废料，增加生产成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接纸带装置，该装置、接纸效率高、结构简单、操作方便、无需停机的纸带接纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种接纸带装置，包括有底架、位于底架进纸端的第一导向辊和第一张紧件、位于该装置出纸端的第二导向辊和第二张紧件，底架长轴方向两侧设有安装板，位于两安装板之间且靠近进纸端一侧设有用于检测纸带是否存在断裂的光电开关，光电开关上方设有用于对断裂纸带进行接纸的压纸机构，压纸机构固定连接于两安装板之间；光电开关靠近出纸端的一侧还设有用于对断裂纸带进行切边的裁切机构，裁切机构工作时不会对光电开光的光电检测产生干扰；底架上表面位于裁切机构靠近出纸端的一侧位置还设有用于对待接纸的断纸进行压紧的断纸压板，断纸压板两侧通过转轴与底架转动连接。
5.采用上述方案的优点是：纸带由第一导向辊和第一张紧件进入，另一个纸带卷备用，由第二导向辊和第二张紧件出纸，当光电开关检测到纸带存在断裂时，断纸压板对待接纸的断纸进行压紧，光电开关的检测灵敏度较高，便于装置对断裂的纸带的进一步操作，通过裁切机构对纸带断裂处进行切边，将纸带断裂处的边缘裁切平整，使得接纸后的稳固性更高，同时裁切机构工作时不会对光电开光的光电检测产生干扰，压纸机构上设有备用纸带，当裁切机构对纸带断裂处切边完成后，压纸机构随即带动备用纸带下压，备用纸带与纸带断裂处重合，完成对断裂纸带的接纸。
6.本实用新型进一步设置为：压纸机构包括固定连接于两安装板之间的压纸固定座、与压纸固定座固定连接的接纸气缸，接纸气缸的活塞端抵接有接纸压板。
7.采用上述方案的优点是：通过压纸固定座对接纸气缸的位置进行进一步的限定，使得接纸过程中接纸气缸可以更加稳定的驱动接纸压板进行接纸。
8.本实用新型进一步设置为：接纸压板靠近进纸端的一侧设有真空吸盘，真空吸盘用于吸附涂有粘连物的备用纸带，真空吸盘的数量为至少两个，每个真空吸盘的上方均连接有气管接头，气管接头连接于接头固定座上，真空吸盘下方还设有备用纸带固定座。
9.采用上述方案的优点是：备用纸带固定座用于提供涂有粘连物的备用纸带，真空
吸盘可以吸附涂有粘连物的备用纸带，通过吸盘可以将备用纸带吸附于接纸压板上，使得接纸压板下压时可以更高效的对纸带断裂处进行接纸，通过接头固定座连接气管接头，可应需要连接不同数量的气管接头以实现对真空吸盘吸附力度的控制。
10.本实用新型进一步设置为：裁切机构为斜向设置，裁切机构靠近出纸端的一侧为斜向最高点，裁切机构靠近进纸端的一侧为斜向最低点，裁切机构的最低点不会与光电开关的光电检测产生干扰。
11.采用上述方案的优点是：裁切机构为斜向设置，避免由于裁切机构遮挡光电开关的光电检测，从而影响光电开关对于断裂纸带的检测灵敏度。
12.本实用新型进一步设置为：裁切机构包括斜向设置于两安装板外侧的导轨，两个导轨相对设置且每个导轨上均设有与导轨呈滑动连接配合的滑块，两滑块上方分别与上切刀座的两端头固定连接，上切刀座上固定连接有上切刀，底架上位于上切刀座的对应位置设有下切刀座，下切刀座固定连接有下切刀。
13.采用上述方案的优点是：通过导轨与滑块之间的配合，可以对裁切机构的裁切路径进行进一步的限定。
14.本实用新型进一步设置为：上切刀座上方设有驱动气缸，驱动气缸活塞端抵接上切刀座，驱动气缸驱动上切刀座促使上切刀座朝向下切刀座方向进行径向的往复运动，驱动气缸通过气缸固定座固定连接于两安装板之间。
