一种笋干短流程复水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种复水装置，具体来说，涉及一种笋干短流程复水装置。


背景技术：

2.毛竹鲜笋一年只有一季，而且产笋的时间很短，只有在冬季末和春季才能吃到美味可口的鲜笋；并且鲜笋不宜储存。鲜笋很嫩且很好切，由于竹笋含有多样的营养成分，如果鲜笋不能立即加工处理，鲜笋就会发生质变，而不能食用。为了能一年四季都能吃到毛竹笋，现有的解决办法是鲜笋直接加工成清水笋和笋干，解决鲜笋储存问题。
3.在笋干加工中，需要使用到复水装置，现有的复水装置结构简单，功能单一，需要人工操作配合使用，导致工作效率低下。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种笋干短流程复水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笋干短流程复水装置，包括底座，所述底座上安装设有上料腔和复水壳体，所述上料腔两侧分别设有上料口和出料口，所述复水壳体一侧设有进料口，所述出料口与所述进料口之间安装设有导料斜板，所述复水壳体底部设有排水口，所述复水壳体内壁两侧均设有升降腔体，所述升降腔体之间设有升降底板，所述升降底板上设有若干个漏水孔。
7.进一步的，所述上料腔内底部安装设有电机一，所述电机一的输出端与输送螺旋杆相连接。
8.进一步的，所述复水壳体顶部安装设有盖板，所述盖板顶部安装设有把手。
9.进一步的，所述排水口处安装设有阀门。
10.进一步的，所述升降腔体内顶部安装设有电机二，所述电机二的输出端与升降螺杆相连接，所述升降螺杆外侧螺纹连接设有升降螺母。
11.进一步的，所述升降腔体一侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接设有滑块，所述升降底板两端分别与所述滑块相连接，所述滑块远离所述升降底板一侧与所述升降螺母相连接。
12.本实用新型提供了一种笋干短流程复水装置，有益效果如下：
13.(1)本方案中的复水装置，使用时，启动上料腔工作，将笋干自动输送到复水壳体内部，完成自动上料，从而缩短了加工的时间，复水壳体内部装有常温清洁的水，笋干进入到复水壳体内部进行浸泡复水处理，处理完毕后，启动升降底板向上移动，使得笋干离开水里，通过漏水孔沥干多余的水分，从而代替了传统的人工操作，大大提高了工作的效率。
14.(2)通过设有电机一工作，带动输送螺旋杆转动，进行上料；通过设有盖板，加工时，起到防灰防尘的作用，同时，也方便打开，取出笋片。通过设有阀门，控制水流的进出；通
过设有电机二工作，带动升降螺杆转动，升降螺杆带动升降螺母滑动，升降螺母带动滑块移动，滑块带动升降底板进行升降，从而将笋干带离水中。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种笋干短流程复水装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种笋干短流程复水装置中升降底板的俯视图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种笋干短流程复水装置中升降腔体的内部结构示意图。
19.附图标记：
20.1、底座；2、上料腔；3、复水壳体；4、上料口；5、出料口；6、进料口；7、导料斜板；8、排水口；9、升降底板；10、升降腔体；11、漏水孔；12、电机一；13、输送螺旋杆；14、盖板；15、电机二；16、升降螺杆；17、滑块；18、升降螺母；19、把手。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.实施例一：
23.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种笋干短流程复水装置，包括底座1，所述底座1上安装设有上料腔2和复水壳体3，所述上料腔2两侧分别设有上料口4和出料口5，所述复水壳体3一侧设有进料口6，所述出料口5与所述进料口6之间安装设有导料斜板7，所述复水壳体3底部设有排水口8，所述复水壳体3内壁两侧均设有升降腔体10，所述升降腔体10之间设有升降底板9，所述升降底板9上设有若干个漏水孔11，本方案中的复水装置，使用时，启动上料腔2工作，将笋干自动输送到复水壳体3内部，完成自动上料，从而缩短了加工的时间，复水壳体3内部装有常温清洁的水，笋干进入到复水壳体3内部进行浸泡复水处理，处理完毕后，启动升降底板9向上移动，使得笋干离开水里，通过漏水孔11沥干多余的水分，从而代替了传统的人工操作，大大提高了工作的效率。
24.实施例二：
25.请参阅图1
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3，对于上料腔2来说，所述上料腔2内底部安装设有电机一12，所述电机一12的输出端与输送螺旋杆13相连接。对于复水壳体3来说，所述复水壳体3顶部安装设有盖板14，所述盖板14顶部安装设有把手19。对于排水口8来说，所述排水口8处安装设有阀门。对于升降腔体10来说，所述升降腔体10内顶部安装设有电机二15，所述电机二15的输出端与升降螺杆16相连接，所述升降螺杆16外侧螺纹连接设有升降螺母18。对于升降腔体10来说，所述升降腔体10一侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接设有滑块17，所述升降底板9两端分别与所述滑块17相连接，所述滑块17远离所述升降底板9一侧与所述升降螺母18相连接，通过设有电机一12工作，带动输送螺旋杆13转动，进行上料；通过设有盖板14，加工时，起到防灰防尘的作用，同时，也方便打开，取出笋片。通过设有阀门，控制水流的进出；通
过设有电机二15工作，带动升降螺杆16转动，升降螺杆16带动升降螺母18滑动，升降螺母18带动滑块17移动，滑块17带动升降底板9进行升降，从而将笋干带离水中。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，本方案中的复水装置，使用时，启动上料腔2工作，将笋干自动输送到复水壳体3内部，完成自动上料，从而缩短了加工的时间，复水壳体3内部装有常温清洁的水，笋干进入到复水壳体3内部进行浸泡复水处理，处理完毕后，启动升降底板9向上移动，使得笋干离开水里，通过漏水孔11沥干多余的水分，从而代替了传统的人工操作，大大提高了工作的效率。通过设有电机一12工作，带动输送螺旋杆13转动，进行上料；通过设有盖板14，加工时，起到防灰防尘的作用，同时，也方便打开，取出笋片。通过设有阀门，控制水流的进出；通过设有电机二15工作，带动升降螺杆16转动，升降螺杆16带动升降螺母18滑动，升降螺母18带动滑块17移动，滑块17带动升降底板9进行升降，从而将笋干带离水中。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。