一种仓库物流设备中的分隔装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流设备技术领域，具体为一种仓库物流设备中的分隔装置。


背景技术：

2.仓库物流，就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓库定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓库物流”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓库物流。
3.目前仓库物流主要使用分隔装置来对仓库里的物品进归类，但是传统的分隔装置都是大小固定，无法调节每个分隔栏的高度，也无法将储物板拉出来进行物品的归纳分隔，在日益复杂的物流环境下，传统的分隔装置已经无法满足复杂对样的物品归类。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仓库物流设备中的分隔装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仓库物流设备中的分隔装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有滑动模块，所述滑动模块下表面与滑轮上表面滑动连接，所述滑轮通过传动轴与装置主体内壁转动连接，所述滑动模块表面设置有分隔高度调节转把，所述分隔高度调节转把上表面与一号传动轴下表面固定连接，所述一号传动轴上表面贯穿滑动模块内壁，所述一号传动轴上表面贯穿一号锥齿轮，所述一号传动轴与一号锥齿轮固定连接，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，所述二号锥齿轮下表面与螺纹杆上表面固定连接，所述螺纹杆贯穿且螺纹连接有滑块，所述滑块右侧与水平连接杆左侧固定连接，所述水平连接杆右侧贯穿滑动模块并与储物板左侧固定连接，所述储物板右侧与二号连接杆左侧固定连接，所述二号连接杆贯穿二号滑动模块，所述装置主体表面设置有限位模块，所述限位模块下表面贯穿装置主体内壁并与u型传动块左侧上表面固定连接，所述u型传动块下表面与复位弹簧上表面固定连接，所述复位弹簧右侧上表面同时贯穿装置主体和二号限位模块内壁并与限位按钮下表面固定连接。
8.优选的，所述滑动模块右侧表面开设有矩形滑槽。
9.优选的，所述二号滑动模块左侧表面开设有矩形滑槽，且二号滑动模块的滑槽贯穿二号滑动模块内壁。
10.优选的，所述一号锥齿轮数量为两个，且两个一号锥齿轮以一号传动轴水平方向中心线为对称轴对称设置。
11.优选的，所述滑轮数量为两个，且两个滑轮以滑动模块竖直方向中心线为对称性对称设置。
12.优选的，所述装置主体上开设有矩形滑槽，且装置主体的矩形滑槽与滑动模块滑
动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种仓库物流设备中的分隔装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该仓库物流设备中的分隔装置设置有滑动模块，滑动模块可以在装置内壁的滑槽内平行滑动，从而方便对物品进行归纳分隔，有效的提升了该装置在物流运输中的实用性。
16.(2)、该仓库物流设备中的分隔装置设置有螺纹杆，通过转动螺纹杆来调节滑块的高度，从而调节储物板在水平方向的位置，从而便于不同高度物品的归纳隔离。
附图说明
17.图1为本实用新型正面示意图；
18.图2为本实用新型正面结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型局部a结构放大示意图；
22.图6为本实用新型局部b结构放大示意图；
23.图7为本实用新型局部c结构放大示意图；
24.图8为本实用新型局部a结构侧视示意图。
25.图中：1装置主体、2滑动模块、3滑轮、4分隔高度调节转把、5一号传动轴、6二号锥齿轮、7螺纹杆、8滑块、9水平连接杆、10储物板、11二号连接杆、12一号锥齿轮、13二号滑动模块、14二号限位模块、15限位按钮、16限位模块、17u型传动块、18复位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种仓库物流设备中的分隔装置技术方案：一种仓库物流设备中的分隔装置，包括装置主体1，装置主体1设置有滑动模块2，滑动模块2左侧与装置主体1内壁滑动连接，装置主体1上开设有矩形滑槽，且装置主体1的矩形滑槽与滑动模块2滑动连接，滑动模块2可以装置使用过程中方便将储物板10拉出装置主体1从而方便对物品进行归纳分隔，有效的提升了该装置在物流运输中的实用性，滑动模块2下表面与滑轮3上表面滑动连接，滑轮3数量为两个，且两个滑轮3以滑动模块2竖直方向中心线为对称性对称设置，滑轮3通过传动轴与装置主体1内壁转动连接，滑动模块2表面设置有分隔高度调节转把4，分隔高度调节转把4上表面与一号传动轴5下表面固定连接，一号传动轴5上表面贯穿滑动模块2内壁，一号传动轴5上表面贯穿一号锥齿轮12，一号传动轴5与一号锥齿轮12固定连接，一号锥齿轮12数量为两个，且两个一号锥齿轮12以一号传动轴5水平方向中心线为对称轴对称设置，一号锥齿轮12与二号锥齿轮6啮合，二号锥齿轮6下表面与螺纹杆7上表面固定连接，螺纹杆7贯穿且螺纹连接有滑块8，滑块8右侧与水平连接杆9左侧固定连接，水
平连接杆9可以带动储物板10上下运动，从而更加方便的调节储物板10中间的距离，方便对不同高度的物品进行归纳隔离，滑动模块2右侧表面开设有矩形滑槽，水平连接杆9右侧贯穿滑动模块2并与储物板10左侧固定连接，储物板10右侧与二号连接杆11左侧固定连接，二号滑动模块13左侧表面开设有矩形滑槽，且二号滑动模块13的滑槽贯穿二号滑动模块13内壁，二号连接杆11贯穿二号滑动模块13，装置主体1表面设置有限位模块16，限位模块16下表面贯穿装置主体1内壁并与u型传动块17左侧上表面固定连接，u型传动块17下表面与复位弹簧18上表面固定连接，复位弹簧18右侧上表面同时贯穿装置主体1和二号限位模块14内壁并与限位按钮15下表面固定连接，二号限位模块14可以对二号滑动模块13进行限位，防止在运输过程中隔板10因为车辆上坡情况下的重力原因意外滑出装置主体1，导致储物板10上的物品顺损坏，使得装置实际的使用效果更好。
28.工作时(或使用时)，先转动分隔高度调节转把4，分隔高度调节转把4带动一号传动轴5转动，一号传动轴5带动一号锥齿轮12转动，一号锥齿轮12带动二号锥齿轮6转动，二号锥齿轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑块8上下滑动，滑动8带动水平连接杆9上下滑动，水平连接杆9带动储物板10上下滑动，从而调节储物板10在水平方向的位置，从而便于不同高度物品的归纳隔离，当需要将储物板10拉出来进行归纳隔离时，按下限位按钮5，限位按钮5带动u型传动块17向下运动，u型传动块17带动限位模块16向下运动，从而解除限位模块16对二号限位模块14的限位，从而解除二号限位模块14对二号滑动模块13的限位，从而可以使储物板10从装置主体1中滑出，方便工作人员进行使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。