一种罗非鱼功能性配合饲料及其制备方法与流程

1.本发明属于鱼类饲料领域，具体涉及一种罗非鱼功能性配合饲料及其制备方法。


背景技术：

2.罗非鱼(oreochroms mossambcus)俗称非洲鲫鱼，隶属于鲈形目(perciformes)、慈鲷科(cichlidae)、罗非鱼属(tilapia)。该种鱼类具有采食旺盛、生长速度快、繁殖能力强、疾病少、味道鲜美、食性较杂的特点，能在淡水和海水中养殖，目前罗非鱼已经成为我国水产养殖的重要品种，2019年，全球罗非鱼产量620万吨，我国罗非鱼产量164万吨，占全球总产量的26％。鱼体肌肉为人类主要摄食的组织，随着中国国民生活水平的提高和食品安全意识的增强，人们更注重水产品的品质。例如，罗非鱼肌肉中的不饱和脂肪酸的种类与含量：花生四烯酸是形成前列腺酸的前体物质；二十碳五烯酸(eicosapentaenoic acid，epa)具有抗血小板聚集、抗凝血作用，可降低患心肌梗死的机率；二十二碳六烯酸(docose hexaenoie acid，dha)则是大脑、神经、视网膜等组织的主要结构物质。
3.研究发现，罗非鱼肌肉中的必需脂肪酸为n
‑
6系列不饱和脂肪酸，罗非鱼有将其转化为高不饱和脂肪酸的能力，可见，罗非鱼对n
‑
6多不饱和脂肪酸的需求量远大于n
‑
3多不饱和脂肪酸，而鱼体肌肉脂肪酸含量主要受饲料脂肪酸含量影响，在罗非鱼饲料中n
‑
3/n
‑
6水平的最适水平为0.5，越接近这个数值，罗非鱼的生长性能和肌肉品质越好。


技术实现要素：

4.本发明第一方面的目的，在于提供一种罗非鱼功能性配合饲料。
5.本发明第二方面的目的，在于提供第一方面的罗非鱼功能性配合饲料的制备方法。
6.本发明第三方面的目的，在于提供第一方面的罗非鱼功能性配合饲料在鱼类养殖中的应用。
7.为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
8.本发明的第一个方面，提供一种罗非鱼功能性配合饲料，包括以下成分：鱼粉、猪肉粉、豆粕、菜籽粕、酒精糟、葵花籽粕、芝麻粕、玉米、豆油、鱼油、亚麻籽油、磷酸二氢钙、维生素预混料、矿物质预混料、氯化胆碱和氯化钠。
9.优选地，以重量百分比计，所述罗非鱼功能性配合饲料中，蛋白含量为28
‑
30％，粗脂肪含量为6
‑
8％，赖氨酸含量为1
‑
2％，蛋氨酸含量为0.2
‑
0.6％。
10.进一步优选地，以重量百分比计，所述罗非鱼功能性配合饲料中，蛋白含量为29.40
‑
29.89％，粗脂肪含量为6.70
‑
7.29％，赖氨酸含量为1.51
‑
1.59％，蛋氨酸含量为0.49
‑
0.50％。
11.优选地，以重量百分比计，所述罗非鱼功能性配合饲料包括以下成分：鱼粉1
‑
4％，猪肉粉0
‑
3％，豆粕15
‑
35％，菜籽粕25
‑
40％，酒精糟5
‑
15％，葵花籽粕2
‑
10％，芝麻粕1
‑
6％，玉米15
‑
30％，豆油1
‑
3％，鱼油1
‑
3％，亚麻籽油0.5
‑
2％，磷酸二氢钙1
‑
3％，维生素预
混料0.1
‑
0.5％，矿物质预混料0.4
‑
1％，氯化胆碱0.2
‑
0.5％和氯化钠0.2
‑
0.8％。
12.进一步优选地，以重量百分比计，所述罗非鱼功能性配合饲料包括以下成分：鱼粉1
‑
3％，猪肉粉0
‑
2％，豆粕20
‑
30％，菜籽粕21.5
‑
35％，酒精糟8
‑
15％，葵花籽粕3
‑
10％，芝麻粕1
‑
5％，玉米17
‑
23％，豆油1
‑
2％，鱼油1
‑
2％，亚麻籽油0.5
‑
1.5％，磷酸二氢钙1
‑
2％，维生素预混料0.2
‑
0.5％，矿物质预混料0.4
‑
0.8％，氯化胆碱0.2
