一种服装生产吊挂装置的制作方法

1.本公开涉及服装生产工具技术领域，尤其涉及一种服装生产吊挂装置。


背景技术：

2.服装生产、加工包含若干段工序，完成部分工序的半成品需要在不同的工序间流转，以完成服装加工。现有技术中，一般采用流转工作站对半成品服装进行流转，流转式工作站也称吊挂装置。将半成品服装夹持于衣架上，然后，工作站驱动衣架在不同的工序间流转。为了节约工作站占用的空间，一般工作站的轨道布置于较高的位置上，因此，搭载半成品衣服的衣架需要提升至轨道，以实现轨道的输送能力。轨道将衣架输送至目标位置后，再利用下滑轨道使衣架位移至操作人员可以接触的位置。
3.现有技术中，衣架在轨道上具有较高的位移速度，另外，搭挂在衣架上的衣服或半成品一般为面料制成，衣服或半成品搭挂在衣架上可能存在扭曲、打结等现象，造成衣架受力不均匀，而衣架在轨道上位移时由于速度快、受力不均匀很容易造成衣架掉落，劣化了工作站的应用性能。


技术实现要素：

4.本公开提供一种服装生产吊挂装置，解决了现有技术中服装生产吊挂装置结构不合理、衣架容易掉落的技术问题。
5.解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
6.一种服装生产吊挂装置，包括主轨道，该服装生产吊挂装置还包括校正轨道，所述主轨道设置有衣架，所述衣架沿所述主轨道位移，所述校正轨道校正所述衣架在所述主轨道上的位置，所述衣架包括衣架滚轮，每个所述衣架上设置有两个同轴设置的所述滚轮，每个衣架上的两个所述滚轮形成轨道槽，所述校正轨道的一部位分于所述轨道槽内，所述校正轨道通过连接件固定于所述主轨道的正上方，并且，所述校正轨道的走向与所述主轨道的走向一致，所述连接件包括定位所述校正轨道的定位部、连接所述校正轨道的连接部以及设置于所述定位部与所述连接部之间调节所述校正轨道相对于所述主轨道位置的调节部，所述调节部的一端与所述定位部固定连接，所述调节部的另一端与所述连接部连接。
7.作为优选，所述调节部包括内杆以套设于所述内杆外的外筒，所述外筒内设置有弹簧，所述弹簧抵触所述内杆并推动所述内杆远离所述外筒，所述外筒上设置有定位所述内杆的定位螺钉，所述定位螺钉抵触所述内杆以定位所述内杆相对于所述外筒的位置。
8.本方案中，内杆、外筒以及弹簧的设置使得校正轨道相对于主轨道的位置易于调节，即定位螺钉被松开后，校正轨道在弹簧的作用下保持原来的位置或者远离主轨道，以避免定位螺钉被松开后校正轨道与主轨道碰撞，校正轨道的位置调节方便。
9.作为优选，所述内杆的横截面形状为多边形，所述外筒的横截面形状为多边形，所述外筒上设置有与所述定位螺钉配合的定位螺孔，所述定位螺钉上设置有便于旋转所述定位螺钉的手柄。
10.本方案中，内杆与外筒的横截面形状均为多边形，内杆不会相对于外筒旋转，提高了调节部的定位精度，校正轨道具有更高的位置精度。
11.作为优选，所述连接部与内杆为一体式结构，所述连接部与所述内杆之间具有过渡部，所述过渡部为弧形结构，所述连接部通过固定螺钉固定于所述校正轨道上。
12.本方案中，过渡部的设置主要起到让位功能，避免衣架与调节部干涉。
13.作为优选，所述连接部上设置有连接片，所述连接片与所述连接部为一体式结构，在所述连接片上设置有与所述固定螺钉配合的固定孔，在所述校正轨道上均布有与所述固定螺钉配合的固定螺孔，所述连接部以及所述过渡部围成让位空间，以避免所述滚轮与所述调节部干涉。
14.本方案中，连接片的设置使得校正轨道与连接部连接可靠性高，提高了校正轨道工作过程中的稳定性。
15.作为优选，所述主轨道通过支架固定于墙壁上，所述定位部固定于所述支架上，所述定位部与所述外筒为一体式结构。
16.本方案中，定位部与外筒连接性能好，提高了服装生产吊挂装置工作过程中的稳定性。
17.作为优选，所述定位部通过螺钉固定于所述支架上。
18.本方案中，定位部易于装配，服装生产吊挂装置易于维护。
19.相对于现有技术，本公开提供的一种服装生产吊挂装置具有如下优点：
20.公开的一种服装生产吊挂装置，包括主轨道，该服装生产吊挂装置还包括校正轨道，主轨道设置有衣架，衣架沿主轨道位移，校正轨道校正衣架在主轨道上的位置，衣架包括衣架滚轮，每个衣架上设置有两个同轴设置的滚轮，每个衣架上的两个滚轮形成轨道槽，校正轨道的一部位分于轨道槽内，校正轨道通过连接件固定于主轨道的正上方，并且，校正轨道的走向与主轨道的走向一致，连接件包括定位校正轨道的定位部、连接校正轨道的连接部以及设置于定位部与连接部之间调节校正轨道相对于主轨道位置的调节部，调节部的一端与定位部固定连接，调节部的另一端与连接部连接。本方案中，主轨道以及校正轨道的设置使得衣架的滚轮位于主轨道以及校正轨道之间，从而可以有效地防止衣架掉落，优化了服装生产吊挂装置的应用性能。调节部的设置使得校正轨道相对于主轨道的位置可以调节，从而使得服装生产吊挂装置可以适应不同的规格的衣架，优化了服装生产吊挂装置的通用性。
附图说明
