一种多功能果汁制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及果汁离设备技术领域，具体为一种多功能果汁制备设备。


背景技术：

2.由于生活条件的提高，对于饮料，人们更加青睐原汁原味的果汁，现有树莓液体产品，容易出现浑浊、浆渣分离效率低等缺点，加工用树莓果含有大量的果胶物质，出汁率低且果浆粘度大、果浆内含有杂质过多，不利于树莓的取汁，且树莓果汁制备工艺复杂，所涉及的设备种类较多，大大降低了树莓果汁的生产效率，为此，我们提出一种多功能果汁制备设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能果汁制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能果汁制备设备，包括罐体，所述罐体下端面均匀设有支撑柱，所述罐体内腔内壁设有加热夹层，所述罐体上端面设有盖板，所述盖板左右端面下部与罐体左右端面上部均设有连接块，上部所述连接块端面贯穿有锁紧件至下部所述连接块下部，所述盖板端面中心处贯穿有螺纹杆至罐体内腔，所述螺纹杆上端面设有六角螺母，所述六角螺母上端套接有连接筒，所述连接筒上端面设有手轮，所述螺纹杆外壁活动连接有锁紧装置，所述锁紧装置左右两侧均设有搅拌杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有第一钢板，所述螺纹杆下端螺纹连接有轴承，所述轴承安装于第二钢板，所述第一钢板与第二钢板端面均匀设有通孔，所述罐体下端面中心处设有排渣口，所述罐体左端面设有排液口，所述排液口右侧设有可移动挡板，所述可移动挡板左端面设有移动杆，所述移动杆贯穿排液口至罐体左侧，所述罐体右端端面设有可视窗口，且可视窗口外部固定连接有透明挡板，所述罐体后侧面板设有控制装置，所述控制装置包括显示屏和控制器，所述控制装置上部设有显示屏，所述显示屏下部设有控制器。
5.优选的，所述锁紧装置包括锁紧块、第一半圆外壳、半圆状橡胶板、第二半圆外壳、螺母和螺栓，所述第一半圆外壳与第二半圆外壳构成圆环，所述第一半圆外壳和第二半圆外壳内腔内壁均固定连接有半圆状橡胶板，且圆环直径与螺纹杆直径相等，所述第一半圆外壳和第二半圆外壳的上下两侧连接处均设有锁紧块，右侧所述锁紧块贯穿有螺栓至左侧所述锁紧块左侧，所述螺栓左端螺纹连接有螺母。
6.优选的，所述盖板上端面中部设有两组结构相同固定连接柱，且固定连接柱之间活动连接有提手。
7.优选的，所述加热夹层左右两侧中心轴线处设有滑槽，且第一钢板和第二钢板左右两侧均设有滑块，且滑块远离螺纹杆一端均设有橡胶垫。
8.优选的，所述罐体内腔下部为圆锥状，所述第二钢板为圆锥状钢板。
9.优选的，所述罐体右侧面板上部开设有进料口，且进料口由内到外呈倾斜状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加热夹层、控制装置、螺纹杆、搅拌杆、第一钢板、第二钢板和进料口，通过酶解、澄清、压榨三步取汁工艺，能大大提高树莓的出汁率，并通过滤网有效分离树莓莓果汁与果籽，提高树莓果汁的纯净度。
11.通过锁紧装置、六角螺栓、连接筒和外螺纹，保证搅拌杆、第一钢板和第二钢板均能够拆卸，方便进行酶解、澄清、压榨三步工作，设置可移动挡板，可以保证絮状物不会从排液口排出，采用透明挡板，保证压榨时可以观察果汁的纯净情况，保证树莓果汁的纯净度，从而提高树莓果汁的生产效率，
附图说明
12.图1为：本实用新型多功能果汁制备设备结构示意图；
13.图2为：本实用新型锁紧装置结构示意图；
14.图3为：本实用新型控制装置结构示意图。
15.图中：1、罐体；2、支撑柱；3、第二钢板；4、透明挡板；5、第一钢板； 6、进料口；7、锁紧件；8、锁紧装置；81、锁紧块；82第一半圆外壳；83、半圆状橡胶板；84、第二半圆外壳；85、螺母；86、螺栓；9、固定连接柱；10、连接筒；11、手轮；12、六角螺母；13、连接块；14、搅拌杆；15、螺纹杆； 16、排液口；17、移动杆；18、可移动挡板；19、通孔；20、轴承；21、盖板； 22、加热夹层；23、显示屏；24、控制器；25、排渣口。
16.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能果汁制备设备，包括罐体1，罐体1下端面均匀设有支撑柱2，罐体1内腔内壁设有加热夹层22，罐体1上端面设有盖板21，盖板21左右端面下部与罐体1左右端面上部均设有连接块13，上部连接块13端面贯穿有锁紧件7至下部连接块13下部，2排液口16内侧、进料口6内侧和可视窗口内部处均未设有加热夹层2，连接块13端面均设有螺纹孔，且锁紧件7为螺栓，且螺栓与螺纹孔相匹配，保证搅拌或者压榨时，盖板21能够稳定，从而保证螺纹杆15正常旋转，且螺纹杆15上端外壁未设有螺纹，当第二钢板3到达罐体1底部时，螺纹杆15能够正常旋转，带动第一钢板5向下压榨。
