一种挤压型膨化食品连续生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及挤压食品制备技术领域，特别是涉及一种挤压型膨化食品连续生产系统。


背景技术：

2.由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为专原料生产属小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
3.挤压型膨化食品，是以谷类、薯类或豆类等为主要原料，经挤压机挤压，在高温、高压条件下，利用机内外的压力差，使产品膨化而成。挤压膨化利用是高温高压变低温低压这个过程。挤压膨化涉及的化学变化相对较少，有害物质产生少，获得的食品更加健康。
4.现有技术中的挤压型膨化食品的生产设备连续性不强，加工过程容易食品受到污染。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种挤压型膨化食品连续生产系统。
6.本实用新型提供了如下方案：
7.一种挤压型膨化食品连续生产系统，包括：
8.原料供应单元，所述原料供应单元包括谷物粉加工组件、谷物粉储存罐以及微量元素储存罐；所述谷物粉加工组件与所述谷物粉储存罐相连；
9.混合输送单元，所述混合输送单元与所述谷物粉储存罐以及所述微量元素储存罐相连；
10.挤压膨化单元，所述挤压膨化单元与所述混合输送单元相连；
11.烘干单元，所述烘干单元与通过气动输送组件与所述挤压膨化单元相连；
12.包装单元，所述包装单元与所述烘干单元相连。
13.优选地：所述谷物粉加工组件包括依次相连的谷物原料仓、磁选机、锤片式粉碎机以及缓冲仓。
14.优选地：所述混合输送单元包括双级螺旋混合调制器。
15.优选地：所述挤压膨化单元包括单螺杆挤压膨化机。
16.优选地：所述单螺杆挤压膨化机包括加热冷却套筒，所述加热冷却套筒用于实现独立的加热和冷却。
17.根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
18.通过本实用新型，可以实现一种挤压型膨化食品连续生产系统，在一种实现方式下，该系统可以包括原料供应单元，所述原料供应单元包括谷物粉加工组件、谷物粉储存罐以及微量元素储存罐；所述谷物粉加工组件与所述谷物粉储存罐相连；混合输送单元，所述
混合输送单元与所述谷物粉储存罐以及所述微量元素储存罐相连；挤压膨化单元，所述挤压膨化单元与所述混合输送单元相连；烘干单元，所述烘干单元与通过气动输送组件与所述挤压膨化单元相连；包装单元，所述包装单元与所述烘干单元相连。本技术提供的挤压型膨化食品连续生产系统，结构简单合理，可以实现多种挤压膨化食品的制作，整个系统采用密闭传输的方式，包装食品加工更加卫生，而且具有可连续生产、温度分布均匀、节能、噪音低等优点，值得大面积推广使用。
19.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的一种挤压型膨化食品连续生产系统的结构示意图。
22.图中：谷物原料仓1、磁选机2、锤片式粉碎机3、缓冲仓4、谷物粉储存罐5、微量元素储存罐6、混合输送单元7、挤压膨化单元8、烘干单元9、气动输送组件10、包装单元11。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.参见图1，为本实用新型实施例提供的一种挤压型膨化食品连续生产系统，如图1所示，该系统包括原料供应单元，所述原料供应单元包括谷物粉加工组件、谷物粉储存罐5以及微量元素储存罐6；所述谷物粉加工组件与所述谷物粉储存罐相连；具体的，所述谷物粉加工组件包括依次相连的谷物原料仓1、磁选机2、锤片式粉碎机3以及缓冲仓4。谷物原料仓1可以定量给料的方式向磁选机供应谷物原料。本技术采用锤片式粉碎机作为粉料加工设备，即可做粗粉碎又可做细粉碎，屏幕操作简单且锤片易于更换，清洁卫生，具有高灵活性，适用于不易喂料的产品。
26.混合输送单元7，所述混合输送单元7与所述谷物粉储存罐5以及所述微量元素储存罐6相连；具体的，所述混合输送单元7包括双级螺旋混合调制器。双级螺旋混合调制器不仅可以实现物料的混合以及向前输送，还可以快速有效的对物料进行加热和加湿且无需长时间处理原料，可以直接安装到挤压机的预留位置，没有转换喷嘴，无需刮刀。预留有四个端口用于添加液体或者蒸汽，90
°
垂直安装于挤压机上后螺杆可以很方便的抽出来清洗。
27.挤压膨化单元8，所述挤压膨化单元8与所述混合输送单元7相连；所述挤压膨化单元8包括单螺杆挤压膨化机。所述单螺杆挤压膨化机包括加热冷却套筒，所述加热冷却套筒用于实现独立的加热和冷却。
28.烘干单元9，所述烘干单元9与通过气动输送组件10与所述挤压膨化单元8相连；
29.包装单元11，所述包装单元11与所述烘干单元9相连。
30.该系统还包括任何必要的控制器以及连接部件。该系统在使用时，将选择好的谷物装填至谷物原料仓，谷物的种类可以根据制作产品的需要进行确定，可以包括一种谷物也可以包括多种，谷物原料仓一定量的方式将其内部的谷物供给磁选机，经过磁选机除杂筛选后进入锤片式粉碎机，锤片式粉碎机将谷物粉碎至预设的大小后供给缓冲仓。缓冲仓内的谷物粉料也可以一定量的方式向谷物粉储存罐内供给谷物粉。谷物粉储存罐内的谷物粉和微量元素储存罐内的为了元素一并按照预制的比例向混合输送单元内供给，经过双级螺旋混合调制器进行混合，混合过程中双级螺旋混合调制器可以同时对混合物料进行预热以及加湿等处理，这样可以大大减少加工时间。经过双级螺旋混合调制器混合后的混合料进入单螺杆挤压膨化机机内即可获得包含一定水分的膨化食品。单螺杆挤压膨化机内排出的物料经过气动输送组件输送进入烘干单元内进行烘干后即可进入包装机进行包装，最终完成成品生产。
31.总之，本技术提供的挤压型膨化食品连续生产系统，结构简单合理，可以实现多种挤压膨化食品的制作，整个系统采用密闭传输的方式，包装食品加工更加卫生，而且具有可连续生产、温度分布均匀、节能、噪音低等优点，值得大面积推广使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。