一种多功能擀皮机的制作方法

1.本实用新型涉及擀皮机技术领域，具体是指一种多功能擀皮机。


背景技术：

2.现多功能擀皮机可用于制作饺子皮、馄饨皮和包子皮等，将面团放入托盘中，面盘落至压面辊位置压成面片，经过模具上的模具辊和挤压辊的挤压，被制成饺子皮或馄饨皮，撒粉盒中的毛刷辊转动将面粉撒至饺子皮或馄饨皮上，防止相邻的饺子皮或馄饨皮粘连。
3.目前常见的多功能擀皮机在使用时，擀皮机上的模具用于制造饺子皮或馄饨皮，在使用一段时间，需对模具进行更换，模具是通过多个螺栓固定在擀皮机上的，且擀皮机内部空间较为狭小，更换模具较为不便。中国专利(申请号cn201921311995.8)公开了一种多功能擀皮机，首先，其采用了折叠托板，实际为自动滑动式进料，此种进料方法容易造成面团进料不连续，在后续的加工中次品率较高；其次，其压面辊与模具辊之间呈直角设计，导致压出的面片不易精准进入模具辊内，因此，亟待研究一种多功能擀皮机来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，采用加压进料，进料准确使用效果好的一种多功能擀皮机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多功能擀皮机，包括机架，所述机架外部一侧设有保护罩，所述机架上部设有加压进料机构，所述机架内部设有圆辊、压面辊、撒粉盒，与所述圆辊相配合设有调节辊，与所述压面辊相配合设有模具辊，所述撒粉盒内设有粉刷辊，所述压面辊下方设有传送带，所述传送带右侧设有第一电机，所述调节辊两端与调节板转动连接，调节板右侧连接设有调节螺栓。
6.进一步的，所述加压进料机构包括进料筒，所述进料筒上端面一侧设有加料口，所述进料筒内部转动连接设有加压螺杆，所述加压螺杆上端设有第二电机，所述第二电机与加压螺杆通过锥齿轮相啮合，所述加压进料机构下方输出端正对圆辊与调节辊。
7.进一步的，所述机架上设有供模具辊取出的开口，与所述开口相配合设有顶块，所述顶块与机架之间螺栓连接。
8.进一步的，所述圆辊一端设有主动轮，所述压面辊一端设有第一从动轮，所述粉刷辊一端设有第二从动轮，所述第一从动轮、第二从动轮与主动轮相啮合。
9.进一步的，所述第一电机输出端通过传动皮带驱动主动轮转动，所述第一电机输出端还设有驱动齿轮，所述传送带一侧设有第三从动轮，所述第三从动轮与驱动齿轮相啮合。
10.进一步的，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、驱动齿轮、第三从动轮、传动皮带均设置于保护罩内。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型多功能擀皮机设有加压进料
机构，避免了进料不连续从而产生的次品，设有调节辊有利于调整与圆辊之间的间隙从而调整压面的厚度，设有顶块有利于固定模具辊，同时也有利于模具辊取出检修或更换，设有传送带有利于将制出的产品运送出来。
附图说明
12.图1是本实用新型一种多功能擀皮机的第一结构示意图。
13.图2是本实用新型一种多功能擀皮机的第二结构示意图。
14.图3是本实用新型一种多功能擀皮机的第三结构示意图。
15.图4是本实用新型一种多功能擀皮机的侧视结构示意图。
16.如图所示：1、机架，2、保护罩，3、圆辊，4、压面辊，5、撒粉盒，6、调节辊，7、模具辊，8、粉刷辊，9、传送带，10、第一电机，11、调节板，12、调节螺栓，13、进料筒， 14、加料口，15、加压螺杆，16、第二电机，17、锥齿轮，18、开口，19、顶块，20、主动轮，21、第一从动轮，22、第二从动轮，23、传动皮带，24、驱动齿轮，25、第三从动轮。
具体实施方式
17.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
19.一种多功能擀皮机，包括机架1，所述机架1外部一侧设有保护罩2，所述机架1上部设有加压进料机构，所述机架1内部设有圆辊3、压面辊4、撒粉盒5，与所述圆辊3相配合设有调节辊6，与所述压面辊4相配合设有模具辊7，所述撒粉盒5内设有粉刷辊8，所述压面辊4下方设有传送带9，所述传送带9右侧设有第一电机10，所述调节辊6两端与调节板11 转动连接，调节板11右侧连接设有调节螺栓12。
20.所述加压进料机构包括进料筒13，所述进料筒上端面一侧设有加料口14，所述进料筒13 内部转动连接设有加压螺杆15，所述加压螺杆15上端设有第二电机16，所述第二电机16与加压螺杆15通过锥齿轮17相啮合，所述加压进料机构下方输出端正对圆辊3与调节辊6。
21.所述机架1上设有供模具辊7取出的开口18，与所述开口18相配合设有顶块19，所述顶块19与机架1之间螺栓连接。
22.所述圆辊3一端设有主动轮20，所述压面辊4一端设有第一从动轮21，所述粉刷辊8一端设有第二从动轮22，所述第一从动轮21、第二从动轮22与主动轮20相啮合。
23.所述第一电机10输出端通过传动皮带23驱动主动轮20转动，所述第一电机10输出
端还设有驱动齿轮24，所述传送带9一侧设有第三从动轮25，所述第三从动轮25与驱动齿轮 24相啮合。
24.所述主动轮20、第一从动轮21、第二从动轮22、驱动齿轮24、第三从动轮25、传动皮带23均设置于保护罩2内。
25.实施例：实际使用时第一电机10运转，通过传动皮带23驱动主动轮20转动，主动轮20 转动驱动第一从动轮21、第二从动轮22转动，实际为第一电机10驱动圆辊3、压面辊4、粉刷辊8转动，进一步的，圆辊3通过面团带动调节辊6转动，压面辊4通过面团的摩擦力带动模具辊7转动，模具辊7的辊面上设有磨具形状，可以将面片切成预定形状或大小，粉刷辊8转动将面粉刷落掉入下方的传送带9上，进一步的，调节板11通过调节螺栓12调节，即通过螺栓调节调节辊6与圆辊3之间的间隙，从而调节压出面片的厚度，进一步的，设有顶块19可以将模具辊7固定在机架1上，当需要检修时，将螺栓拆下，即可将顶块19取出，然后可将模具辊7从机架1上取下，以便于更换不同的模具辊7或检修。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。