‑
0.4％和氯化钠0.3
‑
0.5％。
13.更进一步优选地，以重量百分比计，所述罗非鱼功能性配合饲料包括以下成分：鱼粉1.5
‑
3％，猪肉粉0
‑
1.5％，豆粕25
‑
30％，菜籽粕21.5
‑
25％，酒精糟10
‑
15％，葵花籽粕3
‑
5％，芝麻粕1
‑
4％，玉米17
‑
22％，豆油1.5
‑
2％，鱼油1
‑
1.5％，亚麻籽油1
‑
1.5％，磷酸二氢钙1
‑
1.5％，维生素预混料0.3
‑
0.5％，矿物质预混料0.7
‑
0.8％，氯化胆碱0.2
‑
0.3％和氯化钠0.4
‑
0.5％。
14.优选地，所述酒精糟为大米干全酒精糟。
15.优选地，所述维生素预混料包括：维生素a、维生素d、维生素c、维生素e、维生素k、维生素b1、维生素b6、维生素b2、维生素b
12
、泛酸钙、烟酸、生物素、肌醇、叶酸和细麦麸。
16.进一步优选地，以重量百分比计，所述维生素预混料包括：维生素a 0.2
‑
0.4％，维生素d 0.05
‑
0.06％，维生素c 4.5
‑
5.5％，维生素e 0.1
‑
0.2％，维生素k 0.5
‑
0.7％，维生素b
1 0.2
‑
0.4％，维生素b
6 0.3
‑
0.4％，维生素b
2 1.8
‑
2％，维生素b
12 0.005
‑
0.007％，泛酸钙0.3
‑
0.5％，烟酸0.12
‑
0.25％，生物素0.01
‑
0.03％，肌醇2
‑
3％，叶酸0.03
‑
0.06％和细麦麸87
‑
89％。
17.优选地，所述矿物质预混料包括：硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、亚硒酸钠、氯化钾、氯化钴、硫酸镁和沸石粉。
18.进一步优选地，以重量百分比计，所述矿物质预混料包括：硫酸亚铁2.5
‑
3.3％，硫酸铜0.15
‑
0.27％，硫酸锌0.22
‑
0.31％，硫酸锰0.043
‑
0.052％，亚硒酸钠0.001
‑
0.004％，氯化钾0.03
‑
0.05％，氯化钴0.043
‑
0.052％，硫酸镁4.5
‑
6.1％和沸石粉88
‑
91％。
19.本发明第二方面，提供第一方面的罗非鱼功能性配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
20.将鱼粉、猪肉粉、豆粕、菜籽粕、酒精糟、葵花籽粕、芝麻粕、玉米、维生素预混料、矿物质预混料、氯化胆碱、氯化钠和磷酸二氢钙混合，粉碎，然后加入豆油和亚麻籽油，混合，调制，膨化制粒，干燥，外喷鱼油，得到罗非鱼功能性配合饲料。
21.优选地，所述鱼粉混合前粉碎至全部过40
‑
60目。
22.优选地，所述猪肉粉混合前粉碎至全部过40
‑
60目。
23.优选地，所述豆粕混合前粉碎至全部过40
‑
60目。
24.优选地，所述菜籽粕混合前粉碎至全部过40
‑
60目。
25.优选地，所述酒精糟混合前粉碎至全部过40
‑
60目。
26.优选地，所述葵花籽粕混合前粉碎至全部过40
‑
60目。
27.优选地，所述芝麻粕混合前粉碎至全部过40
‑
60目。
28.优选地，所述玉米混合前粉碎至全部过40
‑
60目。
29.优选地，所述粉碎为超微粉碎至90
‑
95％过60
‑
80目。
30.优选地，所述调制的条件为通过100
‑
110℃的水蒸气调制0.5
‑
1min。
31.优选地，所述膨化制粒的条件为在90
‑
95℃的温度下进行挤压膨化。
32.优选地，所述干燥的条件为在120
‑
130℃的温度下进行烘干。
33.优选地，所述外喷鱼油之前将饲料冷却至室温，并过筛。
34.进一步优选地，所述过筛为96
‑
99.5％过4
‑
