一种墨水生产自动投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及墨水生产技术领域，具体为一种墨水生产自动投料装置。


背景技术：

2.墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画，最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等水生动物的墨汁，中国的墨是碳墨。
3.墨水一般首先想到钢笔或毛笔的墨水，但随着印染及喷墨输出技术的广泛应用，实际上用得最多的是喷墨打印和印刷用的墨水，因而生产的墨量也逐渐增大，但在对墨水进行生产时，加料的过程是人工来进行操作的，不能进行自主的投料和分料投放，影响生产效率，且投料设备的支撑位置固定，在对不同大小的生产设备进行使用时，不能进行尺寸调节，易造成投料的位置倾斜，因此亟需设计一种墨水生产自动投料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种墨水生产自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的不能进行自主的投料，影响生产效率，且投料设备不能进行尺寸调节，易造成投料的位置倾斜的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种墨水生产自动投料装置，包括主体和电机，所述主体包括架板，所述架板的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有支撑杆，所述架板的内侧设置有分类机构，所述分类机构包括电机，所述架板的内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的内侧固定连接有储料仓，所述转盘的内侧活动连接有抵杆，所述抵杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧的底端固定连接有伸缩槽，所述转盘的内侧固定连接有支撑槽。
6.优选的，所述转盘呈圆盘形和架板转动连接，所述储料仓呈六组连接在转盘的内侧表面，所述抵杆和储料仓抵合连接。
7.优选的，所述连接杆和伸缩槽滑动连接，所述支撑槽呈四组分布在转盘的内侧，所述抵杆和支撑槽对应连接。
8.优选的，所述支撑杆的表面设置有调节机构，所述调节机构包括转柄，所述支撑杆的表面套接有转柄，所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述转柄的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有支撑簧，所述支撑簧的表面固定连接有转杆，所述转杆的表面套接有螺套，所述支撑杆的表面固定连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有抵板，所述转杆的表面套接有调节套，所述转杆的表面固定连接有拉簧。
9.优选的，所述固定杆呈杆状连接在转柄的表面，所述支撑簧的两端固定连接在固定杆和转杆的表面，所述螺套和固定杆滑动连接。
10.优选的，所述抵板呈两组连接在滑块的表面，所述调节套呈圆台形固定在转杆的表面，所述拉簧的两端固定连接在转杆和滑槽的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过转盘和储料仓的连接，在储料仓的作用下，便于对不同种类的原料进行分类和分批次投放，在抵杆和伸缩簧的作用下，便于伸缩槽和连接杆的伸缩滑动，经抵杆的作用，方便对储料仓在转盘上的固定，进而实现精准和分批的投放。
13.2、通过转柄和支撑杆的转动连接，在固定杆和转杆的作用下，方便调节套在滑块内伸缩滑动，进而改变抵板在滑块内的位置，实现转柄在支撑板上的固定，在支撑簧和转杆的连接下，方便转杆在固定杆内伸缩，通过螺套和转杆的连接，便于改变调节套在滑块内的位置。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中架板和转盘的结构俯视剖视示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中支撑杆和支撑板的连接结构局部侧视剖视示意图。
19.图中：1、主体；11、架板；12、支撑板；13、支撑杆；2、分类机构；21、电机；22、转盘；23、储料仓；24、抵杆；25、连接杆；26、伸缩簧；27、伸缩槽；28、支撑槽；3、调节机构；31、转柄；32、滑槽；33、固定杆；34、支撑簧；35、转杆；36、螺套；37、抵板；38、滑块；39、调节套；310、拉簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种墨水生产自动投料装置，包括主体1和电机21，主体1包括架板11，架板11的底端固定连接有支撑板12，支撑板12的表面滑动连接有支撑杆13，架板11的内侧设置有分类机构2，分类机构2包括电机21，架板11的内侧固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有转盘22，转盘22的内侧固定连接有储料仓23，转盘22的内侧活动连接有抵杆24，抵杆24的表面固定连接有连接杆25，连接杆25的表面固定连接有伸缩簧26，伸缩簧26的底端固定连接有伸缩槽27，转盘22的内侧固定连接有支撑槽28，通过电机21和转盘22的连接，电机21的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使电机21转动，进而使转盘22在架板11内带动储料仓23的位置转动。
22.进一步的，转盘22呈圆盘形和架板11转动连接，储料仓23呈六组连接在转盘22的内侧表面，抵杆24和储料仓23抵合连接，经转盘22和储料仓23的连接，在储料仓23和抵杆24的连接作用下，便于储料仓23在转盘22内固定，通过储料仓23的作用，实现对原料的分类投放。
23.进一步的，连接杆25和伸缩槽27滑动连接，支撑槽28呈四组分布在转盘22的内侧，抵杆24和支撑槽28对应连接，通过连接杆25和抵杆24的连接，在连接杆25和伸缩簧26的连
接下，便于连接杆25在伸缩槽27内伸缩，支撑槽28支撑伸缩槽27在转盘22内的位置，在连接杆25和伸缩槽27的伸缩作用下，便于抵杆24在转盘22内的伸缩，进而方便对储料仓23进行连接固定。
24.进一步的，支撑杆13的表面设置有调节机构3，调节机构3包括转柄31，支撑杆13的表面套接有转柄31，支撑板12的内侧开设有滑槽32，转柄31的表面固定连接有固定杆33，固定杆33的内侧固定连接有支撑簧34，支撑簧34的表面固定连接有转杆35，转杆35的表面套接有螺套36，支撑杆13的表面固定连接有滑块38，滑块38的内侧滑动连接有抵板37，转杆35的表面套接有调节套39，转杆35的表面固定连接有拉簧310，经支撑杆13和支撑板12的滑动连接，在转柄31的作用下，便于对支撑杆13在支撑板12上的位置改变和固定。
25.进一步的，固定杆33呈杆状连接在转柄31的表面，支撑簧34的两端固定连接在固定杆33和转杆35的表面，螺套36和固定杆33滑动连接，通过转柄31和固定杆33的连接，在固定杆33和转杆35的滑动连接下，便于转杆35在支撑杆13内的位置改变。
26.进一步的，抵板37呈两组连接在滑块38的表面，调节套39呈圆台形固定在转杆35的表面，拉簧310的两端固定连接在转杆35和滑槽32的表面，经支撑簧34和螺套36的作用，便于转杆35带动调节套39在滑块38内伸缩，经拉簧310的连接，方便调节套39的位置改变，进而改变抵板37在滑块38内的位置。
27.工作原理：使用时，通过架板11和支撑板12的连接，在支撑杆13和支撑板12的连接下，便于对架板11整体进行支撑，经电机21和转盘22的连接，在储料仓23和抵杆24的连接作用下，便于储料仓23在转盘22内的固定，在连接杆25和伸缩簧26的连接下，便于连接杆25在伸缩槽27内滑动伸缩，进而方便抵杆24在支撑槽28内伸缩。
28.通过转柄31和支撑杆13的转动连接，便于固定杆33在支撑杆13内转动，在支撑簧34和转杆35的连接下，使转杆35在螺套36的作用下，改变固定杆33和转杆35的连接位置，经转杆35的作用，使调节套39在滑块38内伸缩，拉簧310对调节套39进行支撑，在调节套39的作用下，便于抵板37在滑块38内的位置改变，方便支撑杆13在支撑板12上的位置改变和固定，较为实用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。