一种冷链运输箱消毒装置的制作方法

1.本技术涉及冷链消毒设备的领域，尤其是涉及一种冷链运输箱消毒装置。


背景技术：

2.冷链运输（cold
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chain transportation）是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输。其中，冷链运输箱为冷链运输的主要运输载具。
3.在运输前，为保证运输的安全，常需要对冷链运输箱进行消毒杀菌，以保证冷链运输箱上不会携带病毒进行传播。在对冷链运输箱消毒的相关技术中，常通过人工手持装有消毒水的容器对冷链运输箱进行消毒。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，通过人工手持装有消毒水的容器对冷链运输箱进行消毒时，需要将冷链运输箱悬吊或搬起，才能对冷链运输箱的外表面进行全面喷涂消毒水消杀，操作起来较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了方便对冷链运输箱进行消毒，本技术提供一种冷链运输箱消毒装置。
6.本技术提供的一种冷链运输箱消毒装置采用如下的技术方案：
7.一种冷链运输箱消毒装置，包括输送架和消毒架，输送架沿其长度方向设有用于供冷链运输箱通过的输送通道，消毒架架设于输送架上，消毒架朝向输送通道方向上设有若干喷嘴，若干喷嘴沿消毒架周向设置，消毒架内开设有输液通道，所有喷嘴均连通于输液通道，输液通道一端连通于消毒架外壁并连接有输液管。
8.通过采用上述技术方案，在对冷链运输箱进行消毒时，将冷链运输箱放置于输送通道中，推动冷链运输箱在输送通道中滑动，当冷链运输箱经过消毒架时，消毒架上的喷嘴喷出的消毒水覆盖于冷链运输箱外表面，对冷链运输箱进行消毒，提高了对冷链运输箱消毒的便捷性。
9.优选的，所述输送架包括架体、位于输送通道两侧的两块安装板和转动连接于两块安装板之间的若干输送辊，安装板固定连接于架体，若干输送辊沿输送通道长度方向排列，若干输送辊上端形成输送通道。
10.通过采用上述技术方案，通过若干转动连接于安装板的输送辊的设置，减小了冷链运输箱在输送通道内滑动时与输送通道之间的摩擦力。
11.优选的，所述安装板上端面的水平位置高于输送辊上端的水平位置。
12.通过采用上述技术方案，通过将安装板的设置，能够对输送辊上端输送的冷链运输箱进行限位，防止冷链运输箱从输送通道两侧掉落。
13.优选的，所述输送架上端呈倾斜设置，若干输送辊从输送架水平位置较高一端向输送架水平位置较低一端倾斜向下排列。
14.通过采用上述技术方案，通过将输送架两端设置成有水平高低差，使放置于输送
架进料端位置的冷链运输箱能够通过自身重力在输送通道中滑动，提高了对冷链运输箱消毒的便捷性。
15.优选的，所述输送架还包括用于驱动所有输送辊转动的驱动机构。
16.通过采用上述技术方案，通过驱动机构的设置，当冷链运输箱在输送通道中自行滑动时，通过驱动机构驱动输送辊主动转动，从而控制冷链运输箱在输送通道中的输送速度，使冷链运输箱在经过消毒架时，能够被均匀的喷涂。
17.优选的，所述驱动机构包括同步带、若干带轮和用于驱动其中之一输送辊转动的电机，带轮同轴设于每一所述输送辊的同一端，同步带套设于所有带轮外并与所有带轮同时啮合。
18.通过采用上述技术方案，通过同步带和若干带轮的设置，当电机通过驱动其中之一输送辊转动时，该输送辊上的带轮通过与同步带的啮合关系带动同步带运作，同步带通过与所有带轮的啮合关系带动所有输送辊同步同向转动，从而方便对所有输送辊进行统一控制。
19.优选的，所述消毒架还包括设于输送辊下方的喷射管和安装于喷射管上的若干喷嘴，喷射管中空并连通于输液通道，若干喷嘴连通于喷射管内，若干喷嘴位于两个输送辊之间。
20.通过采用上述技术方案，通过在输送辊下方设置喷射管，对冷链运输箱下端直接喷射消毒水，提高了对冷链运输箱消毒的均匀性。
21.优选的，所述消毒架上设有收集箱，收集箱沿竖直方向开设有蓄液槽，收集箱位于输送架的下方且位于若干喷嘴的正下方。
22.通过采用上述技术方案，通过收集箱的设置，从消毒架中喷出的消毒水能够重新落于喷嘴正下方中的蓄液槽中回收，方便对消毒水进行回收和处理。
23.优选的，所述输送架下端设有导向板，导向板朝向收集箱一端承接于蓄液槽上方且呈倾斜向下设置。
24.通过采用上述技术方案，通过导向板的设置，喷射于冷链运输箱上的消毒水会流到输送架上，输送架上的消毒水积攒一定的量后，滴落于导向板上，并通过导向板重新落于收集箱中，方便对消毒水进行回收和处理。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过输送架的设置，方便在冷链运输箱的运输过程中，通过消毒架上的喷嘴对冷链运输箱喷射消毒水进行消毒；
