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一种用于模切机的收料装置的制作方法

2021-10-24 07:06:00 来源:中国专利 TAG:纸杯 装置 用于 生产 模切机


1.本技术涉及纸杯模切生产的技术领域,尤其是涉及一种用于模切机的收料装置。


背景技术:

2.一次性纸杯是一种方便携带和使用的纸质杯子,临时性、一次性喝水工具,常见于办公场所、家庭和公共场所。
3.在一次性纸杯加工过程,需要模切机将纸杯原料切成扇形形状。
4.现有模切机如图3所示,采用水平模切的方式,但缺少收集的工具,使从模切机上模切孔出来的扇形纸散落在模切机旁,需要人工进行收集后,才能进行下一步制作纸杯,降低了生产效率。
5.针对上述中的相关技术,发明人认为现有纸杯的模切机存在生产效率低的缺陷。


技术实现要素:

6.为了提升纸杯的生产效率,本技术提供一种用于模切机的收料装置。
7.本技术提供的一种用于模切机的收料装置采用如下的技术方案:
8.一种用于模切机的收料装置,包括支撑机构和收集机构,所述支撑机构包括设于模切机模切孔沿竖直方向底部的两个底支撑组件和分别设于模切机模切孔水平方向两侧的两个侧支撑组件;所述收集机构包括设置于两底支撑组件上和两侧支撑组件之间的收集箱,所述收集箱朝向模切机的一端呈开口设置。
9.通过采用上述技术方案,将收集箱开口对准模切机的模切口,模切后的扇形轮廓纸通过模切孔进入到收集箱内,被收集箱同一收集起来;扇形当收集箱收集满后,可将收集箱从支撑机构上取下,换上新的收集箱继续收集;减少了人工收集操作,模切后直接收集,人工只需更换收集箱,提升了生产效率。
10.可选的,所述底支撑组件包括垂直于模切机的底支撑杆和设置于底支撑杆靠近模切机一端的底支撑座,所述底支撑座与模切机可拆卸连接;所述侧支撑组件包括垂直于模切机的侧支撑杆和设置于侧支撑杆靠近模切机一端的侧支撑座,所述侧支撑座与模切机可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案,当模切机停止使用时,可将底支撑组件和侧支撑组件拆下,减少占用空间;同时底支撑组件和侧支撑组件可拆卸以用于不同的模切机。
12.可选的,所述底支撑杆与不相邻的侧支撑杆之间连接有封闭件。
13.通过采用上述技术方案,封闭件能够挡住收集箱,尽可能防止收集箱在收集过程中滑落,提升收集过程中的稳定性。
14.可选的,所述底支撑座上开设有底连接通槽,所述底连接通槽内设有底连接螺栓,所述底连接螺栓与模切机螺纹连接;所述侧支撑座上开设有侧连接通槽,所述侧连接通槽内设有侧连接螺栓,所述侧连接螺栓与模切机螺纹连接;所述封闭件为弹簧。
15.通过采用上述技术方案,通过拧松底连接螺栓和侧连接螺栓,可调整底支撑座和
侧支撑座的位置和角度,进而调节底支撑杆和侧支撑杆的位置,以适应不同形状的模切扇形轮廓纸;封闭件为弹簧便于进行调节。
16.可选的,所述封闭件两端为挂钩设置,所述底支撑杆和侧支撑杆与封闭件连接的一端均设有钩环。
17.通过采用上述技术方案,当收集箱需要从端部取出时,要取下封闭件,就需要将封闭件取下,挂钩和钩环配合便于取下。
18.可选的,所述收集箱一侧呈开口设置,所述收集箱开口侧设有挡料组件,所述挡料组件包括两个分别与收集箱开口侧两侧壁紧密配合且滑动连接的挡料座,所述梁挡料座之间设有挡料杆。
19.通过采用上述技术方案,使收集箱内的扇形轮廓纸的收集状况可观察到,挡料杆能够尽可能的防止扇形轮廓纸的倾倒,伴随着扇形轮廓纸收集越来越多,推动挡料杆带动挡料块滑动,持续收集扇形轮廓纸。
20.可选的,所述收集箱靠近模切机的一端设有密封杆,所述密封杆一端与收集箱一侧壁铰接,所述密封杆另一端与收集箱的另一侧壁扣接。
21.通过采用上述技术方案,将收集箱取下时,用密封杆挡住收集箱靠近模切机的一端,使扇形轮廓纸不容易掉落。
22.可选的,所述收集机构还包括分别设于收集箱远离模切机的一端和密封杆上的两个把手,所述两个把手分别与收集箱远离模切机的一端和密封杆铰接。
23.通过采用上述技术方案,通过把手可以方便的将收集箱提起,方便操作人员的使用。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.减少了人工收集操作,模切后直接收集,人工只需更换收集箱,提升了生产效率。
附图说明
26.图1是本实施例中一种用于模切机的收料装置整体结构示意图。
27.图2是本实施例中一种用于模切机的收料装置爆炸示意图。
28.图3是背景技术结构示意图。
29.附图标记说明:1、支撑机构;11、底支撑组件;111、底支撑杆;112、底支撑座;1121、底连接通槽;113、底连接螺栓;12、侧支撑组件;121、侧支撑杆;122、侧支撑座;1221、侧连接通槽;123、侧连接螺栓;13、封闭件;2、收集机构;21、收集箱;22、挡料组件;221、挡料座;222、挡料杆;23、密封杆;24、把手;3、模切机;31、模切孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