15.采用上述方案的优点是：驱动气缸抵接上切刀座，底架上位于上切刀座的对应位置设有下切刀座，通过驱动气缸驱动上切刀座朝向下切刀座进行径向的往复运动，使得上下切刀之间形成剪切力对纸带断裂处进行切边，便于对纸带进行下一步操作。
16.本实用新型进一步设置为：转轴延伸至一侧安装板外，一侧安装板外固定连接有压纸气缸，压纸气缸的活塞端通过摆杆与转轴的延伸端转动连接，光电开关控制压纸气缸从而控制断纸压板对待接纸的断纸进行压紧。
17.采用上述方案的优点是：压纸气缸的活塞端通过摆杆与转轴的延伸端转动连接，使得压纸气缸可以更高效的控制断纸压板，压纸气缸通过光电开关控制使得压纸气缸可以更准确的控制断纸压板对断纸进行压紧，便于裁切机构对断纸进行切边。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当光电开关检测到纸带存在断裂时，断纸压板对待接纸的断纸进行压紧，光电开关的检测灵敏度较高，便于装置对断裂的纸带的进一步操作，通过裁切机构对纸带断裂处进行切边，将纸带断裂处的边缘裁切平整，使得接纸后的稳固性更高，同时裁切机构工作时不会对光电开光的光电检测产生干扰，压纸机构上设有备用纸带，当裁切机构对纸带断裂处切边完成后，压纸机构随即带动备用纸带下压，备用纸带与纸带断裂处重合，无需停机即可完成对纸带的接纸，整个过程接纸效率高，操作方便。
附图说明
19.图1为接纸带装置的立体结构示意图；
20.图2为接纸带装置的内部立体结构示意图；
21.图3为接纸带装置的内部结构正视图；
22.图4为图3a部分的局部放大图。
23.附图标记：1、底架；101、第一导向辊；102、第一张紧件；103、第二导向辊；104、第二张紧件；2、安装板；3、压纸机构；301、压纸固定座；302、接纸气缸；303、接纸压板；304、真空吸盘；305、气管接头；306、接头固定座；307、备用纸带固定座；4、裁切机构；401、导轨；402、滑块；403、上切刀座；404、上切刀；405、下切刀座；406、下切刀；5、驱动气缸；501、气缸固定座；6、断纸压板；601、转轴；602、压纸气缸；603、摆杆；7、光电开关。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型实施例的一种接纸带装置，包括有底架1、位于底架1进纸端的第一导向辊101和第一张紧件102、位于该装置出纸端的第二导向辊103和第二张紧件104，底架1长轴方向两侧设有安装板2，位于两安装板2之间且靠近进纸端一侧设有用于检测纸带是否存在断裂的光电开关7，光电开关7上方设有用于对断裂纸带进行接纸的压纸机构3，压纸机构3固定连接于两安装板2之间；光电开关7靠近出纸端的一侧还设有用于对断裂纸带进行切边的裁切机构4，裁切机构4工作时不会对光电开光的光电检测产生干扰；底架1上表面位于裁切机构4靠近出纸端的一侧位置还设有用于对待接纸的断纸进行压紧的断纸压板6，断纸压板6两侧通过转轴601与底架1转动连接。在使用时，纸带由第一导向辊101和第一张紧件102进入，由第二导向辊103和第二张紧件104出纸，另一个纸带卷备用，纸带进入接纸带装置时首先经过光电开关7的检测区，光电开关7用于检测纸带是否存在断裂，当光电开关7检测到纸带存在断裂时，断纸压板6对待接纸的断纸进行压紧，便于装置对纸带的进一步操作，由于纸带断裂的边缘处不平整容易影响接纸的稳固性，通过裁切机构4对纸带断裂处进行切边，压纸机构3上设有备用纸带，切边完成后通过光电开关7上方的压纸机构3促使备用纸带下压，备用纸带与纸带断裂处重合，完成对断裂纸带的接纸，裁切机构4工作时不会对光电开光的光电检测产生干扰，使得当光电开关7检测到纸带断裂处时，裁切机构4可以更精确的对断裂处进行裁切。
