硼/氮双掺杂碳纳米管-碳纳米片复合材料及制备方法与流程

技术特征：
1.一种硼/氮双掺杂碳纳米管
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碳纳米片复合材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤(1)：配置六水氯化镍的水溶液；步骤(2)：将硼氢化钠和氢氧化钠溶解于水中，得到混合溶液，将配置好的混合溶液缓慢匀速滴加入步骤(1)所配置的六水氯化镍的水溶液中，得到硼化镍黑色沉淀；步骤(3)：将步骤(2)中所得到的硼化镍沉淀经乙醇和水清洗后，过滤，放置在烘箱中烘干，得到干净的硼化镍；步骤(4)：将步骤(3)所得到的干净的硼化镍与双氰胺混合研磨均匀，得到混合物；步骤(5)：将步骤(4)所得到的混合物与氯化钠混合研磨均匀后转移入瓷舟中，在惰性气体下煅烧处理，即可得到黑色粉末状材料，即碳纳米管
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碳纳米片复合材料。2.如权利要求书1所述一种硼/氮双掺杂碳纳米管
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碳纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，六水氯化镍用量为4.75g，水的用量为40ml。3.如权利要求书1所述一种硼/氮双掺杂碳纳米管
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碳纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，硼氢化钠加入量为1.52g，氢氧化钠加入量为0.16g，水的用量为40ml。4.如权利要求书1所述一种硼/氮双掺杂碳纳米管
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碳纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中沉淀得到的硼化镍乙醇和水清洗三次，放入真空烘箱80℃烘干4h。5.如权利要求书1所述一种硼/氮双掺杂碳纳米管
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碳纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中硼化镍和双氰胺按1mol比20mol。6.如权利要求书1所述一种硼/氮双掺杂碳纳米管
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碳纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中混合物与氯化钠的质量比为1∶25，煅烧温度为700～800℃，保温时间为2～4h。7.如权利要求书1
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6任一权利要求所述的一种硼/氮双掺杂碳纳米管
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碳纳米片复合材料的制备方法制备的碳纳米管
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碳纳米片复合材料。8.一种调节如权利要求7所述碳纳米管
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碳纳米片复合材料的碳纳米管长度和碳纳米管的宽度和厚度的方法，其特征在于，随着裂解时间的延长，碳纳米管更短并且碳纳米片更加宽而薄。

技术总结
本发明公开了一种硼/氮双掺杂碳纳米管


技术研发人员：薛卫东 卢正 王帅 赵睿
受保护的技术使用者：电子科技大学
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/10/8