一种转子储运罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种转运装置，具体涉及一种转子储运罐。


背景技术：

2.化工设备中常常使用压缩机，转子属于压缩机核心精密部件，在转子的存放及转移过程中，必须避免磕碰以及变形，才能保证动平衡性能良好。目前一般将转子固定在本板托盘上并通过绑带固定，采用目前固定方式转子固定不够牢固、转子上叶片容易受压变形，存在损坏叶轮的安全隐患，甚至会出现转子颠覆，造成转子损坏，存在转子转运不便的问题，同时由于转子需要较好的存放环境，目前的转子存放和转运方式中，转子上零部件存在锈蚀的现象，锈蚀不仅直接损坏转子零部件，同时导致转子的零部件的装配以及转子整体的装配，严重影响转子的装配精度，不能保证转子动平衡良好，影响转子的使用质量，而且还存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种转子储运罐，它结构简单、紧凑，能够对转子进行牢固地固定，同时也能够实现整个存放过程以及转运过程中对转子进行全封闭保护。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种转子储运罐，包括水平底座，所述水平底座上固定下罐体以及垂直底座，所述垂直底座的侧面与下罐体的侧面连接固定，所述下罐体上盖合上罐体，下罐体、上罐体的口沿均设置外翻的筒缘，所述下罐体的筒缘上设置环形封闭的密封凹槽，所述密封凹槽内安装橡胶密封圈，所述上罐体的筒缘与下罐体的对接并通过螺栓连接固定，所述上罐体上设置外接第一球阀的第一接口，所述下罐体上设置外接第二球阀的第二接口以及外接压力表的第三接口，所述下罐体内设置至少两个沿着轴向方向排列的支承架，支承架与下罐体连接固定，所述支承架的上端固定下卡座，所述下卡座设置朝上的下圆弧槽，所述下卡座上扣合上卡座，所述上卡座的底部设置与下圆弧槽对应的上圆弧槽，所述上卡座与下卡座通过位于圆弧槽两侧的拉紧螺栓连接固定，所述下罐体位于轴向上的两内侧壁设置相向延伸的轴向支架，所述轴向支架包括多个轴向延伸的筋板，多个筋板的前端共同支承安装块，所述安装块上螺纹配合轴向顶紧块。
5.所述支承架呈t形，所述支承架的横向延伸段的两端与下罐体两侧壁连接固定，所述支承架的纵向延伸段的下延伸端与下罐体底部连接固定
6.所述横向延伸段为开口朝下的槽钢，所述拉紧螺栓从上向下穿过上卡座、下卡座以及该槽钢的过孔，所述拉紧螺栓的下伸端与焊接在该槽钢底部的螺母螺纹连接。
7.相邻所述筋板的下部边缘通过加强板连接固定，所述加强板的一侧与下罐体侧壁连接固定。
8.所述轴向顶紧块包括螺杆段，所述螺杆段与安装块上的轴向螺纹孔螺纹连接，所述螺杆段的外端连接固定顶紧盘，所述顶紧盘上设置沿圆周分布的孔穴。
9.所述上罐体上设置一对吊耳，所述水平底座远离垂直底座的一端设置一对吊耳，所述垂直底座上朝向罐体一侧设置一对吊耳。
10.采用上述方案，有益效果如下，下罐体通过水平底座以及垂直底座进行固定，能够使罐体能够进行平放也能进行竖直放置，在水平放置时候，垂直底座也能够对罐体进行侧向固定，通过筒缘实现上、下罐体的连接固定并通过螺栓实现可拆卸式连接固定，密封凹槽设置在下罐体上，方便密封橡胶圈的安装。所述上罐体上设置外接第一球阀的第一接口能够方便在罐体内充入氮气或者其他气体时候排出罐体中较轻的空气，所述下罐体上设置外接第二球阀的第二接口，能够方便往储运罐的罐体内充入防腐气体，例如氮气，外接压力表的第三接口方便进行罐体内气压的检测，始终保持罐体内气压处于高压状态，支承架与下罐体连接固定，通过卡座上圆弧凹槽能够对转子轴颈的径向固定，防止转子径向窜动，拉紧螺栓既能够实现对上、下卡座进行拉紧，能够对轴颈进行抱紧。轴向支架设置在罐体内部。轴承支架上配合的轴向顶紧块在罐体内部进行调整，通过轴向顶紧块能够实现对转子两端进行顶紧、防止转子轴向窜动，通过径向以及轴向的限位，能够对转子进行牢固地固定。采用本实用新型，转子被全封闭地放置在罐体内，罐体内腔可形成密封腔，通过罐体能够对转子进行保护，能够防止转子磕碰和叶片受损，同时采用本实用新型，能够在转子存放以及转运过程中，往罐体中充入防腐气体，能够使防止转子的零部件锈蚀，本实用新型不仅仅适用于转子转运，同时也非常适用于转子的长时间存放。
11.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为图2中a
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a剖视图；
15.图4为支承架的布置结构示意图。
16.附图中，10为筒缘，11为密封凹槽，12为橡胶密封圈，100为水平底座，200为下罐体，210为第二接口，230为第三接口，240为支承架，241为下卡座，242为下圆弧槽，243为上卡座，244为上圆弧槽，245为拉紧螺栓，250为轴向支架，251为筋板，252为安装块，257为加强板，260为轴向顶紧块，261为螺杆段，262为顶紧盘，263为孔穴，300为垂直底座，400为上罐体，410为第一接口，500为吊耳。
