1.本实用新型涉及胶带技术领域，具体为光变防伪胶带。
背景技术：
2.胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，现有部分胶带应用在防伪领域，使防伪标签粘贴便捷。
3.现有胶带的防伪手段容易被复制，使商品容易被仿造，增大了安全隐患，且在裁切时防伪结构容易被破损，导致防伪结构不完整，影响防伪的效果，降低了防伪的功能。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供光变防伪胶带，具备了光变防伪的优点，解决了现有胶带的防伪手段容易被复制，使商品容易被仿造，增大了安全隐患，且在裁切时防伪结构容易被破损，导致防伪结构不完整，影响防伪的效果，降低了防伪的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光变防伪胶带，包括胶带底层，所述胶带底层的顶部喷涂有粘黏层，所述粘黏层的顶部粘黏固定有光变颜料层，所述光变颜料层的顶部铺设有防护层，所述防护层的顶部粘黏固定有长度标记层。
6.作为本实用新型优选的，所述光变颜料层的材质为光致变色材料。
7.作为本实用新型优选的，所述长度标记层的表面印刷有刻度线，所述刻度线的间距与光变颜料层中图案间距相匹配。
8.作为本实用新型优选的，所述光变颜料层的顶部填充有位于防护层底部的填充塑型层，所述填充塑型层为透明材料制成。
9.作为本实用新型优选的，所述防护层与长度标记层均为透明材料制成，所述防护层的厚度为0.5毫米。
10.作为本实用新型优选的，所述光变颜料层的厚度为0.2
‑
0.3毫米，所述填充塑型层的厚度为0.5
‑
0.6毫米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置胶带底层、粘黏层、光变颜料层、防护层和长度标记层的配合使用，解决了现有胶带的防伪手段容易被复制，使商品容易被仿造，增大了安全隐患，且在裁切时防伪结构容易被破损，导致防伪结构不完整，影响防伪的效果，降低了防伪的功能的问题，具备了光变防伪的优点。
13.2、本实用新型通过设置光变颜料层，便于使用者在不同视角观察到不同的颜色，避免防伪结构被复制，提高防伪效果。
14.3、本实用新型通过设置刻度线，便于使用者通过刻度线观察光变颜料层中图案的
间距，防止裁断时破碎防伪的图案。
15.4、本实用新型通过设置填充塑型层，防止光变颜料层中的图案走样，再通过透明材质的填充塑型层对光变颜料层进行防护。
16.5、本实用新型通过设置透明材质的防护层与长度标记层，便于使用者观察防伪图案，提高防伪检测的便捷性。
17.6、本实用新型通过设置厚度大于光变颜料层的填充塑型层，保证填充塑型层对光变颜料层的防护效果，防止光变颜料层中的图案受损。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型立体结构示意图。
21.图中：1、胶带底层；2、粘黏层；3、光变颜料层；4、防护层； 5、长度标记层；6、刻度线；7、填充塑型层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的光变防伪胶带，包括胶带底层1，胶带底层1的顶部喷涂有粘黏层2，粘黏层2的顶部粘黏固定有光变颜料层3，光变颜料层3的顶部铺设有防护层4，防护层4 的顶部粘黏固定有长度标记层5。
24.参考图2，光变颜料层3的材质为光致变色材料。
25.作为本实用新型的技术优化方案，通过设置光变颜料层3，便于使用者在不同视角观察到不同的颜色，避免防伪结构被复制，提高防伪效果。
26.参考图2，长度标记层5的表面印刷有刻度线6，刻度线6的间距与光变颜料层3中图案间距相匹配。
27.作为本实用新型的技术优化方案，通过设置刻度线6，便于使用者通过刻度线6观察光变颜料层3中图案的间距，防止裁断时破碎防伪的图案。
28.参考图2，光变颜料层3的顶部填充有位于防护层4底部的填充塑型层7，填充塑型层7为透明材料制成。
29.作为本实用新型的技术优化方案，通过设置填充塑型层7，防止光变颜料层3中的图案走样，再通过透明材质的填充塑型层7对光变颜料层3进行防护。
30.参考图2，防护层4与长度标记层5均为透明材料制成，防护层 4的厚度为0.5毫米。
31.作为本实用新型的技术优化方案，通过设置透明材质的防护层4 与长度标记层5，便于使用者观察防伪图案，提高防伪检测的便捷性。
32.参考图2，光变颜料层3的厚度为0.2
‑
0.3毫米，填充塑型层7 的厚度为0.5
‑
0.6毫米。
33.作为本实用新型的技术优化方案，通过设置厚度大于光变颜料层 3的填充塑型层7，保证填充塑型层7对光变颜料层3的防护效果，防止光变颜料层3中的图案受损。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过光变颜料层3使防伪标记具有在不同视角观察出现不同颜色的现象，避免防伪标识被复制，同时可通过防护层4防护光变颜料层3不被划伤，保证防伪效果，使用者在粘贴胶带时通过长度标记层5防止防伪标识图案被切割破损。
35.综上所述：该光变防伪胶带，通过设置胶带底层1、粘黏层2、光变颜料层3、防护层4和长度标记层5的配合使用，解决了现有胶带的防伪手段容易被复制，使商品容易被仿造，增大了安全隐患，且在裁切时防伪结构容易被破损，导致防伪结构不完整，影响防伪的效果，降低了防伪的功能的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.光变防伪胶带，包括胶带底层(1)，其特征在于：所述胶带底层(1)的顶部喷涂有粘黏层(2)，所述粘黏层(2)的顶部粘黏固定有光变颜料层(3)，所述光变颜料层(3)的顶部铺设有防护层(4)，所述防护层(4)的顶部粘黏固定有长度标记层(5)。2.根据权利要求1所述的光变防伪胶带，其特征在于：所述光变颜料层(3)的材质为光致变色材料。3.根据权利要求1所述的光变防伪胶带，其特征在于：所述长度标记层(5)的表面印刷有刻度线(6)，所述刻度线(6)的间距与光变颜料层(3)中图案间距相匹配。4.根据权利要求1所述的光变防伪胶带，其特征在于：所述光变颜料层(3)的顶部填充有位于防护层(4)底部的填充塑型层(7)，所述填充塑型层(7)为透明材料制成。5.根据权利要求1所述的光变防伪胶带，其特征在于：所述防护层(4)与长度标记层(5)均为透明材料制成，所述防护层(4)的厚度为0.5毫米。6.根据权利要求4所述的光变防伪胶带，其特征在于：所述光变颜料层(3)的厚度为0.2
‑
0.3毫米，所述填充塑型层(7)的厚度为0.5
‑
0.6毫米。
技术总结
本实用新型公开了光变防伪胶带，包括胶带底层，所述胶带底层的顶部喷涂有粘黏层，所述粘黏层的顶部粘黏固定有光变颜料层，所述光变颜料层的顶部铺设有防护层，所述防护层的顶部粘黏固定有长度标记层。本实用新型通过设置胶带底层、粘黏层、光变颜料层、防护层和长度标记层的配合使用，便于使用者通过光变颜料层实现防复制防伪的功能，再通过长度标记层防止防伪图案被裁切破损，提高防伪效果，解决了现有胶带的防伪手段容易被复制，使商品容易被仿造，增大了安全隐患，且在裁切时防伪结构容易被破损，导致防伪结构不完整，影响防伪的效果，降低了防伪的功能的问题，具备了光变防伪的优点。具备了光变防伪的优点。具备了光变防伪的优点。
技术研发人员：蔡云峰 李跃斌
受保护的技术使用者：云南乾铠新材料有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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