6目筛网。
35.本发明第三方面，提供第一方面的罗非鱼功能性配合饲料在鱼类养殖中的应用。
36.本发明的有益效果是：1、本发明提供的罗非鱼功能性配合饲料能满足罗非鱼的营养需求，促进罗非鱼生长，降低饵料系数，强化饲料的利用率与转化效率，同时，降低罗非鱼鱼体肝体比、脏体比和肥满度，有效降低脂肪在罗非鱼肝脏中的蓄积，保护罗非鱼肝脏健康；2、本发明提供的罗非鱼功能性配合饲料可以提高罗非鱼肌肉粗蛋白以及多不饱和脂肪酸的含量，尤其是增加了ω
‑
3、ω
‑
6系列的不饱和脂肪酸含量，并能降低鱼体肌肉中灰分以及饱和脂肪酸的含量，提高罗非鱼肌肉品质。
具体实施方式
37.现结合具体实施例对本发明进行详细说明，但不限制本发明的范围。
38.本实施例中所使用的材料、试剂等，如无特别说明，为从商业途径得到的材料和试剂。其中，实施例中饲料中的蛋白和粗脂肪含量的测定按照aoac(1995)方法进行；氨基酸含量的测定按照gb/t 18246
‑
2000饲料中氨基酸的测定方法进行。
39.实施例1
40.一种罗非鱼功能性配合饲料，以重量百分比计，包括如下成分：鱼粉1％，猪肉粉2％，豆粕20％，菜籽粕35％，大米干全酒精糟8％，葵花籽粕5％，芝麻粕1％，玉米21％，豆油1％，鱼油2％，亚麻籽油1％，磷酸二氢钙1.5％，维生素预混料0.3％，矿物质预混料0.7％，氯化胆碱0.2％和氯化钠0.3％；
41.以重量百分比计，维生素预混料包括：维生素a 0.2％，维生素d 0.06％，维生素c 5.5％，维生素e 0.1％，维生素k 0.5％，维生素b
1 0.4％，维生素b
6 0.3％，维生素b
2 1.8％，维生素b
12 0.005％，泛酸钙0.5％，烟酸0.12％，生物素0.01％，肌醇2％，叶酸0.06％和细麦麸88.445％；
42.以重量百分比计，矿物质预混料包括：硫酸亚铁3.3％，硫酸铜0.15％，硫酸锌0.22％，硫酸锰0.052％，亚硒酸钠0.001％，氯化钾0.03％，氯化钴0.052％，硫酸镁6.1％和沸石粉90.095％。
43.上述罗非鱼功能性配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
44.s1.将维生素预混料、矿物质预混料、氯化胆碱、氯化钠和磷酸二氢钙混合，配成小料a；
45.s2.将鱼粉、猪肉粉、豆粕、菜籽粕、大米干全酒精糟、葵花籽粕、芝麻粕和玉米原料分别粉碎至全部过40目，与小料a混合，得到原料b；
46.s3.将原料b进行超微粉碎至95％过60目；
47.s5.加入豆油和亚麻籽油，得到原料c；
48.s6.将原料c移入调制解调器，通过110℃的水蒸气调制0.5min，然后在95℃的温度下进行挤压膨化制粒，在120℃条件下烘干，冷却至室温，99.5％过4目筛网，利用真空喷涂机外喷鱼油，得到罗非鱼功能性配合饲料。
49.经检测，以重量百分比计，本实施例罗非鱼功能性配合饲料中蛋白含量为29.51％，粗脂肪6.71％，赖氨酸1.51％，蛋氨酸0.50％。
50.实施例2
51.一种罗非鱼功能性配合饲料，以重量百分比计，包括如下成分：鱼粉3％，豆粕25％，菜籽粕25％，大米干全酒精糟15％，葵花籽粕3％，芝麻粕4％，玉米17％，豆油2％，鱼油1％，亚麻籽油1.5％，磷酸二氢钙1.5％，维生素预混料0.5％，矿物质预混料0.8％，氯化胆碱0.3％和氯化钠0.4％；
52.以重量百分比计，维生素预混料包括维生素a 0.2％，维生素d 0.06％，维生素c 5.5％，维生素e 0.1％，维生素k 0.5％，维生素b
1 0.4％，维生素b
6 0.3％，维生素b
2 1.8％，维生素b