27.通过输送架和驱动机构的设置，便于冷链消毒箱在输送通道中输送；
28.通过收集箱和导向板的设置，方便对消毒水进行回收和处理。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例整体沿输送方向的剖视结构示意图；
31.图3是本技术实施例整体消毒架和输送架剖视结构示意图。
32.附图标记说明：1、输送架；11、输送通道；12、架体；13、安装板；14、输送辊；141、转轴；15、驱动机构；151、同步带；152、带轮；153、电机；2、喷嘴；3、消毒架；31、喷射管；32、输液
通道；33、输液管；4、收集箱；41、蓄液槽；42、导向板。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种冷链运输箱消毒装置。参照图1，消毒装置包括用于输送冷链物流箱的输送架1、用于喷射消毒水的若干喷嘴2、用于安装喷嘴2的消毒架3以及用于回收消毒水的收集箱4。消毒架3架设于输送架1外，输送架1沿其长度方向形成用于输送冷链运输箱的输送通道11。若干喷嘴2安装于消毒架3上且朝向输送通道11。收集箱4安装于消毒架3上且位于输送架1下方。
35.当冷链运输箱从输送通道11内经过消毒架3时，消毒架3上喷嘴2持续喷洒的消毒水喷射于冷链运输箱的外表面，对冷链运输箱进行消毒。
36.参照图2，输送架1包括架体12、两块间隔设置的安装板13、转动连接于两块安装板13之间的若干输送辊14和用于驱动若干输送辊14转动的驱动机构15。
37.安装板13固定连接于架体12上端，安装板13上端面的水平位置高于输送辊14上端的水平位置，使安装板13与输送辊14之间形成输送通道11，安装板13对输送通道11中的冷链运输箱进行限位，防止冷链运输箱从输送通道11两侧掉落。
38.参照图3，每一输送辊14两端均一体成型有转轴141，转轴141通过轴承转动连接于安装板13。
39.参照图2，输送架1上端呈倾斜设置，若干输送辊14从输送架1水平位置较高一端向输送架1水平位置较低一端倾斜向下排列，每一输送辊14轴线均平行，使输送架1进料端到出料端之间存在水平高度落差，使放置于进料端的冷链运输箱通过自身重力能够沿着输送通道11，在输送时通过输送辊14的转动，减小了冷链运输箱与输送通道11之间的摩擦力。
40.参照图3，驱动机构15包括同步带151、若干带轮152和用于驱动其中之一输送辊14转动的电机153。
41.带轮152同轴固定套设于每一输送辊14同一端的转轴141外，同步带151套设于所有带轮152外并与所有带轮152同时啮合，电机153机身固定安装于安装板13上，电机153输出端穿过安装板13并固定连接于输送架1端部位置的输送辊14的转轴141。
42.电机153通过驱动其中之一转轴141带动该输送辊14转动，该输送辊14上的带轮152通过与同步带151的啮合关系带动同步带151运作，同步带151通过与所有带轮152的啮合关系带动所有输送辊14同步同向转动，并通过电机153的转速控制冷链运输箱在输送架1上的输送速度，从而对冷链运输箱经过消毒架3的时长进行控制，使冷链运输箱外表面能够得到充足的消毒水喷洒。
43.参照图3，消毒架3截面呈开口向下的匚形，消毒架3架设于输送架1外，若干喷嘴2设于消毒架3匚形内壁上，本实施例中，喷嘴2以设有八个为例，但不限于八个。
44.消毒架3位于输送通道11的两侧和上方分别设有两个喷嘴2。消毒架3之间还固定设有喷射管31，喷射管31位于输送辊14下方且呈水平设置，喷射管31上设有两个喷射方向朝上的喷嘴2，喷射管31上的喷嘴2位于相邻输送辊14之间并朝向输送辊14上端的输送通道11。
45.消毒架3内开设有输液通道32，输液通道32一端连通于消毒架3外壁并连接有输液
管33，喷射管31中空并连通于输液通道32。十个喷嘴2均连通于输液通道32。
46.参照图2，收集箱4位于输送架1的下方且位于若干喷嘴2的正下方，收集箱4中空且上端开口，并形成蓄液槽41。输液架位于收集箱4两侧均固定设有一导向板42，两块导向板42朝向收集箱4一端均承接于蓄液槽41上方且呈倾斜向下设置。
47.本技术实施例的实施原理为：
48.当冷链运输箱置于输送架1的进料端时，通过自重沿输送通道11向出料端滑动，期间输送通道11内的输送辊14通过驱动机构15驱动转动，控制冷链运输箱的输送速度，使其匀速经过消毒架3时，被消毒架3上的若干喷嘴2均匀喷涂，并从输送架1出料端输出。
49.消毒架3喷射出的消毒水会重新落于收集箱4中，喷射于冷链运输箱上的消毒水会流到输送架1上，输送架1上的消毒水积攒一定的量后，滴落于导向板42上，并通过导向板42重新落于收集箱4中。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。