1.本实用新型涉及打印耗材领域，尤其涉及一种高强度新型硒鼓出粉刀。
背景技术：
2.接触式显影硒鼓用于激光打印机，由激光器发射出的激光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息，从接口送至字形发生器，形成所需字形的二进制脉冲信息，由同步器产生的信号控制9个高频振荡器，再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至光导在硒鼓表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。硒鼓表面先由充电极充电，使其获得一定电位，之后经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在硒鼓的表面形成静电潜像，经过磁刷显影器显影，潜像即转变成可见的墨粉像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到普通纸上，最后经预热板及高温热滚定影，即在纸上熔凝出文字及图像。在打印图文信息前，清洁辊把未转印走的墨粉清除，消电灯把鼓上残余电荷清除，再经清洁纸系统作彻底的清洁，即可进入新的一轮工作周期。
3.但是目前的激光打印机出粉刀普遍存在如下弊端，1.安装板两端用于打孔的部位较单薄，在此处打孔的话生产过程中易变形；2.出粉刀自身强度不够，安装在粉盒上时易变形。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本技术方案提供一种高强度新型硒鼓出粉刀，在安装板开设安装通孔，此处厚度教厚并且其所在的平面与刮刀所在的平面垂直，这样生产打孔时就不会导致整体变形。
5.为实现上述目的，本技术方案如下：
6.一种高强度新型硒鼓出粉刀，包括安装板和刮刀，所述安装板设有一直角折边，所述安装板横截面呈l形，所述刮刀固定贴合在所述直角折边上，所述安装板两侧对称设置有安装通孔，每一侧的所述安装通孔至少设有一个，以使所述安装通孔所在的平面与所述刮刀所在的平面垂直，所述安装板呈矩形且厚度≥1.2mm。
7.本申请中刮刀设置在直角折边上，而安装通孔开设在安装板的两侧，由于安装板与直角折边相互垂直，从而使得安装通孔所在的平面与所述刮刀所在的平面垂直，安装板的厚度大于等于1.2mm，这样厚度的安装板打孔时不会导致安装板以及刮刀变形，也解决现有技术中在单薄处打孔而变形的问题。
8.在一些实施例中，两侧所述安装通孔一侧为圆孔，另一侧为椭圆孔。
9.在一些实施例中，所述刮刀厚度为0.06
‑
0.14mm。
10.在一些实施例中，所述的安装板为金属板，所述刮刀通过粘接或镶接或铆接或焊接于安装板一侧上。
11.在一些实施例中，所述的安装板可拆卸地设置于粉仓上，刮刀外侧与显影辊表面匹配接触。
12.在一些实施例中，所述的刮刀为铁或铝或不锈钢片，所述的安装板为铁或铝或不锈钢板。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图；
16.安装板为1，刮刀为2，直角折边为3，安装通孔为4。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参照图1至2所示，一种高强度新型硒鼓出粉刀，包括安装板1和刮刀2，所述安装板1设有一直角折边3，所述安装板1横截面呈l形，所述刮刀2固定贴合在所述直角折边3上，所述安装板1两侧对称设置有安装通孔4，每一侧的所述安装通孔4至少设有一个，以使所述安装通孔4所在的平面与所述刮刀2所在的平面垂直，所述安装板1呈矩形且厚度≥1.2mm。
19.本申请中刮刀设置在直角折边上，而安装通孔开设在安装板的两侧，由于安装板与直角折边相互垂直，从而使得安装通孔所在的平面与所述刮刀所在的平面垂直，安装板的厚度大于等于1.2mm，这样厚度的安装板打孔时不会导致安装板以及刮刀变形，也解决现有技术中在单薄处打孔而变形的问题。
20.在本实施例中，两侧所述安装通孔4一侧为圆孔，另一侧为椭圆孔，椭圆孔有足够的余位来上螺丝固定，通用性高，一侧设置有两个圆孔，另一侧设置有两个椭圆孔，每一侧的安装通孔大小不一致，进一步增强通用性。
21.在本实施例中，所述刮刀2厚度为0.06
‑
0.14mm，杜绝了硒鼓局部出现喷粉现象，使得硒鼓表面与刮刀配合精度更好，保证了整个打印的质量。
22.在本实施例中，所述的安装板1为金属板，所述刮刀2通过粘接或镶接或铆接或焊接于安装板一侧上。
23.在本实施例中，所述的安装板1可拆卸地设置于粉仓上，刮刀2外侧与显影辊表面匹配接触。
24.在本实施例中，所述的刮刀2为铁或铝或不锈钢片，所述的安装板1为铁或铝或不锈钢板。
25.以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高强度新型硒鼓出粉刀，其特征在于：包括安装板和刮刀，所述安装板设有一直角折边，所述安装板横截面呈l形，所述刮刀固定贴合在所述直角折边上，所述安装板两侧对称设置有安装通孔，每一侧的所述安装通孔至少设有一个，以使所述安装通孔所在的平面与所述刮刀所在的平面垂直，所述安装板呈矩形且厚度≥1.2mm。2.根据权利要求1所述的一种高强度新型硒鼓出粉刀，其特征在于：两侧所述安装通孔一侧为圆孔，另一侧为椭圆孔。3.根据权利要求1所述的一种高强度新型硒鼓出粉刀，其特征在于：所述刮刀厚度为0.06
‑
0.14mm。4.根据权利要求1所述的一种高强度新型硒鼓出粉刀，其特征在于：所述的安装板为金属板，所述刮刀通过粘接或镶接或铆接或焊接于安装板一侧上。5.根据权利要求2所述的一种高强度新型硒鼓出粉刀，其特征在于：所述的安装板可拆卸地设置于粉仓上，刮刀外侧与显影辊表面匹配接触。6.根据权利要求5所述的一种高强度新型硒鼓出粉刀，其特征在于：所述的刮刀为铁或铝或不锈钢片，所述的安装板为铁或铝或不锈钢板。
技术总结
一种高强度新型硒鼓出粉刀，包括安装板和刮刀，所述安装板设有一直角折边，所述安装板横截面呈L形，所述刮刀固定贴合在所述直角折边上，所述安装板两侧对称设置有安装通孔，每一侧的所述安装通孔至少设有一个，以使所述安装通孔所在的平面与所述刮刀所在的平面垂直，所述安装板呈矩形且厚度≥1.2mm，本申请中刮刀设置在直角折边上，而安装孔开设在安装板的两侧，由于安装板与直角折边相互垂直，从而使得安装通孔所在的平面与所述刮刀所在的平面垂直，安装板的厚度大于等于1.2mm，这样厚度的安装板打孔时不会导致安装板以及刮刀变形，也解决现有技术中在单薄处打孔而变形的问题。解决现有技术中在单薄处打孔而变形的问题。解决现有技术中在单薄处打孔而变形的问题。
技术研发人员：陈康明
受保护的技术使用者：中山市天宙电子科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