20.请参阅图1，盖板21端面中心处贯穿有螺纹杆15至罐体1内腔，螺纹杆 15上端面设有六角螺母12，六角螺母12上端套接有连接筒10，连接筒10上端面设有手轮11，螺纹杆15外壁活动连接有锁紧装置8，锁紧装置8左右两侧均设有搅拌杆14，螺纹杆15外壁螺纹连接有第一钢板5，螺纹杆15下端螺纹连接有轴承20，轴承20安装于第二钢板3，第一钢板5与第二钢板3端面均匀设有通孔19，连接筒10下端面内腔设有与六角螺母12相匹配的凹槽，保证手
轮 11能够稳定带动连接筒10旋转，连接筒10带动螺纹杆15旋转，同时保证手轮 1可以拆卸，第一钢板5端面中心处设有与螺纹杆15相匹配的螺纹孔，且螺纹杆15下端外壁设有外螺纹，且轴承20内圈设有与外螺纹相匹配的内螺纹，保证第二钢板3能够稳定连接于螺纹杆15下端，保证树莓能够被稳定压榨。
21.请参阅图1，罐体1下端面中心处设有排渣口25，罐体1左端面设有排液口16，排液口16右侧设有可移动挡板18，可移动挡板18左端面设有移动杆17，移动杆17贯穿排液口16至罐体1左侧，罐体1右端端面设有可视窗口，且可视窗口外部固定连接有透明挡板4，可移动挡板18的厚度与加热夹层22厚度相等，且可移动挡板18的左右两端中心轴线处分别设有滑条和滑槽，且罐体1内腔排液口16处内壁设有第二滑槽，第二滑槽与滑条匹配，保证可移动挡板18 正常上下移动，透明挡板4可以观察到压榨程度和澄清程度。
22.请参阅图3，罐体1后侧面板设有控制装置，控制装置包括显示屏23和控制器24，控制装置上部设有显示屏23，显示屏23下部设有控制器24，显示屏 23可以查看罐体1内腔温度，且控制器24可以调节罐体1内腔温度和开关作用，保证树莓完全酶解。
23.请参阅图2，锁紧装置8包括锁紧块81、第一半圆外壳82、半圆状橡胶板 83、第二半圆外壳84、螺母85和螺栓86，第一半圆外壳82与第二半圆外壳84 构成圆环，第一半圆外壳82和第二半圆外壳84内腔内壁均固定连接有半圆状橡胶板83，且圆环直径与螺纹杆15直径相等，第一半圆外壳82和第二半圆外壳84的上下两侧连接处均设有锁紧块81，右侧锁紧块81贯穿有螺栓86至左侧锁紧块81左侧，螺栓86左端螺纹连接有螺母85，半圆状橡胶板83厚度为3
‑
5mm，保证锁紧装置8能够稳定连接在螺纹杆15外壁，保证搅拌杆14正常将剖开的树莓进行搅拌。
24.请参阅图1，加热夹层22左右两侧中心轴线处设有滑槽，且第一钢板5和第二钢板3左右两侧均设有滑块，且滑块远离螺纹杆15一端均设有橡胶垫，保证螺纹杆15旋转，第一钢板5和第二钢板3能够向下旋转，第一钢板5能够将絮状物压榨，第二钢板3压榨完毕后，保证螺纹杆15还能够正常旋转。
25.请参阅图1，罐体1内腔下部为圆锥状，第二钢板3为圆锥状钢板，保证第二钢板3能够完全将罐体1内腔的树莓挤压，保证果汁通过通孔19向上过滤。
26.请参阅图1，罐体1右侧面板上部开设有进料口6，且进料口6由内到外呈倾斜状，更加方便澄清剂能够加入罐体1内腔，提高果汁的纯净度。
27.实施例2
28.在实施例1的基础上增加了固定连接柱9，请参阅图1，盖板21上端面中部设有两组结构相同固定连接柱9，且固定连接柱9之间活动连接有提手，固定连接柱端面均设有通孔，提手左右两端贯穿通孔，保证提手能够以通孔为中心摆动，不会阻挡手轮11旋转，且果汁分离设备体积小，提手方便果汁分离设备移动，适合家用和小试生产与科学研究。
29.相对于实施例1增加了固定连接柱9，不会阻挡手轮11旋转，且果汁分离设备体积小，提手方便果汁分离设备移动，适合家用和小试生产与科学研究。
30.工作原理：将破碎后的树莓原浆倒入罐体1中，在螺纹杆15上端安装手轮 11，放入果胶酶和纤维素酶，启动加热夹层22加热，设备盖好盖子，控制好酶解温度与酶解时间，旋转手轮11，使树莓搅拌均匀，酶解后，将第一钢板5安装于螺纹杆15上部，在将第二钢板3安装于螺纹杆15底端，通过转动手轮11，对树莓果浆进行果渣
‑
果汁分离，果渣与果籽残留在
钢板下面，果汁过滤至第二钢板3上面，压榨完成后，在进料口6处加入澄清剂，在一定澄清温度下保持一段时间，观察澄清果汁液位，继续旋转螺纹杆15，带动第一钢板5向下移动，向下压制，絮状物被压缩，再通过可移动挡板16排出果汁，取出上层澄清树莓果汁。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。