12 0.005％，泛酸钙0.5％，烟酸0.12％，生物素0.01％，肌醇2％，叶酸0.06％和细麦麸88.445％；
53.以重量百分比计，矿物质预混料包括硫酸亚铁3.3％，硫酸铜0.15％，硫酸锌0.22％，硫酸锰0.052％，亚硒酸钠0.001％，氯化钾0.03％，氯化钴0.052％，硫酸镁6.1％和沸石粉90.095％。
54.上述罗非鱼功能性配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
55.s1.将维生素预混料、矿物质预混料、氯化胆碱、氯化钠和磷酸二氢钙混合，配成小料a；
56.s2.将鱼粉、猪肉粉、豆粕、菜籽粕、大米干全酒精糟、葵花籽粕、芝麻粕和玉米原料分别粉碎至全部过40目，与小料a混合，得到原料b；
57.s3.将原料b进行超微粉碎至95％过60目；
58.s5.加入豆油和亚麻籽油，得到原料c；
59.s6.将原料c移入调制解调器，通过110℃的水蒸气调制0.5min，然后在95℃的温度下进行挤压膨化制粒，在120℃条件下烘干，冷却至室温，99.5％过4目筛网，利用真空喷涂机外喷鱼油，得到罗非鱼功能性配合饲料。
60.经检测，以重量百分比计，本实施例罗非鱼功能性饲料中蛋白含量为29.89％，粗脂肪7.29％，赖氨酸1.59％，蛋氨酸0.50％。
61.实施例3
62.一种罗非鱼功能性配合饲料，以重量百分比计，包括如下成分：鱼粉1.5％，猪肉粉1.5％，豆粕30％，菜籽粕21.5％，大米干全酒精糟10％，葵花籽粕5％，芝麻粕1％，玉米22％，豆油1.5％，鱼油1.5％，亚麻籽油1％，磷酸二氢钙1.5％，维生素预混料0.5％，矿物质预混料0.8％，氯化胆碱0.2％和氯化钠0.5％；
63.以重量百分比计，维生素预混料包括维生素a 0.2％，维生素d 0.06％，维生素c 5.5％，维生素e 0.1％，维生素k 0.5％，维生素b
1 0.4％，维生素b
6 0.3％，维生素b
2 1.8％，维生素b
12 0.005％，泛酸钙0.5％，烟酸0.12％，生物素0.01％，肌醇2％，叶酸0.06％和细麦麸88.445％；
64.以重量百分比计，矿物质预混料包括硫酸亚铁3.3％，硫酸铜0.15％，硫酸锌0.22％，硫酸锰0.052％，亚硒酸钠0.001％，氯化钾0.03％，氯化钴0.052％，硫酸镁6.1％和沸石粉90.095％。
65.上述罗非鱼功能性配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
66.s1.将维生素预混料、矿物质预混料、氯化胆碱、氯化钠和磷酸二氢钙混合，配成小料a；
67.s2.将鱼粉、猪肉粉、豆粕、菜籽粕、大米干全酒精糟、葵花籽粕、芝麻粕和玉米原料分别粉碎至全部过40目，与小料a混合，得到原料b；
68.s3.将原料b进行超微粉碎至95％过60目；
69.s5.加入豆油和亚麻籽油，得到原料c；
70.s6.将原料c移入调制解调器，通过110℃的水蒸气调制0.5min，然后在95℃的温度下进行挤压膨化制粒，在120℃条件下烘干，冷却至室温，99.5％过4目筛网，利用真空喷涂机外喷鱼油，得到罗非鱼功能性配合饲料。
71.经检测，以重量百分比计，本实施例罗非鱼功能性饲料中蛋白含量为29.40％，粗脂肪6.70％，赖氨酸1.58％，蛋氨酸0.49％。
72.效果实施例
73.1.网箱养殖试验
74.在网箱养殖系统中将市售罗非鱼饲料(鱼用膨化配合饲料180，淮安通威饲料有限公司)与实施例1～3所制得的饲料进行对比试验。具体实施方案如下：
75.养殖实验在盐城恒兴饲料有限公司室外水泥池(4.4*2.2*1.1m，水容量约10m3)中进行，每个水泥池挂4个网箱(2*0.9*1.2m，水容量约2m3)，水温维持在24.5
