烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置及烧烤豆腐制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置，包括磨浆罐和煮浆罐，其特征在于，所述磨浆罐连通有多个调浆罐，每个所述调浆罐均依次连通有预热罐、煮浆罐，所述磨浆罐包括磨浆罐体和设置在磨浆罐体内部不贴合磨浆罐体的内周壁的过滤筛网，所述滤筛网内设有竖直方向设置的磨浆机构；靠近所述磨浆罐体的底部的侧壁通过连接管连通调浆罐上端；所述磨浆机构包括设置在旋转刀轴和驱动旋转刀轴转动的驱动电机，所述旋转刀轴的外周壁上的自上而下间隔设置的多层、渐密粉碎刀片。2.根据权利要求1所述的烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置，其特征在于，所述磨浆罐体包括圆锥台状的顶部和设置在圆锥台状的顶部上端的圆筒。3.根据权利要求1所述的烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置，其特征在于，位于所述旋转刀轴下段的粉碎刀片的长度与圆锥台状的顶部向适配，且呈交错分布，旋转刀轴下端设有研磨盘，所述研磨盘与圆锥台状的底部间隙配合。4.根据权利要求3所述的烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置，其特征在于，所述过滤筛网的下部为喇叭口，喇叭口与圆锥台状的顶部的开口相适配。5.根据权利要求1所述的烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置，其特征在于，所述煮浆罐为双层密闭煮浆罐，所述双层密闭煮浆罐由外至内依次包括保温棉层、煮浆罐壁层、加热内胆，煮浆罐壁层与加热内胆之间环绕有加热丝。6.一种烧烤豆腐制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1浸泡：把大豆筛浸泡处理，浸泡至黄豆豆皮光泽度亮，用手一撮有30%～40%的豆皮脱落，掰开豆瓣中间有的深黄色凹槽；s2磨浆和煮浆：将步骤s1浸泡好的黄豆通过权利要求1
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5任意一项所述的烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置对浸泡好的黄豆依次进行磨浆、调整浆液浓度和煮浆；调整浆液浓度是用无菌水调整生浆液浓度至8.5～9g/ml，并保证生浆液在5min内进行煮浆，煮浆时间4～6min；s3点浆：搅拌步骤s2得到的浆液同时匀速加入质量分数为3～4%凝固剂，待浆液出现均匀黄豆粒大小的豆花时候停止点浆；s4闷浆：将步骤s3得到的点浆后的浆液闷浆15～20min，对闷浆豆花进行碎脑，浆料抽送至带有滤布的成型模架内进行压制，压制时控制压力0.3～0.7mpa，压制时间15～20min；s5切块：将步骤s4得到的压制好的胚子切块，并摊晾至20～25℃；s6排酸和泡碱：将步骤s5冷却好的胚子及时送入排酸库进行排酸；控制冷库温度0～10℃，控制排酸时间至少4小时；将完成排酸的胚子块浸入碱水中排碱处理；s7包装：将步骤s6得到胚子块用清水清洗后包装处理。7.根据权利要求6所述的烧烤豆腐制备工艺，其特征在于，在步骤s1中，春秋季气温在0～12℃时浸泡12～15h；夏季气温在28～33℃时浸泡5～7h；冬季气温在0℃左右时，浸泡20～24h。8.根据权利要求6所述的烧烤豆腐制备工艺，其特征在于，在步骤s2中，磨浆采用间歇式磨浆，在磨浆过程中边磨浆边加水。9.根据权利要求6所述的烧烤豆腐制备工艺，其特征在于，在步骤s3中，所述凝固剂由如下重量份的成分组成：氯化镁10～15份、仙草多糖3～5份、碳酸氢钠10～15份和tg酶1～3份。
10.根据权利要求6所述的烧烤豆腐制备工艺，其特征在于，在步骤s6中，碱水重量配比为小苏打0.55%，食盐0.4%，控制碱水温度＜20℃。

技术总结
本发明提供一种烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置及烧烤豆腐制备工艺，属于食品加工的技术领域，其中一种烧烤豆腐制作用磨浆、煮浆装置，所述磨浆罐包括磨浆罐体和设置在磨浆罐体内部不贴合磨浆罐体的内周壁的过滤筛网，所述滤筛网内设有竖直方向设置的磨浆机构；靠近所述磨浆罐体的底部的侧壁通过连接管连通调浆罐上端；所述磨浆机构包括设置在旋转刀轴和驱动旋转刀轴转动的驱动电机，所述旋转刀轴的外周壁上的自上而下间隔设置的多层、渐密粉碎刀片；更容易控制煮浆时间，从而保证了大豆蛋白质发生的变性，提高烧烤豆腐的得率，解决了磨浆效率低和煮浆时间难以控制的技术问题。浆效率低和煮浆时间难以控制的技术问题。浆效率低和煮浆时间难以控制的技术问题。


技术研发人员：郑慧敏 李胜利
受保护的技术使用者：郑州新农源绿色食品有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/9/28