一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗。


背景技术：

2.抓斗是抓取物料的设备，现有的抓斗多种多样，针对各种不同的物料，都具有对应形状的抓斗，抓斗因结构、驱动形式的不同，会形成不同的挖掘力，抓斗因挖掘力的差异，单次抓取的物料的质量也是不同的。现有的抓斗一般针对一种物料使用，通用性差。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，包括上横梁，所述上横梁通过升降机构连接下横梁，所述下横梁左右对称转动安装抓斗，所述抓斗上部通过撑杆连接所述上横梁，所述抓斗包括底板，所述底板为弧形面，所述底板前后对称设有侧板，所述侧板之间安装限位板，所述限位板上安装连接块，所述底板上安装定位套与所述连接块相对应，所述定位套贯穿所述底板，所述定位套内安装调节螺杆，所述调节螺杆一端连接所述连接块，所述调节螺杆另一端伸出所述定位套并用锁紧螺母锁紧。
5.作为本实用新型进一步改进，所述限位板呈凹字形，所述限位板包括对称设置的横向连杆，两根所述横向连杆之间通过纵向连杆固定连接，所述横向连杆远离所述纵向连杆的一端与所述侧板铰接，所述横向连杆上部安装所述连接块。
6.作为本实用新型进一步改进，所述连接块上靠近所述纵向连杆与所述侧板铰接部位的一端安装扣环，所述底板上安装挂钩与所述扣环相对应。
7.作为本实用新型进一步改进，所述连接块上加工导向槽，所述调节螺杆一端通过螺栓组件与所述导向槽形成滑动连接。
8.作为本实用新型进一步改进，所述定位套与所述底板通过焊接或者螺栓连接形成固接。
9.本实用新型的有益效果为：
10.该装置通过调整调节螺杆在连接块的导向槽内的相对位置，调整限位板与抓斗底板内壁的角度，在抓斗进行铲料时，限制抓斗的挖掘深度，从而控制抓斗的装载量，实现抓斗的挖掘力可调，通过减小限位板底面与抓斗底板之间的角度来增加抓斗整体与物料的阻力从而减小挖掘力，实现高密度的物料的装卸，通过增大限位板底面与抓斗底板之间的角度来减小抓斗整体与物料的阻力从而增大挖掘力，实现低密度的物料的装卸，保证单次装卸的质量一定，结构简单，使用方便，使得抓斗的通用性佳，适用于不同的物料的装卸。
附图说明
11.图1为本实用新型一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗的主视图；
12.图2为图1中a向视图；
13.图3为本实用新型一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗的工作示意图；
14.图4为本实用新型一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗闲置时的状态结构图。
15.图中：1、上横梁；2、升降机构；3、撑杆；4、抓斗；41、底板；42、侧板；5、定位套；6、锁紧螺母；7、调节螺杆；8、限位板；81、横向连杆；82、纵向连杆；9、连接块；91、导向槽；10、螺栓组件；11、扣环；12、下横梁；13、挂钩。
具体实施方式
16.如图1所示，本实用新型所述的一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，包括上横梁1，上横梁1通过升降机构2连接下横梁12，下横梁12左右对称转动安装抓斗4，抓斗4上部通过撑杆3连接上横梁1，抓斗4包括底板41，底板41为弧形面，底板41前后对称设有侧板42，侧板42之间安装限位板8，限位板8上安装连接块9，限位板8呈凹字形，限位板8包括对称设置的横向连杆81，两根横向连杆81之间通过纵向连杆82固定连接，横向连杆81远离纵向连杆82的一端与侧板42铰接，横向连杆81上部安装连接块9(参见图2)，底板41上安装定位套5与连接块9相对应，定位套5与底板41通过焊接或者螺栓连接形成固接，定位套5贯穿底板41，定位套5内安装调节螺杆7，调节螺杆7一端与连接块9相连接，连接块9上加工导向槽91，调节螺杆7一端通过螺栓组件10与导向槽91形成滑动连接，调节螺杆7另一端伸出定位套5并用锁紧螺母6锁紧，连接块9上靠近纵向连杆82与侧板42铰接部位的一端安装扣环11，底板41上安装挂钩13与扣环11相对应，当装置处于闲置状态时，将调节螺杆7进行拆除，挂钩13与扣环11相互扣合即可实现限位板8的收纳。
17.该装置通过调整调节螺杆在连接块的导向槽内的相对位置，调整限位板与抓斗底板内壁的角度，在抓斗进行铲料时，限制抓斗的挖掘深度，从而控制抓斗的装载量，实现抓斗的挖掘力可调，通过减小限位板底面与抓斗底板之间的角度来减小挖掘力，实现高密度的物料的装卸，通过增大限位板底面与抓斗底板之间的角度来增大挖掘力，实现低密度的物料的装卸，保证单次装卸的质量一定，结构简单，使用方便，使得抓斗的通用性佳，适用于不同的物料的装卸。