31.现有模切机3如图3,包括模切机3的模切孔31,模切后的扇形轮廓纸由模切孔31出料。
32.本技术实施例公开一种用于模切机的收料装置。
33.参照图1,一种用于模切机的收料装置包括可拆卸连接于模切机3上的支撑机构1
和设于支撑机构1上的收集机构2。将支撑机构1固定于模切机3的模切孔31处,将收集机构2放置在支撑机构1上,对着模切孔31,使从模切孔31出来的扇形轮廓纸进入到收集机构2中被稳定的收集,当收集机构2收集满后,取下收集满的收集机构2,换上新的收集机构2,操作人员只需要更换收集机构2,减少人工收集的过程,提升了生产效率。
34.参考图1、2,为使支撑机构1更好支撑收集机构2,支撑机构1包括底支撑组件11、侧支撑组件12和封闭件13。底支撑组件11设有两个,均位于模切孔31的下侧,底支撑组件11包括底支撑杆111和底支撑座112,底支撑杆111通过螺纹连接固定于底支撑座112上,底支撑座112上开设有底连接通槽1121,底连接通槽1121内设有底连接螺栓113,底连接螺栓113与模切机3螺纹连接将底支撑座112锁紧在模切机3上,底支撑杆111垂直于模切机3;底支撑组件11设有两个且均位于模切孔31下侧。侧支撑组件12包括侧支撑杆121和侧支撑座122,侧支撑杆121通过螺纹连接固定于侧支撑座122上,侧支撑座122上开设有侧连接通槽1221,侧连接通槽1221内设有侧连接螺栓123,侧连接螺栓123与模切机3螺纹连接将侧支撑座122锁紧在模切机3上,侧支撑杆121垂直于模切机3;侧支撑组件12设有两个且分别位于模切孔31的两侧。封闭件13设于底支撑组件11和侧支撑组件12远离模切机3的一端,封闭件13为弹簧。底支撑杆111和侧支撑杆121长度相同,且底支撑杆111和侧支撑杆121远离模切机3的一端均设有钩环,封闭件13两端设有挂钩,封闭件13两端的挂钩分别挂在不相邻的底支撑杆111和侧支撑杆121端部的钩环上,便于需要从端部取出收集机构2时,封闭件13方便拆卸。通过拧下底连接螺栓113和侧连接螺栓123,可拆下支撑机构1,便于拆卸,以至于不使用时减少空间的占用,也可以装在不同的模切机3上。通过拧松底连接螺栓113和侧连接螺栓123,可调整底支撑座112和侧支撑座122的角度和位置,进而调节底支撑杆111和侧支撑杆121的位置,以适应不同模切机3的模切孔31,封闭件13为弹簧,可伸缩,适用于底支撑杆111和侧支撑杆121的位置调整,提升支撑机构1的适用范围。底支撑组件11、侧支撑组件12和封闭件13同时作用能够尽可能的防止收集机构2的滑落和掉落,能够更好的支撑收集机构2。
35.为更好的收集模切后的扇形轮廓纸,收集机构2包括收集箱21、挡料组件22、挡料座221、密封杆23和把手24。收集箱21设置于底支撑杆111和侧支撑杆121之间,收集箱21靠近模切孔31的一端和沿竖直方向上的上侧呈开口设置,收集箱21与底支撑杆111和侧支撑杆121滑动连接,封闭件13挡住收集箱21,尽可能的防止收集箱21的滑落。扇形轮廓纸由模切孔31出来,一张接着一张收集在收集箱21内。为尽可能的防止扇形轮廓纸的倾倒又能保持扇形轮廓纸的持续收集,挡料组件22包括挡料座221和挡料杆222,挡料座221设有两个且分别位于收集箱21的两个侧壁上,挡料座221靠近收集箱21侧壁的一侧开设有滑槽,收集箱21的侧壁嵌设在挡料座221的滑槽内,使挡料座221与收集箱21的侧壁滑动连接且浸没配合。挡料杆222位于两个挡料座221之间挡料杆222两端均通过焊接固定于挡料座221上。挡料杆222挡住扇形轮廓纸,尽可能防止扇形轮廓纸的倾倒,使扇形轮廓纸能够稳定的被收集。随着扇形轮廓纸收集越来越多,扇形轮廓纸推动挡料组件22滑动,使扇形轮廓纸持续稳定的收集。密封杆23设于收集箱21靠近模切机3的一端,密封杆23一端与收集箱21一侧壁铰接、另一端与收集箱21的另一侧壁扣接,使密封杆23在需要收集时,可打开开口,当收集箱21内扇形轮廓纸收集满后,合上密封杆23,尽可能防止扇形轮廓纸脱落。
36.为了便于拿取收集箱21,把手24设有两个,分别位于收集箱21上靠近模切机3的一端和远离模切机3的一端;靠近模切机3一端的把手24与密封杆23铰接,远离模切机3一端的
把手24与收集箱21侧壁铰接。使操作人员在拿取收集箱21时,把手24使操作人员更方便。
37.本技术实施例一种用于模切机的收料装置的实施原理为:
38.第一步,收集,将收集机构2放到支撑机构1上,扇形轮廓纸由模切孔31出来,一张接着一张收集在收集箱21内;随着扇形轮廓纸收集越来越多,扇形轮廓纸推动挡料组件22滑动,使扇形轮廓纸持续稳定的收集;当收集箱21内扇形轮廓纸收集满后,合上密封杆23,尽可能防止扇形轮廓纸脱落。
39.第二步,更换收集箱21,继续收集;通过把手24使操作人员在拿取收集箱21时更方便。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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