一种检测线缆用固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测线缆用固定机构。


背景技术：

2.电火花检测仪，该仪器主要用来检测金属基材上的厚的非导电基体是否存在针孔，砂眼等缺陷的仪器；该仪器使用很简单，一头接地，另一头是探头，（探头形式很多有碳刷型，圆圈弹簧型，平板橡胶型），仪器通过高压探头发出直流高压电，当探头经过有缺陷的涂层表面时，仪器会自动声光报警。
3.现有的电火花检测仪大多需要人工手动进行操作，由于线缆可能存在漏电现象，直接手动操作时安全性较低，同时在进行较长线缆的检测时，需要不断的挪动线缆，操作不便，因而采用自动化的检测不仅可以提升操作的便捷性，同时可以提升操作的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种检测线缆用固定机构，解决了现有电火花检测仪检测较为不便以及安全性不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种检测线缆用固定机构，包括检测台，所述检测台的中间位置设置有检测环，且检测环上环形阵列滑嵌有电刷，并且检测台的两端上方均转动连接有一个传动辊，所述检测台的一端外侧转动连接有收卷辊，且位于收卷辊的下方设置有驱动电机，并且驱动电机和收卷辊之间传动连接，所述检测台位于检测环的一侧固定连接有镜片，且镜片位于线缆的下方。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动电机的输出端设置有减速机构，且减速机构通过链条和收卷辊的转轴之间传动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述检测台上端面开设有弧形的凹槽，且检测台远离收卷辊的一端固定连接有调节套，并且调节套呈漏斗状结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述传动辊的中间位置向内侧凹陷设置，且传动辊的两侧均转动连接有l形连接架，并且两个连接架上均转动连接有调节螺栓，调节螺栓和检测台之间螺纹连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述检测环的下方两侧均固定连接有调节架，且调节架上均转动连接有调节螺栓，并且调节螺栓和检测台之间螺纹连接，所述检测环的外侧环形阵列有多个调节板，且调节板和电刷位于检测环外侧的一端固定连接，并且电刷和检测环之间具有一定的阻尼。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述调节螺栓的顶端固定连接有限位片，所述连接架和调节架的内部均开设有限
位槽，且限位槽均与限位片滑嵌配合。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过在检测台上设置传动辊，并在中间位置固定检测环，在检测台的一端设置收卷辊，通过收卷辊的收卷，实现线缆在检测台上的滑动，检测环上设置的电刷在与线缆的外壁之间接触时，对线缆进行检测，人工仅需要观察是否有火花冒出，并对有火花的位置进行标记即可，提升检测的便捷性。
19.2、本实用新型中，调节连接架和调节架上的调节螺栓，从而对传动辊和凹槽之间的间距以及检测环的轴线位置进行调节，保证其可以较好的适应线缆的粗细，在完成高度调节后，调节电刷的位置，将检测环外侧的调节板均同步向内或向外进行调节，保证电刷和线缆之间具有良好的接触效果，从而保证检测的精准，避免由于电刷没有触碰线缆外壁，导致漏检。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了根据本实用新型提供的正视图；
22.图2示出了根据本实用新型提供的夹持件侧视图；
23.图3示出了根据本实用新型提供的检测机构侧视图。
24.图中：1、检测台；101、凹槽；2、收卷辊；3、驱动电机；4、减速机构；5、链条；6、传动辊；7、连接架；8、调节螺栓；9、调节套；10、检测环；11、调节架；12、调节板；13、电刷；14、限位片；15、限位槽；16、镜片。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1
‑
3，一种检测线缆用固定机构，包括检测台1，检测台1的中间位置设置有检测环10，且检测环10上环形阵列滑嵌有电刷13，电刷13和外部检测机构之间电性连接，并且检测台1的两端上方均转动连接有一个传动辊6，检测台1的一端外侧转动连接有收卷辊2，且位于收卷辊2的下方设置有驱动电机3，并且驱动电机3和收卷辊2之间传动连接，检测台1位于检测环10的一侧固定连接有镜片16，且镜片16位于线缆的下方，通过镜片16的反射实现对于线缆下方的便捷观察。
27.具体的，如图1所示，驱动电机3的输出端设置有减速机构4，且减速机构4通过链条5和收卷辊2的转轴之间传动连接，减速机构4对驱动电机3的转速进行减速处理，从而保证收卷辊2的转动速度保持在较低水平，有利于检测的进行。
28.具体的，如图1和图2所示，检测台1上端面开设有弧形的凹槽101，且检测台1远离收卷辊2的一端固定连接有调节套9，并且调节套9呈漏斗状结构，漏斗状结构的调节套9便
于对线缆的位置进行调整，且可以避免发生缠绕的线缆直接被传动至检测台1上，破坏检测台1结构，传动辊6的中间位置向内侧凹陷设置，与凹槽101之间相互配合，便于对圆柱状的线缆进行位置限制，且传动辊6的两侧均转动连接有l形连接架7，并且两个连接架7上均转动连接有调节螺栓8，调节螺栓8和检测台1之间螺纹连接。
29.具体的，如图1
‑
3所示，检测环10的下方两侧均固定连接有调节架11，且调节架11上均转动连接有调节螺栓8，并且调节螺栓8和检测台1之间螺纹连接，检测环10的外侧环形阵列有多个调节板12，且调节板12和电刷13位于检测环10外侧的一端固定连接，并且电刷13和检测环10之间具有一定的阻尼，保证电刷13在调节位置后，可以保持位置稳定，调节螺栓8的顶端固定连接有限位片14，连接架7和调节架11的内部均开设有限位槽15，且限位槽15均与限位片14滑嵌配合，通过限位片14在限位槽15中限位，保持调节螺栓8在连接架7和调节架11上位置稳定。
30.工作原理：首先人工将线缆依次穿过调节套9、传动辊6、检测环10和传动辊6，并将其固定在收卷辊2上，启动驱动电机3转动，驱动电机3传动减速机构4转动，减速机构4再通过链条5对收卷辊2进行传动，收卷辊2进而对线缆进行收卷，在线缆被收卷的过程中，线缆的外壁和检测环10内侧的电刷13之间接触，当线缆外壁发生破损时，电刷13尖端会发出电火花，此时断开驱动电机3开关，对该位置进行标记，线缆底部的火花通过镜片16的反射进行观察，以此实现对于较长线缆的便捷检测；在针对不同直径的线缆的检测时，调节连接架7和调节架11上的调节螺栓8，从而对传动辊6和凹槽101之间的间距以及检测环10的轴线位置进行调节，保证其可以较好的适应线缆的粗细，在完成高度调节后，调节电刷13的位置，将检测环10外侧的调节板12均同步向内或向外进行调节，保证电刷13和线缆之间具有良好的接触效果，从而保证检测的精准，避免由于电刷13没有触碰线缆外壁，导致漏检。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。