18.具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
19.工作时，通过升降机构的的升降运动调节上横梁与下横梁之间的距离，从而通过撑杆控制抓斗的打开和闭合的过程，当上横梁与下横梁之间的距离减小，即为抓斗打开过程，当上横梁与下横梁之间的距离增大，即为抓斗闭合过程；
20.调节螺杆的一端通过螺栓组件与限位板上的连接块上的导向槽相连接，通过调整调节螺杆下部的长度，调节螺杆一端在导向槽方向上相互滑动，限位板以其与侧板的铰接部位为中心进行转动，可以调节限位板底面与抓斗内壁面之间的夹角，总体上限位板底面与抓斗内壁面之间成钝角，在抓斗下部抓取物料的时候，底板以几乎垂直于物料的方向移动；当物料与限位板底面接触时，物料与限位板之间产生阻力，从而造成整体上抓斗受到的阻力增大，限位板底面与抓斗内壁面之间的夹角越大，物料与限位板之间的阻力越小，抓斗能够深入物料中的深度越大，就能够抓取更多的物料；反之，限位板底面与抓斗内壁面之间的夹角越小，物料与限位板之间的阻力越大，抓斗能够深入物料中的深度越小，能够抓取的物料就相对减少，从而来控制抓斗的单次抓取量；抓取过程中溢出限位板上部的物料可通
过两根横向连杆与纵向连杆之间现成的空缺位置回落到抓斗的下部空间中，防止物料在限位板上部堆积。
21.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，其特征在于：包括上横梁(1)，所述上横梁(1)通过升降机构(2)连接下横梁(12)，所述下横梁(12)左右对称转动安装抓斗(4)，所述抓斗(4)上部通过撑杆(3)连接所述上横梁(1)，所述抓斗(4)包括底板(41)，所述底板(41)为弧形面，所述底板(41)前后对称设有侧板(42)，所述侧板(42)之间安装限位板(8)，所述限位板(8)上安装连接块(9)，所述底板(41)上安装定位套(5)与所述连接块(9)相对应，所述定位套(5)贯穿所述底板(41)，所述定位套(5)内安装调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)一端连接所述连接块(9)，所述调节螺杆(7)另一端伸出所述定位套(5)并用锁紧螺母(6)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，其特征在于：所述限位板(8)呈凹字形，所述限位板(8)包括对称设置的横向连杆(81)，两根所述横向连杆(81)之间通过纵向连杆(82)固定连接，所述横向连杆(81)远离所述纵向连杆(82)的一端与所述侧板(42)铰接，所述横向连杆(81)上部安装所述连接块(9)。3.根据权利要求2所述的一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，其特征在于：所述连接块(9)上靠近所述纵向连杆(82)与所述侧板(42)铰接部位的一端安装扣环(11)，所述底板(41)上安装挂钩(13)与所述扣环(11)相对应。4.根据权利要求1所述的一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，其特征在于：所述连接块(9)上加工导向槽(91)，所述调节螺杆(7)一端通过螺栓组件(10)与所述导向槽(91)形成滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，其特征在于：所述定位套(5)与所述底板(41)通过焊接或者螺栓连接形成固接。

技术总结
一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，包括上横梁，上横梁通过升降机构连接下横梁，下横梁左右对称转动安装抓斗，抓斗上部通过撑杆连接上横梁，抓斗包括底板，底板为弧形面，底板前后对称设有侧板，侧板之间安装限位板，限位板上安装连接块，底板上安装定位套与连接块相对应，定位套贯穿所述底板，定位套内安装调节螺杆，调节螺杆一端连接所述连接块，调节螺杆另一端伸出定位套并用锁紧螺母锁紧。该装置通过调整调节螺杆在连接块的导向槽内的相对位置，调整限位板与抓斗底板内壁的角度，在抓斗进行铲料时，通过限制抓斗的挖掘深度，从而控制抓斗的装载量，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：王鸿邦 葛恩军
受保护的技术使用者：舟山港老塘山中转储运有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/23