一种高填充水性UV透明涂料及其加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高填充水性uv透明涂料，其特征在于：其原料按百分比分包括：水性光固化聚氨酯分散体40～60％、水性uv单体5～10％、氨中和剂0.1～0.2％、光引发剂2～5％、消泡剂0.3～0.6％、润湿剂0.2～0.5％、表面活性剂0.3～0.5％、pmma粉3
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6％、水性单组份丙烯酸乳液10～25％、成膜助剂2～5％、去离子水2～10％、罐内杀菌剂0.05～0.1％、流平剂0.2～0.5％、增稠剂0.1～2％。2.一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：材料准备：首先准备好对应的涂料所需加工材料，其中包括水性光固化聚氨酯分散体、水性uv单体、氨中和剂、消泡剂、光引发剂、润湿剂、表面活性剂、pmma粉、水性单组份丙烯酸乳液、成膜助剂、去离子水、罐内杀菌、流平剂剂和增稠剂；步骤二：材料加工：将40～60％份的水性光固化聚氨酯分散体加入到加工设备中，在800～1000rpm转速下逐步加入水性uv单体，氨中和剂，消泡剂，光引发剂，润湿剂，表面活性剂，分散10min左右，再加入pmma粉，在1200～1500rpm转速下高速分散25min，在800～1000rpm转速下加入水性单组份丙烯酸乳液，再将成膜助剂与去离子水先预混；步骤三：杀菌增稠：然后在800～1000rpm转速下缓慢加入，再逐步加入罐内杀菌剂、流平剂，最后用增稠剂调粘至70～80ku；其中步骤二中所述的加工设备中，包括制备罐(1)，所述制备罐(1)的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的外表面固定连接有底柱(3)，所述传动箱(2)和制备罐(1)的内部设置有分散搅拌单元(4)，所述制备罐(1)的顶部设置有进料控制机构(5)；所述进料控制机构(5)中包括安装在制备罐(1)表面的进料嘴(51)、驱动电机(52)和罐盖(53)，所述驱动电机(52)的底部与罐盖(53)的顶部固定连接，且制备罐(1)的顶部与罐盖(53)的底部通过卡接件(54)进行固定，所述驱动电机(52)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(55)，所述的底端贯穿罐盖(53)并延伸至罐盖(53)的内部，且驱动转轴(55)的底端与罐盖(53)的内壁转动连接，所述驱动转轴(55)的外表面固定连接有外齿轮(56)，所述罐盖(53)的内部转动连接有内齿轮(57)，所述外齿轮(56)的外表面与内齿轮(57)的内表面啮合，所述内齿轮(57)的底部固定连接有支板(58)，所述支板(58)的一端贯穿罐盖(53)并延伸至罐盖(53)的下方，所述支板(58)的底部固定连接有圆弧板(59)，所述圆弧板(59)和制备罐(1)的表面均开设有进料槽(510)，所述制备罐(1)的顶部开设有圆弧槽(511)，所述圆弧板(59)延伸至圆弧槽(511)的内部，且圆弧板(59)的外表面与圆弧槽(511)的内表面接触。3.根据权利要求2所述的一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：所述卡接件(54)中包括固定安装在罐盖(53)底部的支杆(54
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1)，所述支杆(54
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1)的底部固定连接有镂空盘(54
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2)，所述镂空盘(54
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2)的一侧固定连接有卡板(54
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3)，所述卡板(54
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3)的外表面固定连接有滑板(54
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4)，所述制备罐(1)的内表面开设有滑槽(54
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5)。4.根据权利要求3所述的一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：所述制备罐(1)的内表面且位于滑槽(54
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5)的一侧开设有转动槽(54
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6)，所述转动槽(54
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6)内表面的一侧开设有卡槽(54
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7)，所述滑板(54
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4)的外表面与转动槽(54
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6)的内表面滑动连接，所述卡板(54
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3)的外表面与卡槽(54
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7)的内表面滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：所述分散搅拌单元(4)中包括支撑组件(41)、副动电机(42)和传动板(43)，所述副动电机(42)的一
侧与传动箱(2)内腔的底部固定连接，所述副动电机(42)输出轴的一端通过联轴器固定连接有副动转轴(44)。6.根据权利要求5所述的一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：所述副动转轴(44)的顶端依次贯穿传动箱(2)和制备罐(1)并延伸至制备罐(1)的内部，所述副动转轴(44)的顶端固定连接有第一转杆(45)，所述第一转杆(45)的一端贯穿传动板(43)并与传动板(43)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：所述第一转杆(45)的外表面且位于传动板(43)的内部固定连接有第一齿轮(46)，所述传动板(43)的内部且位于第一转杆(45)的两侧均转动连接有第二转杆(47)，两个所述第二转杆(47)的外表面且位于传动板(43)的内部均固定连接有第二齿轮(48)。8.根据权利要求7所述的一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：所述第二齿轮(48)的外表面与第一齿轮(46)的内表面啮合，所述第二转杆(47)的一端贯穿传动板(43)并延伸至传动板(43)的外部，所述第一转杆(45)和第二转杆(47)的外表面均固定连接有搅拌叶(49)。9.根据权利要求7所述的一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：所述第一转杆(45)和第二转杆(47)的顶端之间固定连接有支撑板(410)，所述支撑板(410)和传动板(43)相对侧之间的左右两侧均固定连接有刮壁板(411)，且刮壁板(411)的一侧固定安装有刮壁刷(412)。10.根据权利要求5所述的一种高填充水性uv透明涂料的加工工艺，其特征在于：所述支撑组件(41)中包括固定安装在传动板(43)底部两侧的支柱(41
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1)，所述支柱(41
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1)的底部镶嵌安装有转珠(41
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2)，所述制备罐(1)内腔的底部开设有圆环槽(41
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3)，所述转珠(41
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2)的外表面与圆环槽(41
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3)的内表面接触。

技术总结
本发明公开了一种高填充水性UV透明涂料及其加工工艺，包括制备罐，制备罐的底部固定连接有传动箱，传动箱的外表面固定连接有底柱，传动箱和制备罐的内部设置有分散搅拌单元，制备罐的顶部设置有进料控制机构，进料控制机构中包括安装在制备罐表面的进料嘴、驱动电机和罐盖，本发明涉及涂料加工技术领域。该高填充水性UV透明涂料及其加工工艺，通过设置有进料控制机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴带动了圆弧板的转动，使得圆弧板与制备罐表面的圆弧槽对应，不仅可以自动化的进行落料，而且可以满足依次落料的特性，并且极大的节约了进料等候的时间，同时无需人工的时刻观测，使得加工进料更加的方便。使得加工进料更加的方便。使得加工进料更加的方便。


技术研发人员：杨秋峰 唐波 张绪远
受保护的技术使用者：君子兰涂料（天津）有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/10/15