具体实施方式
17.参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。
18.参见图1至图4，一种转子储运罐的一种实施例，转子储运罐，包括水平底座100，所述水平底座100可由多根槽钢焊接形成的矩形框架，所述水平底座100上固定下罐体200以及垂直底座300，所述下罐体200为半圆柱形罐体。所述垂直底座300也可由多根槽钢焊接形成的矩形框架，该矩形框架竖直放置，所述垂直底座300底部与水平底座100的上端连接固定，所述垂直的底座的侧面可通过倾斜的加强杆与水平底座100连接，形成加强结构。
19.所述垂直底座300的侧面与下罐体200的侧面连接固定，垂直底座300的侧面可焊接横向延伸的槽钢，该槽钢与罐体的侧面焊接固定，实现对下罐体200的固定。所述下罐体
200上盖合上罐体400，下罐体200、上罐体400的口沿均设置外翻的筒缘10，所述下罐体200的筒缘10上设置环形封闭的密封凹槽11，所述密封凹槽11内安装橡胶密封圈12，所述上罐体400的筒缘10与下罐体200的对接并通过螺栓连接固定。所述上罐体400上设置一对吊耳500，所述水平底座100远离垂直底座300的一端设置一对吊耳500，所述垂直底座300上朝向罐体一侧设置一对吊耳500，通过吊耳500能够实现整个储运罐水平吊装或者竖直吊装。
20.所述上罐体400上设置外接第一球阀的第一接口410，所述下罐体200上设置外接第二球阀的第二接口210以及外接压力表的第三接口230，所述下罐体200内设置至少两个沿着轴向方向排列的支承架240，支承架240与下罐体200连接固定，所述支承架240的上端固定下卡座241，所述下卡座241设置朝上的下圆弧槽242。所述下卡座241上扣合上卡座243，所述上卡座243的底部设置与下圆弧槽242对应的上圆弧槽244，所述上卡座243与下卡座241通过位于圆弧槽两侧的拉紧螺栓245连接固定。所述下罐体200位于轴向上的两内侧壁设置相向延伸的轴向支架250，所述轴向支架250包括多个轴向延伸的筋板251，多个筋板251的前端共同支承安装块252，所述安装块252上螺纹配合轴向顶紧块260。本实施例中，相邻所述筋板251的下部边缘通过加强板257连接固定，所述加强板257的一侧与下罐体200侧壁连接固定，采用这种结构能够增强多个筋板251的侧向支承强度，能够防止筋板251侧向受力时筋板251根部开裂。所述轴向顶紧块260可包括螺杆段261，所述螺杆段261与安装块252上的轴向螺纹孔螺纹连接，所述螺杆段261的外端连接固定顶紧盘262，所述顶紧盘262上设置沿圆周分布的孔穴，采用这种结构在进行转子的轴向定位时，能够通过孔穴方便较长的转把的固定。进行拧紧时，转把插入孔穴内，能够提高较大力矩，实现对转子轴向较大的预紧。
21.进一步地，所述支承架240呈t形，所述支承架240的横向延伸段的两端与下罐体200两侧壁连接固定，所述支承架240的纵向延伸段的下延伸端与下罐体200底部连接固定，纵向延伸能够对转子进行竖直方向支承，能够提高支承架240的支承性能，能够防止支承架240变形，所述横向延伸段为开口朝下的槽钢，这种布置的槽钢能够具有较大的抗弯性能，所述拉紧螺栓245从上向下穿过上卡座243、下卡座241以及该槽钢的过孔，所述拉紧螺栓245的下伸端与焊接在该槽钢底部的螺母螺纹连接，所述拉紧螺栓245的上段可配合螺母，该螺母压紧在上卡座243上，拆卸时可拆卸上端的螺母实现对上卡座243的拆卸，采用这种结构拉紧螺栓245能够实现上、下卡座的固定、能够方便卡座的更换，同时能够拉紧上卡座243以及下卡座241，实现对转子的轴颈的抱紧。
22.采用上述方案进行转子转运时，先取下上罐体400，然后松动拉紧螺栓245，取下上卡座243，然后将转子吊运进下罐体200内，将转子的轴颈放置在下卡座241上、然后通过拉紧螺栓245将上卡座243与下卡座241拉紧，对转子轴颈进行抱紧，然后转动顶紧盘262，顶紧盘262对转子轴向进行顶紧。在将上罐体400扣合在下罐体200上并通过螺栓拉紧，通过所述上罐体400上设置外接第一球阀的第一接口410能够方便排出罐体中的空气，所述下罐体200上设置外接第二球阀的第二接口210，能够方便往罐体内充入防腐气体，例如氮气，密度较大的防腐气体从罐体底部逐渐充满罐体，外接压力表的第三接口230能够方便压力表的接入，方便进行罐体内气压的检测，始终保持罐体内气压处于高压状态。采用本实用新型，转子被全封闭地放置在罐体内，通过罐体能够对转子进行保护，能够防止转子磕碰和叶片受损，同时采用本实用新型，方便往罐体中充入防腐气体，能够使防止转子的零部件锈蚀，
本实用新型不仅仅适用于转子转运、同时也非常适用于转子的长时间存放。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。