26.压纸机构3包括固定连接于两安装板2之间的压纸固定座301、与压纸固定座301固定连接的接纸气缸302，接纸气缸302的活塞端抵接有接纸压板303。
27.接纸压板303靠近进纸端的一侧设有真空吸盘304，真空吸盘304用于吸附涂有粘连物的备用纸带，真空吸盘304的数量为至少两个，每个真空吸盘304的上方均连接有气管接头305，气管接头305连接于接头固定座306上，真空吸盘304下方还设有备用纸带固定座307。在使用时，接纸气缸302与压纸固定座301固定连接，压纸固定座301固定连接与两安装板2之间，使得压纸过程中接纸气缸302更稳定的驱动接纸压板303下压，当需要压纸机构3对纸带断裂处进行接纸时，接纸压板303下方设有备用纸带固定座307，备用纸带固定座307用于提供涂有粘连物的备用纸带，接纸压板303上设置的真空吸盘304可以吸附涂有粘连物的备用纸带，真空吸盘304的数量为至少两个，同时每个真空吸盘304上均连接有气管接头305，通过真空吸盘304可以更稳固的将备用纸带吸附于接纸压板303上，使得接纸压板303下压时可以更高效的对纸带断裂处进行接纸，通过接头固定座306连接气管接头305，可应
需要连接不同数量的气管接头305以实现对真空吸盘304吸附力度的控制。
28.裁切机构4为斜向设置，裁切机构4靠近出纸端的一侧为斜向最高点，裁切机构4靠近进纸端的一侧为斜向最低点，裁切机构4的最低点不会与光电开关7的光电检测产生干扰。在使用时，裁切机构4为斜向设置，使得裁切机构4不会对光电开关7的工作产生干扰，避免由于裁切机构4遮挡光电开关7的光电检测，从而影响光电开关7对于断裂纸带的检测灵敏度。
29.裁切机构4包括斜向设置于两安装板2外侧的导轨401，两个导轨401相对设置且每个导轨401上均设有与导轨401呈滑动连接配合的滑块402，两滑块402上方分别与上切刀座403的两端头固定连接，上切刀座403上固定连接有上切刀404，底架1上位于上切刀座403的对应位置设有下切刀座405，下切刀座405固定连接有下切刀406。
30.上切刀座403上方设有驱动气缸5，驱动气缸5活塞端抵接上切刀座403，驱动气缸5驱动上切刀座403促使上切刀座403朝向下切刀座405方向进行径向的往复运动，驱动气缸5通过气缸固定座501固定连接于两安装板2之间。在使用时，当需要裁切机构4对纸带断裂处进行切边时，驱动气缸5抵接上切刀座403，底架1上位于上切刀座403的对应位置设有下切刀座405，由于上切刀座403的两端头与两滑块402固定连接，两个滑块402分别与斜向设置于两安装板2外侧的导轨401滑动连接，通过导轨401与滑块402之间的滑动配合对上切刀座403的运动轨迹进行限定，驱动气缸5驱动上切刀座403朝向下切刀座405方向进行径向的往复运动，促使上切刀404与下切刀406形成剪切力，对纸带断裂处进行切边。
31.转轴601延伸至一侧安装板2外，一侧安装板2外固定连接有压纸气缸602，压纸气缸602的活塞端通过摆杆603与转轴601的延伸端转动连接，光电开关7控制压纸气缸602从而控制断纸压板6对待接纸的断纸进行压紧。在使用时，当光电开关7检测到纸带存在断裂处时，光电开关7控制压纸气缸602，压纸气缸602的活塞端通过摆杆603与转轴601的延伸端转动连接，压纸气缸602的活塞端带动摆杆603转动，摆杆603带动断纸压板6对待接纸的断纸进行压紧。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。