一种用于土建工程钢筋材料的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及土建钢筋材料转运技术领域，尤其涉及一种用于土建工程钢筋材料的转运装置。


背景技术：

2.目前在土木建筑施工过程中，通常在钢筋绑扎完成后，需要将呈圆柱形绑扎效果的钢筋通过转运车输送至对应的吊装区域，目前的钢筋材料转运车其长度均是固定的，在对不同形式捆扎的钢筋运输时，均为一种形式，限制了其承载量和承载形式，不方便不同形态钢筋的运输，增加了人工成本，为此，我们提出了一种用于土建工程钢筋材料的转运装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于土建工程钢筋材料的转运装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于土建工程钢筋材料的转运装置，包括承载台，所述承载台的两侧均套设有移动架，所述移动架上固定有安装板，所述承载台内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁之间共同固定有隔板，两个隔板上共同转动套装有正反向螺杆，所述正反向螺杆的两端均螺纹套接有移动块，所述正反向螺杆的一侧连接有转动机构，且同一侧的一个移动块贯穿承载台的侧壁并延伸至移动架内，所述移动架内的相对侧壁上固定有安装板，且同一侧的一个移动块的一端固定在同一侧一个安装板的一侧，所述移动架上固定有横杆，所述横杆的一侧固定有两个连接杆，所述横杆的另一侧转动连接有两个转动杆，两个转动杆的上端共同固定有u型承载环，所述连接杆上套设有滑套，所述滑套上转动连接有移动杆，且同一侧的一个移动杆的一端转动连接在同一侧的一个转动杆的一端，所述滑套上设有锁紧机构，所述承载台和移动架的下端两侧均设有滚轮，所述移动架和承载台的上端均设有第一支撑块和第二支撑块。
6.优选地，所述转动机构包括固定套装在正反向螺杆上的第二锥形齿轮，所述承载台的一侧固定有安装架，所述安装架上转动套接有摇把，所述摇把的一端贯穿承载台的侧壁并延伸至空腔内，所述摇把的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。
7.优选地，所述锁紧机构包括贯穿设置在滑套上的螺栓，所述连接杆上等间距设有多个通孔，所述螺栓的一端延伸至其中一个通孔内。
8.优选地，所述横杆的一侧固定有两个固定件，两个转动杆的一端分别转动连接在两个固定件上。
9.优选地，所述第二支撑块固定在移动架的上端一侧，所述第一支撑块固定在承载台的上端中部。
10.优选地，所述移动块呈矩形设置。
11.在本实用新型中，需要对绑扎好的钢筋骨架进行运输时，根据绑扎形态选择u型承载环升起或者降下，当绑扎好的钢筋骨架呈圆柱形时，移动滑套带动移动杆进行调节，继而带动转动杆转起，然后利用螺栓将滑套固定在连接杆上，然后转动摇把带动锥形齿轮转动，从而实现正反向螺杆转动，继而带动移动块进行伸出或者缩回，实现对应长短的调节，然后将绑扎好的钢筋骨架放置于第一支撑块和第二支撑块上，利用u型承载环进行限位制成，之后操作人员将整个机构推送至对应的区域。
12.本适应新型不仅可以实现钢筋材料的快速转运，而且可以适应不同长短钢筋的放置，同时可以根据绑扎钢筋的形态进行运输，极大的提高了钢筋运输的效率，降低了转运的成本，大大提升了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于土建工程钢筋材料的转运装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种用于土建工程钢筋材料的转运装置的承载台内部结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种用于土建工程钢筋材料的转运装置的侧视图。
16.图4为本实用新型提出的一种用于土建工程钢筋材料的转运装置的u型承载环结构示意图。
17.图中：1横杆、2承载台、3连接杆、4滑套、5滚轮、6摇把、7安装架、8第一支撑块、9螺栓、10固定件、11移动架、12第二支撑块、13移动块、14安装板、15u型承载环、16转动杆、17移动杆、18固定板、19第一锥形齿轮、20隔板、21正反向螺杆、22第二锥形齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种用于土建工程钢筋材料的转运装置，包括承载台2，承载台2的两侧均套设有移动架11，移动架11上固定有安装板14，承载台2内设有空腔，空腔内的相对侧壁之间共同固定有隔板20，两个隔板20上共同转动套装有正反向螺杆21，正反向螺杆21的两端均螺纹套接有移动块13，正反向螺杆21的一侧连接有转动机构，转动机构用于带动正反向螺杆21转动，继而带动移动块13进行调节，从而实现整体长短的调节。
20.在本实用新型中，且同一侧的一个移动块13贯穿承载台2的侧壁并延伸至移动架11内，移动架11内的相对侧壁上固定有安装板14，且同一侧的一个移动块13的一端固定在同一侧一个安装板14的一侧，移动架11上固定有横杆1，横杆1的一侧固定有两个连接杆3，横杆1的另一侧转动连接有两个转动杆16，两个转动杆16的上端共同固定有u型承载环15，连接杆3上套设有滑套4，滑套4上转动连接有移动杆17，且同一侧的一个移动杆17的一端转动连接在同一侧的一个转动杆16的一端，滑套4上设有锁紧机构，承载台2和移动架11的下端两侧均设有滚轮5，移动架11和承载台2的上端均设有第一支撑块8和第二支撑块12，不仅可以实现钢筋材料的快速转运，而且可以适应不同长短钢筋的放置。
21.在本实用新型中，转动机构包括固定套装在正反向螺杆21上的第二锥形齿轮22，承载台2的一侧固定有安装架7，安装架7上转动套接有摇把6，摇把6的一端贯穿承载台2的侧壁并延伸至空腔内，摇把6的一端固定有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮22相互啮合，用于带动正反向螺杆21稳定转动，可以根据需要进行正反方向的调节。
22.在本实用新型中，锁紧机构包括贯穿设置在滑套4上的螺栓9，连接杆3上等间距设有多个通孔，螺栓9的一端延伸至其中一个通孔内，实现滑套4的稳定固定，同时方便安装拆卸。
23.在本实用新型中，横杆1的一侧固定有两个固定件10，两个转动杆16的一端分别转动连接在两个固定件10上，实现转动杆16的稳定转动。
24.在本实用新型中，第二支撑块12固定在移动架11的上端一侧，第一支撑块8固定在承载台2的上端中部，移动块13呈矩形设置，能够保证移动块13稳定的移动，同时进行充分的限位。
25.在本实用新型中，需要对绑扎好的钢筋骨架进行运输时，根据绑扎形态选择u型承载环15升起或者降下，当绑扎好的钢筋骨架呈圆柱形时，移动滑套4带动移动杆17进行调节，继而带动转动杆16转起，然后利用螺栓9将滑套4固定在连接杆3上，然后转动摇把6带动锥形齿轮转动，从而实现正反向螺杆21转动，继而带动移动块13进行伸出或者缩回，实现对应长短的调节，然后将绑扎好的钢筋骨架放置于第一支撑块8和第二支撑块12上，利用u型承载环15进行限位制成，之后操作人员将整个机构推送至对应的区域。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。