‑
30.5℃，选初始鱼重47
±
0.02g的罗非鱼随机分到4个组，每个组4个重复，每个重复30尾，共480尾。投喂方式为定量投喂，一天两次，时间为9:00和16:00，记录摄食数据，养殖实验共进行70d。
76.2.样品收集及试验指标测试
77.养殖结束后，鱼饥饿24小时，用间氨基苯甲酸乙酯甲磺酸盐(ms
‑
222)对实验鱼进行麻醉处理，对各网箱的试验鱼称重并记录。分别从各组随机挑取3尾罗非鱼称其体重后，进行解剖腹腔分离内脏，对内脏团、肝脏和鱼体分别称重，用于计算肝体比、与脏体比。量取鱼体长(吻端到脊椎骨末端)用于计算形体指标。从鱼体左侧采集侧线下方的皮肤和腹部肌肉，置于
‑
80℃冰箱保存，用于测定鱼体肌肉常规成分、脂肪酸组成及含量。
78.生长和体型指标公式如下：
79.增重率(％)＝(终末体重－初始体重)/初始体重
×
100％；
80.饲料系数＝摄食饲料量/(终末体重－初始体重)；
81.肝体比(％)＝肝脏重量/鱼体重量
×
100％；
82.脏体比(％)＝内脏团重量/鱼体重量
×
100％；
83.肥满度＝终末体重(g)/终末鱼体长(cm)3×
100％。
84.罗非鱼肌肉的水分、粗蛋白和灰分含量的测定：在105℃常压烘干至恒重，通过失重法测量罗非鱼肌肉水分；在550℃马弗炉高温灼烧6h，失重法测定鱼体灰分；使用自动凯氏定氮仪(kjeltec 2300，foss，瑞典)测量鱼体粗蛋白。
85.粗脂肪含量测定：采用氯仿
‑
甲醇浸提法，称取约5g样品放于具塞三角瓶中，加60ml氯仿
‑
甲醇混合液[v(氯仿)∶v(甲醇)＝2∶1]，60℃水浴1h；提取结束后，取下三角瓶，用布氏漏斗过滤，取滤液放于另一具塞三角瓶，置于70℃水浴回收溶剂，至三角瓶内物料显浓稠态，加入25ml乙醚，15g无水硫酸钠，加塞振荡10min；将醚层移入具塞离心管中，以3 000r/min离心5min，取澄清的醚层10ml于以横重的称量瓶内，蒸发去除乙醚后，置于105℃
烘箱中烘至横重(约1h)。结果计算：x＝(m1‑
m2)
×
2.5/m
×
100％，式中，x为脂类质量分数，％；m为试样质量，g；m1为称量瓶与脂类质量，g；m2为称量瓶质量，g；2.5为从25ml乙醚中吸取10ml进行干燥而乘的系数。
[0086]
脂肪酸组成测定：采用安捷伦7820a气相色谱仪测定。称取0.3～0.5g的罗非鱼肌肉样品于10ml离心管，加入5ml甲醇∶氯仿(1：2体积比)，高速分散器匀浆，静置1～2h后定量滤纸过滤，滤液加4ml蒸馏水，3000r/min离心5min，弃上清液，下层水浴浓缩(40℃)。随后加入1ml色谱纯正己烷将油脂溶解，加1ml 0.4mol/l氢氧化钾
‑
甲醇溶液静置30min进行甲酯化，之后加2ml去离子水，待分层后提取上层液使用气相色谱法检测分析，并按面积归一化法计算脂肪酸各组分含量。气相色谱条件：30m
×
0.32mm，0.25μm agilent19091j
‑
413gc columns，柱箱温度210℃，检测器温度(fid)300℃，进样器温度250℃，载气为高纯氮气，尾吹30ml/min，氢气40ml/min，空气450ml/min。
[0087]
3.数据处理
[0088]
用spss 17.0统计软件对所得的数据进行的单因素方差分析(one
‑
way anova)和pearson相关分析，当单因素方差分析处理之间差异显著时(p＜0.05时)，用duncan检验进行多重比较分析。
[0089]
4.结果
[0090]
