一种多功能压力容器生产车间用吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器生产相关技术领域，具体为一种多功能压力容器生产车间用吊运装置。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，它在许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，大多数的压力容器体积较大，在生产过程中需要使用到吊运装置。
3.然而目前的大多数压力容器生产车间用吊运装置的灵活性较差，不便于长时间使用，降低了使用率，且整体的平衡性较差，在使用过程中易产生偏移现象，因此，本实用新型提供一种多功能压力容器生产车间用吊运装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能压力容器生产车间用吊运装置，以解决上述背景技术中提出的大多数多功能压力容器生产车间用吊运装置的灵活性较差，不便于长时间使用，降低了使用率，且整体的平衡性较差，在使用过程中易产生偏移现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能压力容器生产车间用吊运装置，包括底座、第一安装杆和吊装绳，所述底座的下端固定连接有万向轮，且底座的上端中部设置有第一安装杆，所述第一安装杆的上端内部安装有第一连接杆，且第一连接杆的外侧连接有第二安装杆，所述第二安装杆的下端设置连接块，且连接块的内侧设置有液压杆，所述第二安装杆的前端内部连接有第二连接杆，且第二连接杆的外侧设置有连接盘，所述连接盘的外端面连接有钢丝绳，且钢丝绳的下端连接有固定块，并且固定块的内侧连接有吊装绳，所述底座的左侧上端设置有电机，且电机的后端设置有衔接杆，所述衔接杆的外侧连接有支撑架，且衔接杆的后端连接有安装架，所述第一安装杆的左端面连接有固定板，且固定板的下端内部安装有固定杆。
6.优选的，所述第一安装杆通过第一连接杆与第二安装杆构成转动结构，且第二安装杆的上端外侧连接有钢丝绳。
7.优选的，所述连接块与液压杆采用转动的方式相连接，且液压杆的下端与第一安装杆连接。
8.优选的，所述连接盘通过第二连接杆与第二安装杆构成转动结构，且连接盘的外侧中部开设有槽状结构。
9.优选的，所述安装架的纵截面为“i”字型，且安装架外侧连接的支撑架关于安装架的竖直中轴线前后对称设置。
10.优选的，所述固定板与固定杆采用螺纹的方式相连接，且固定板的下端为倾斜式。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能压力容器生产车间用吊运装置，增加了整体的灵活性，提高了使用率，同时加强了在吊运工作时的平衡性，避免发生
偏移现象，从而加强了工作效率；
12.1、通过第一安装杆左端连接的下端为倾斜式的固定板与固定杆采用螺纹的方式相连接，且第二安装杆下端安装的连接块与液压杆构成转动结构，起到加强支撑的作用，同时增加了整体的灵活性；
13.2、通过连接盘通过第二连接杆与第二安装杆构成转动结构，第一安装杆通过第一连接杆与第二安装杆构成转动结构，且连接盘的外侧中部开设有槽状结构，同时钢丝绳的下端设置有吊装绳，加强了工作效率提高了使用率；
14.3、通过衔接杆在电机的带动下发生转动，从而使的安装架发生转动，同时安装架外侧连接的钢丝绳被缠绕于安装架的外侧，结构简单，增加了整体的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、底座，2、万向轮，3、第一安装杆，4、第一连接杆，5、第二安装杆，6、连接块，7、液压杆，8、连接盘，9、固定块，10、吊装绳，11、电机，12、衔接杆，13、安装架，14、钢丝绳，15、支撑架，16、固定板，17、固定杆，18、第二连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能压力容器生产车间用吊运装置，包括底座1、万向轮2、第一安装杆3、第一连接杆4、第二安装杆5、连接块6、液压杆7、连接盘8、固定块9、吊装绳10、电机11、衔接杆12、安装架13、钢丝绳14、支撑架15、固定板16、固定杆17和第二连接杆18，底座1的下端固定连接有万向轮2，且底座1的上端中部设置有第一安装杆3，第一安装杆3的上端内部安装有第一连接杆4，且第一连接杆4的外侧连接有第二安装杆5，第二安装杆5的下端设置连接块6，且连接块6的内侧设置有液压杆7，第二安装杆5的前端内部连接有第二连接杆18，且第二连接杆18的外侧设置有连接盘8，连接盘8的外端面连接有钢丝绳14，且钢丝绳14的下端连接有固定块9，并且固定块9的内侧连接有吊装绳10，底座1的左侧上端设置有电机11，且电机11的后端设置有衔接杆12，衔接杆12的外侧连接有支撑架15，且衔接杆12的后端连接有安装架13，第一安装杆3的左端面连接有固定板16，且固定板16的下端内部安装有固定杆17。
23.如图1和图3中，第一安装杆3通过第一连接杆4与第二安装杆5构成转动结构，且第二安装杆5的上端外侧连接有钢丝绳14，便于更好的实现转动效果，连接块6与液压杆7采用
转动的方式相连接，且液压杆7的下端与第一安装杆3连接，对第二安装杆5起到支撑的作用，提高了整体的平稳性，连接盘8通过第二连接杆18与第二安装杆5构成转动结构，且连接盘8的外侧中部开设有槽状结构，起到提高吊运效果的作用。
24.如图2和图4中，安装架13的纵截面为“i”字型，且安装架13外侧连接的支撑架15关于安装架13的竖直中轴线前后对称设置，加强了对安装架13的支撑作用，结构简单，提高了使用率，固定板16与固定杆17采用螺纹的方式相连接，且固定板16的下端为倾斜式，对第一安装杆3起到支撑的作用。
25.工作原理：在使用该多功能压力容器生产车间用吊运装置时，首先，如图1和图3中，第一安装杆3左端连接的下端为倾斜式的固定板16与固定杆17采用螺纹的方式相连接，起到加强支撑的作用，通过底座1下端设置的万向轮2，将整体移动到指定的位置，再通过第一安装杆3与第二安装杆5构成转动结构，同时第二安装杆5通过第二连接杆18与连接盘8构成转动结构，第二安装杆5下端安装的连接块6与液压杆7构成转动结构，对第二安装杆5起到支撑的作用，同时提高了稳定性，避免发生偏移现象，将吊装绳10套在所需吊运的多功能压力容器的外侧，再打开位于第一安装杆3左端连接的电机11。
26.如图2和图4中，衔接杆12在电机11的带动下发生转动，从而使的安装架13发生转动，同时安装架13外侧连接的钢丝绳14被缠绕于安装架13的外侧，钢丝绳14右端连接的固定块9在钢丝绳14的作用下，向上移动，从而将多功能压力容器进行吊运，结构简单，增加了整体的灵活性，提高了使用率，这就是该多功能压力容器生产车间用吊运装置的使用方法。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。