21.出于解释的目的，在以下附图中阐述了本公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本公开主题技术的概念模糊。
22.图1为本公开第一方向的示意图。
23.图2为本公开第二方向的示意图。
24.图3为本公开第三方向的示意图。
25.图4为本公开第四方向的示意图。
26.图中，1、主轨道，2、校正轨道，3、连接件，4、定位部，5、连接部，6、内杆，7、外筒，8、
定位螺钉，9、过渡部，10、固定螺钉，11、连接片，12、支架。
具体实施方式
27.下面示出的具体实施方案旨在作为本公开主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本公开主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本公开主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本公开主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。
28.参照图1、图2、图3、图4，一种服装生产吊挂装置，包括主轨道1，该服装生产吊挂装置还包括校正轨道2，所述主轨道1设置有衣架，所述衣架沿所述主轨道1位移，所述校正轨道2校正所述衣架在所述主轨道1上的位置，所述衣架包括衣架滚轮，每个所述衣架上设置有两个同轴设置的所述滚轮，每个衣架上的两个所述滚轮形成轨道槽，所述校正轨道2的一部位分于所述轨道槽内，所述校正轨道2通过连接件3固定于所述主轨道1的正上方，并且，所述校正轨道2的走向与所述主轨道1的走向一致，所述连接件3包括定位所述校正轨道2的定位部4、连接所述校正轨道2的连接部5以及设置于所述定位部4与所述连接部5之间调节所述校正轨道2相对于所述主轨道1位置的调节部，所述调节部的一端与所述定位部4固定连接，所述调节部的另一端与所述连接部5连接。
29.通常主轨道1安装于厂房的房顶上，以使衣服或半成品在高处位移，以节约空间，在到达指定位置处由变轨机构使衣架由主轨道1位移至其它分支轨道，以使衣架位移至正确的工位。因此，衣架在主轨道1上位移时不需要将衣架取下，而应当使衣架在主轨道1上具有较高的可靠性，以避免衣架掉落。
30.本方案中，在主轨道1的上方设置校正轨道2，校正轨道2与主轨道1之间形成通道，衣架在通道内位移，衣架的滚轮分别位于主轨道1的两侧，该结构使衣架在位移过程不会由主轨道1上掉落，提高了服装生产吊挂装置的运行过程的稳定性。
31.校正轨道2可以采用具有弹性形变的材料制成。校正轨道2可以包括若干段，例如，衣架在变轨位置处可能会产生一定量非行进方向的位移，此时，校正轨道2在此处应具有缺口，以使衣架可以正常变轨。
32.主轨道1以及校正轨道2均可以采用空心结构，以降低主轨道1以及校正轨道2的制造成本。
33.在一些实施例中，所述调节部包括内杆6以套设于所述内杆6外的外筒7，所述外筒7内设置有弹簧，所述弹簧抵触所述内杆6并推动所述内杆6远离所述外筒7，所述外筒7上设置有定位所述内杆6的定位螺钉8，所述定位螺钉8抵触所述内杆6以定位所述内杆6相对于所述外筒7的位置。
34.所述内杆6的横截面形状为多边形，所述外筒7的横截面形状为多边形，所述外筒7上设置有与所述定位螺钉8配合的定位螺孔，所述定位螺钉8上设置有便于旋转所述定位螺钉8的手柄。
35.所述连接部5与内杆6为一体式结构，所述连接部5与所述内杆6之间具有过渡部9，所述过渡部9为弧形结构，所述连接部5通过固定螺钉10固定于所述校正轨道2上。
36.所述连接部5上设置有连接片11，所述连接片11与所述连接部5为一体式结构，在所述连接片11上设置有与所述固定螺钉10配合的固定孔，在所述校正轨道2上均布有与所
述固定螺钉10配合的固定螺孔，所述连接部5以及所述过渡部9围成让位空间，以避免所述滚轮与所述调节部干涉。
37.弹簧推动内杆6位移，使内杆6向远离主轨道1的方向位移，但是，弹簧具有一定的长度，即，弹簧不应将内杆6推出外筒7，以使校正轨道2易于维护。也就是说，弹簧仅能使内杆6位移一定距离，而不能使内杆6完全脱离外筒7。
38.在一些实施例中，所述主轨道1通过支架12固定于墙壁上，所述定位部4固定于所述支架12上，所述定位部4与所述外筒7为一体式结构。所述定位部4通过螺钉固定于所述支架12上。
39.另外，在以上公开的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上实施方案，以获得更佳的应用体验。
40.本领域技术人员在实施本公开主题技术方案时，可以根据本公开的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本公开主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本公开主题技术方案涵盖的范围。