一种洗衣液生产用带有测量功能的密封瓶的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封瓶，具体为一种洗衣液生产用带有测量功能的密封瓶，属于密封瓶技术领域。


背景技术：

2.洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，ph接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂，通常使用瓶子对洗衣液进行储存，可便于洗衣液的使用及放置。
3.当瓶子内的洗衣液用完后，通常需要将袋装的替换装倒入瓶子中，现有的瓶子的瓶口是直管状的，因此在添加替换装时，洗衣液容易从瓶口滑落至瓶身或地上，导致洗衣液不能完全进入瓶子中，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种洗衣液生产用带有测量功能的密封瓶，在添加替换装时，倒置出料嘴，方便添加洗衣液，避开洗衣液从瓶口滑落，造成浪费。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种洗衣液生产用带有测量功能的密封瓶，包括灌装瓶本体，所述灌装瓶本体的一侧设有握持机构，所述灌装瓶本体的表面设有测量机构，所述灌装瓶本体的顶部设有卡合机构，所述卡合机构包括密封盖、安装板、出料嘴、限位板和出料口，所述灌装瓶本体的顶部固定连接有所述安装板，所述安装板的表面通过螺纹连接有所述密封盖，所述安装板的内部滑动连接有所述出料嘴，背离所述灌装瓶本体一侧的所述出料嘴的表面套接有所述限位板，所述出料嘴的内部开设有所述出料口，所述出料嘴的内部设有密封机构，所述密封机构包括压板、密封气圈和限位槽，所述出料嘴的表面开设有所述限位槽，所述出料嘴的内部螺纹连接有所述压板，所述压板背离所述出料嘴的一端与所述限位槽之间滑动连接，所述出料嘴的内部在所述压板的对应位置设有所述密封气圈，所述密封气圈与所述安装板的内壁贴合。
6.优选的，为了便于将替换装通过出料口添加至灌装瓶本体内，所述密封盖的截面呈倒“t”形结构，所述出料嘴的截面呈倒“t”形结构，所述出料口的截面呈倒“t”形结构。
7.优选的，为了便于出料嘴的安装，所述出料嘴的直径小于所述安装板的内径，所述限位板的直径大于所述安装板的内径。
8.优选的，为了便于对密封气圈进行挤压，进而实现出料嘴与安装板之间的密封，所述压板的截面呈“l”形结构，所述密封气圈的截面呈“l”形结构。
9.优选的，为了便于拿取灌装瓶本体，所述握持机构包括提手和把手槽，所述灌装瓶本体的一侧固定连接有所述提手，所述提手的内部开设有所述把手槽。
10.优选的，为了在拿取灌装瓶本体时，握持得更加舒适，所述把手槽的截面呈椭圆形结构，所述提手的一侧呈弧形结构。
11.优选的，为了便于观察灌装瓶本体内部的液位，所述测量机构包括观察窗和测量尺，所述灌装瓶本体的表面设有所述观察窗，所述观察窗的表面设有所述测量尺。
12.本实用新型的有益效果是：转动压板，压板向背离灌装瓶本体的一侧移动，然后向背离灌装瓶本体的一侧拉动出料嘴，出料嘴带动限位板移动，然后将出料嘴倒置在安装板内侧，使得出料口较大的一端背离灌装瓶本体，然后将替换装倒入出料口，洗衣液通过出料口进入灌装瓶本体内部，出料口较大端背离灌装瓶本体，可便于将洗衣液加入灌装瓶本体，避免在加入替换装时，洗衣液渗漏、飞溅，添加完成后，将出料嘴较大端先放入安装板内，当限位板与安装板表面相抵时，反向转动压板，压板向灌装瓶本体一侧移动的同时挤压密封气圈，使得密封气圈紧贴安装板内壁，从而实现密封，避免在倾倒洗衣液时，洗衣液从出料嘴于安装板之间流出，滑落到其他地方。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的灌装瓶本体、握持机构和测量机构的连接结构示意图；
15.图3为图2所示的卡合机构和密封机构的连接结构示意图。