通过对罗非鱼养殖前后以及内脏团进行称重，计算生长性能指标，从表1可以看出，与摄食市售的罗非鱼饲料相比，罗非鱼摄食本发明实施例1～3所制得的饲料的末均重有明显的提高，且拥有更低的饲料系数低，表明实施例1～3所制得的饲料可以很好的满足罗非鱼的营养需求，强化了饲料的利用率与转化效率，加快了鱼体的生长速度；摄食实施例1～3所制得的饲料的罗非鱼肝体比、脏体更低，说明了实施例1～3所制得的饲料可有效降低脂肪在罗非鱼肝脏中的蓄积，可保护肝脏健康。
[0091]
表1各组试验料对罗非鱼生长性能的影响
[0092] 市售罗非鱼料实施例1实施例2实施例3末均重(g)194.5
±
2.26
a
208.25
±
1.65
b
225.75
±
2.1
c
213
±
1.87
b
增重率％307.76
±
4.73
a
336.58
±
3.46
b
373.27
±
4.4
c
346.54
±
3.92
b
饲料系数1.15
±
0.018
c
1.05
±
0.011
b
0.95
±
0.011
a
1.02
±
0.012
b
肝体比％2.1
±
0.017
b
2.07
±
0.017
b
1.97
±
0.017
a
2.02
±
0.017
ab
脏体比％9.77
±
0.025
b
9.73
±
0.013
ab
9.69
±
0.017
a
9.73
±
0.021
ab
肥满度(g/cm3)3.77
±
0.023
c
3.71
±
0.015
bc
3.61
±
0.021
a
3.7
±
0.019
b
[0093]
注：数据为平均值
±
标准误；同行数据中，无相同小写字母标注着表示相互间差异显著(p＜0.05)。
[0094]
从表2可知，摄食实施例1～3所制得饲料的罗非鱼全鱼粗蛋白明显高于摄食市售罗非鱼饲料罗非鱼的粗蛋白，且灰分显著低于摄食市售罗非鱼饲料的罗非鱼，表明实施例1～3所制得饲料能提高罗非鱼全鱼粗蛋白含量以及降低罗非鱼全鱼的灰分含量，可以有效提高罗非鱼鱼体肉质。
[0095]
表2各组试验料对罗非鱼全鱼体组成的影响(湿重％)
[0096] 市售罗非鱼料实施例1实施例2实施例3水分77.58
±
0.031
b
77.5
±
0.023
ab
77.44
±
0.028
a
77.53
±
0.032
ab
粗蛋白17.58
±
0.031
a
17.8
±
0.013
b
18.11
±
0.049
c
18.03
±
0.031
c
粗脂肪3.75
±
0.023
a
3.92
±
0.025
b
4.02
±
0.029
b
3.99
±
0.055
b
灰分1.24
±
0.018
c
1.17
±
0.021
b
1.06
±
0.022
a
1.11
±
0.015
ab
[0097]
注：数据为平均值
±
标准误；同行数据中，无相同小写字母标注着表示相互间差异显著(p＜0.05)。
[0098]
通过检测罗非鱼肌肉中脂肪酸的组成及含量，结果如表3所示，共检测出13种不同种类的脂肪酸。对比罗非鱼肌肉中13种脂肪酸含量，摄食实施例1～3所制得饲料的罗非鱼的饱和脂肪酸显著低于摄食市售罗非鱼饲料的罗非鱼，而不和饱和脂肪酸明显高于摄食市售罗非鱼饲料的罗非鱼，表明实施例1～3所制得饲料可有效增高罗非鱼肌肉中不饱和脂肪酸的含量，并降低饱和脂肪酸的含量，尤其是增加了ω
‑
3、ω
‑
6系列的不饱和脂肪酸的含量，提高鱼体肌肉品质。
[0099]
表3各组试验料对罗非鱼肌肉脂肪酸组成的影响(g/100g干物质)
[0100][0101][0102]
注：数据为平均值
±
标准误；同行数据中，无相同小写字母标注着表示相互间差异显著(p＜0.05)。
[0103]
上面对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。