16.图中：1、灌装瓶本体，2、握持机构，21、提手，22、把手槽，3、测量机构，31、观察窗，32、测量尺，4、卡合机构，41、密封盖，42、安装板，43、出料嘴，44、限位板，45、出料口，5、密封机构，51、压板，52、密封气圈，53、限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3所示，一种洗衣液生产用带有测量功能的密封瓶，包括灌装瓶本体1，所述灌装瓶本体1的一侧设有握持机构2，所述灌装瓶本体1的表面设有测量机构3，所述灌装瓶本体1的顶部设有卡合机构4，所述卡合机构4包括密封盖41、安装板42、出料嘴43、限位板44和出料口45，所述灌装瓶本体1的顶部固定连接有所述安装板42，所述安装板42的表面通过螺纹连接有所述密封盖41，所述安装板42的内部滑动连接有所述出料嘴43，背离所述灌装瓶本体1一侧的所述出料嘴43的表面套接有所述限位板44，所述出料嘴43的内部开设有所述出料口45，所述出料嘴43的内部设有密封机构5，所述密封机构5包括压板51、密封气圈52和限位槽53，所述出料嘴43的表面开设有所述限位槽53，所述出料嘴43的内部螺纹连接有所述压板51，所述压板51背离所述出料嘴43的一端与所述限位槽53之间滑动连接，所述出料嘴43的内部在所述压板51的对应位置设有所述密封气圈52，所述密封气圈52与所述安装板42的内壁贴合。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封盖41的截面呈倒“t”形结构，所述出料嘴43的截面呈倒“t”形结构，所述出料口45的截面呈倒“t”形结构。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出料嘴43的直径小于所述安装板42的内径，所述限位板44的直径大于所述安装板42的内径。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压板51的截面呈“l”形结构，所述密封气圈52的截面呈“l”形结构。
22.所述握持机构2包括提手21和把手槽22，所述灌装瓶本体1的一侧固定连接有所述提手21，所述提手21的内部开设有所述把手槽22。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述把手槽22的截面呈椭圆形结构，所述提手21的一侧呈弧形结构。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述测量机构3包括观察窗31和测量尺32，所述灌装瓶本体1的表面设有所述观察窗31，所述观察窗31的表面设有所述测量尺32。
25.本实用新型在使用时，首先在灌装瓶本体1的表面安装上有测量尺32的观察管，便于对灌装瓶本体1内部的洗衣液的液位进行观察，可便于直观的了解洗衣液的剩余量，然后将开设有把手槽22的提手21安装在灌装瓶本体1的一侧，便于使用者在使用时拿取并倾倒洗衣液，在灌装瓶本体1的顶部固定安装上安装板42，在安装板42的内部滑动安装上开设有出料口45的出料嘴43，然后在出料嘴43的内部安装上密封气圈52，根据密封气圈52位置在出料嘴43的内部螺纹安装上压板51，并使得压板51的另一端与限位槽53之间滑动连接，最后将密封盖41螺纹安装在安装板42上，当使用者通过观察窗31及测量尺32观察到灌装瓶本体1内部的洗衣液快用完时，可转动压板51，压板51向背离灌装瓶本体1的一侧移动，然后向背离灌装瓶本体1的一侧拉动出料嘴43，出料嘴43带动限位板44移动，然后将出料嘴43倒置在安装板42内侧，使得出料口45较大的一端背离灌装瓶本体1，然后将替换装倒入出料口45，洗衣液通过出料口45进入灌装瓶本体1内部，出料口45较大端背离灌装瓶本体1，可便于将洗衣液加入灌装瓶本体1，避免在加入替换装时，洗衣液渗漏、飞溅，添加完成后，将出料嘴43较大端先放入安装板42内，当限位板44与安装板42表面相抵时，反向转动压板51，压板51向灌装瓶本体1一侧移动的同时挤压密封气圈52，使得密封气圈52紧贴安装板42内壁，从而实现密封，避免在倾倒洗衣液时，洗衣液从出料嘴43于安装板42之间流出，滑落到其他地方。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。